探究强化稠油注汽高压井治理

如果不能进行对稠油注汽高压井的有效治理,则有碍于稠油的顺利生产,直接影响到注汽锅炉的安全运行,造成注汽效果不理想,降低注汽寿命,不利于降低注汽系统的能耗及成本资金的投入。文章就某石油厂高压注汽井现状以及高压注汽井的产生机理进行了分析,提出稠油注汽高压井的治理措施,以后达到提高稠油的采出率及产量,降低了注汽能耗目的。     

最大热焓法提高稠油井注汽系统效率

本文通过广泛调研的基础上,注蒸汽是开采重质原油的最有效的方法,蒸汽干度是影响蒸汽吞吐和蒸汽驱开采效果的首要因素.在注汽过程中保持高干度并不一定能获得最大热能,需要根据隔热管隔热性能来调节流量与干度,才能获得最大井底热能.在稠油井注汽系统热效率的计算的基础上,制定了切实有效的措施,取得了较好的经济效益.     

稠油水平井双管注汽工艺应用

陈家庄油田稠油水平井均采用筛管完井,注汽过程中采用笼统方式注汽,受油层非均质及周边采出影响,蒸汽局部突进、水平段动用不均,热采效果不理想。文章针对稠油水平井热采现状,为了减少热损失并提高隔热效果,采用同心管双管注汽,井口进行配汽量的调整。实施效果表明,采用双管注汽后,水平段动用得到较大幅度的改善,生产效益也得到了较大幅度的提高。     

探讨提高稠油油藏注汽效率技术

近年来,常规稀油资源越来越少,因此,稠油资源表现出了较大的开发潜力,蒸汽吞吐法也称之为循环住蒸汽法与油井激励法,就现阶段来看,蒸汽吞吐是世界上稠油开采的主要形式,其开采过程包括注汽、焖井与回采几个阶段,要想有效提升稠油油藏的注汽效果,就需要与油藏具体开采条件进行有机结合来优化蒸汽吞吐注汽参数。本文主要分析提高稠油油藏注汽效率的方法与注意事项。     

单家寺稠油油藏注汽效益分析与认识

随着油田开发的不断进行,成本压力的不断增加,以注汽吞吐为主的稠油开发油田,越来越认识到注汽所产生的经济效益,明确认识只有注足汽、注好汽,才能对稠油进行有效开采。为此,单家寺油田技术人员逐渐探讨摸索出一套注汽效益的测算方法,利用此方法对单家寺稠油油藏历年注汽效益进行了分井区和单井的注汽效益分析,并对注汽过程中采用的配套注汽措施做了详细的分析,为以后的注汽方向指引和注汽工作开展奠定坚实的基础。     

稠油热采均衡注汽调节装置的推广应用

正引言自1992年起,胜利油田开始利用水平井提高热采效果,至2012年稠油水平井达到1600多口,控制稠油储量1亿多吨,成为稠油油藏热采挖潜及产能建设的主要技术。理论和实践表明,受油层的非均质性及水平井段的影响,采用常规的注汽工艺(注汽管柱只有一个出汽点),水平井吸汽井段短(只有50米左右),造成水平段吸汽不均,受效井段短,利用率低,导致热采水平井储量动用率低、采收率低,严重影响热采效果。     

热采分层注汽模拟试验系统设计

热采分层注汽模拟试验系统是稠油开采先导试验基地四套标志性系统之一。分层注汽技术是稠油开采的一项有效工艺措施,各层分配的注汽量是该技术的关键。为合理选取配汽阀,达到准确分配注汽量目的,自主设计研制了集现代计算机技术、现代传感技术、自动控制技术等为一体的热采分层注汽模拟试验系统,为分层注汽技术研发及现场应用提供试验支持。     

固液两相法调整注汽剖面工艺的应用

稠油热采区块进入多轮次吞吐阶段由于地层的非均质性、流度比差异及蒸汽超覆等因素的影响造成周期产油量低,油汽比低、含水高、经济性差。蒸汽纵向和横向波及效率低是造成以上现象的主要原因。应用颗粒型堵剂解决地层近井高渗部位封堵调剖,辅以复合泡沫体系调剖技术实现地层深部的封堵调剖,扩大垂向蒸汽波及范围。现场试验表明,固液两相法调整注汽剖面工艺可有效改善热采稠油油藏吞吐开发效果,是进一步提高稠油热采油藏采收率的有效手段。     

SAGD长期注汽井作业技术研究

文章从SAGD长期注汽井作业案例入手,在SAGD作业会战后,从施工准备、防喷器选择、水泥车车保灌液、防硫化氢等方面好的做法及存在的不足进行分析,为以后作业提供很好的借鉴,达到安全、优质、高效完成SAGD作业的目的。     

