日本水泥工业重视废物综合利用

日本水泥工业年生产能力约 1亿吨 ,年产量在 7～ 9千万吨之间。对于节能、环保和废弃物综合利用十分重视 ,并取得了较好的成绩。主要情况如下 :1.在 1973年世界石油危机后狠抓节能 ,通过大量推广窑外预分解 (达 90 %以上 )、余热发电 (达自用电的 2 2 % )、以废油与废轮胎代燃料和扩大高炉水渣、粉煤灰在混合材中的利用等措施 ,使 1990年的吨水泥能耗比 1973年降低了 4 0 % ,达到了吨水泥耗燃料2 72 0ＭＴ和电力 95.4ｋＷｈ的国际领先水平。同时年用各种废物 2 176万吨 ,利用废物的比例高达 2 5%。2 .90年代 ,由于燃耗和电耗的潜力已不大 ,…     

水泥窑协同处置一般工业固废的改造

新型干法水泥窑协同处置技术在工业固废处理方面发挥重要作用，深受水泥行业的青睐。新型干法水泥窑可以用于协同处置一般工业固废，如转炉渣、铁合金炉渣、粉煤灰、脱硫石膏等，系统操作简便快捷，环境效益与经济效益较好。本文分析了水泥窑协同处置一般工业固废的改造途径，以充分发掘一般工业固废的价值。     

风雨同舟渡难关 诚信合作创双赢——建行、信达携手支持大通河水泥股份公司纪实

兰州大通河水泥股份有限公司,前身为兰州市窑街水泥厂,始建于1941年,是西北地区建厂最早的水泥生产企业。进入90年代以来,由于工艺技术、设备制造和管理等方面原因,生产陷入困境。1996年7月1日,《甘肃日报》曾以《真的行将就木了吗》为题,报道了这个陷入困境中的企业。     

磷石膏作水泥缓凝剂的应用研究

磷石膏是化肥厂的工业副产品 ,不及时处理就会成为废渣 ,进而污染环境。它的主要化学成分是Ｃａ ＳＯ4 ·2Ｈ2 Ｏ ,虽含有微量Ｐ2 Ｏ5、Ａｌ2 Ｏ3、Ｆｅ2 Ｏ3、Ｆ 等 ,但我们认为 :采取一定的技术措施后 ,磷石膏有可能代替天然二水石膏作为水泥缓凝剂。用磷石膏作水缓凝剂 ,一方面可以降低生产成本 ,另一方面可以解决磷石膏的环境污染和综合利用问题 ,因此 ,磷石膏代替天然二水石膏作水泥缓凝剂有着广阔的前景。1　实验室试验1.1　试验所用磷石膏和熟料试验所使用的磷石膏是徐州某化肥厂生产状况正常时排出的 ,熟料采用Ａ厂和Ｂ厂生产的水泥…     

污染土壤水泥窑协同处置技术发展历程及应用

伴随着土壤修复行业的起步和发展,水泥窑协同处置技术在土壤修复中扮演着重要角色.本文梳理了水泥窑协同处置技术的发展历程及其在土壤修复领域的应用,并结合案例介绍了水泥窑协同处置污染土壤的流程及技术优势,分析了目前国内水泥窑协同处置污染土壤所存在的问题,以推动土壤修复行业技术创新和绿色修复技术发展.     

关于北京水泥厂水泥产品全能耗分析的调研

生命周期评价（LCA）方法是一种对产品、过程和活动进行能源和原材料消耗及废物排放做量化评估的研究方法。回顾我国水泥行业的能耗研究，多数集中在对水泥生产工艺技术和设备进行能耗分析和节能分析上；一些研究虽涉及石灰石矿山开采的环境问题，但对降低能耗关注很少；关于水泥行业利用工业废渣作原料的研究很多，但提及利用废弃物作燃料的很少；也有关于水泥产品能源消耗限额的研究，但限额指标只针对生产工艺过程能耗而不涉及其他方面的能耗问题。总之，在过去的研究中，利用生命周期评价方法从生产全过程角度对水泥产品进行能耗研究的非常有限。     

水泥化学分析大对比工作及技术分析

通过国家每年开展的化学大对比工