注汽井下隔热补偿装置的研究及应用

正常注汽时,注汽管柱内温度在300℃度以上,按正常注汽时隔热管外温度260℃计算,一根9.5米Φ114光管在注汽过程中的热损失达3711533（KJ/h）,每注汽一井次,一根Φ114光管热损失燃油当量达9.28吨。研制和使用具有隔热功能的井下补偿器,可以降低由此造成的热损失,当具有隔热功能的井下补偿器导热系数达到或超过使用的隔热管标准时,则可以完全避免这部分热损失。基于以上分析设计出的JRBG井下隔热补偿装置。外管为预应力真空隔热管,导热系数达到SY/T5324-94隔热管标准,内管为Φ60高强度油管,补偿器抗拉强度大于40吨。有效避免了传统伸缩管与Φ114光管配合使用造成的大量热损失。     

如何做好稠油热采注汽管线施工质量检查与验收

稠油热采注汽管线作为稠油生产的重要管线之一,对于其施工质量的检查验收目前尚无专门的质量检查验收标准,为此根据工程实践经验,笔者在借鉴相关质量标准、验收规范的基础上对如何进行注汽管线的质量检查与验收工作进行了论述。     

浅谈活动注汽站安全管理

本文从物的方面、人的行为方面、管理方面分析了影响活动注汽锅炉队安全管理的因素,提出了改进措施,利于促进活动注汽锅炉队安全管理水平的提升。     

红003井区注汽接转站的施工管理

通过创新建设模式,应用新型技术,推行标准化设计、模块化建设,与当地的生态环境相融合,以适合红003井区浅层稠油开采的建设需要,达到了缩短建产周期、提高建设质量、降低安全风险、降低综合成本、降低生态环境破坏和污染;倾力打造出具有红003井区为代表的油田地面开发建设模式-“地下高效采油、地上观光旅游”的建设工程示范品牌。     

关于高压欠注问题的思考

本文针对采油三厂低渗透油田的高压欠注问题,通过对欠注原因的深入剖析,提出了高压欠注形成的理论模型,在此基础上,总结各项措施的应用效果,深入分析解堵机理后提出了对高压欠注井的下步治理思路及工艺技术方面的改进建议。     

稠油热采开发后期技术对策研究

古城油田泌浅10区属于浅薄层特稠油油藏,经过二十多年的蒸汽吞吐,已进入开发后期,高周期吞吐后,受区域采出程度、汽窜、注采参数等影响,周期递减加大,生产效果变差,通过优化注汽注采参数分析,实施氮气辅助面积注汽、氮气辅助间歇点汽驱等措施,有效地改善了稠油热采吞吐后期开发效果。     

欠注井治理对策及探讨

本文主要分析了二矿地区水井欠注的原因,并针对原因提出解决对策。     

红003井区注汽接转站的施工管理

通过创新建设模式,应用新型技术,推行标准化设计、模块化建设,与当地的生态环境相融合,以适合红003井区浅层稠油开采的建设需要,达到了缩短建产周期、提高建设质量、降低安全风险、降低综合成本、降低生态环境破坏和污染;倾力打造出具有红003井区为代表的油田地面开发建设模式—地下高效采油、地上观光旅游的建设工程示范品牌。     

天然气储气库注采井油管选择浅析

油管的直径和材质选择,是保证天然气地下储气库能够正常注气和采气,以及安全运行的基础,通过计算分析,给出了注采井的油管直径;分析了注采井采气期的腐蚀状况,建议油管采用13Cr不锈刚材质.     

影响注汽干度的可控因素研究

根据能量守恒定律,蒸汽干度受锅炉热效率、燃料消耗量、锅炉给水量等多种因素影响。现场注汽锅炉实际运行中,其中有些因素是可控的,而有些因素则不可控。针对可控因素,采用降低注汽锅炉排烟温度、控制过剩空气系数、提高注汽锅炉给水温度、调节锅炉供水量、燃料供应量等方法,可以有效控制或提高蒸汽干度。     

降低燃煤注汽锅炉煤单耗

辽河油田的稠油开采已进入了开采的中后期,为进一步提高原油热采的采收率,需逐步把现在以蒸汽吞吐为主的开采方法改变为蒸汽驱开采方法。这样每年稠油热采蒸汽的需求将不断增加,每年消耗的燃料油和天然气的数量也将继续攀升,为了提高原油商品量,对注汽锅炉进行燃料调整,实施油改煤工程,经过10个月的投产运行,产生显著的经济效益和社会效益。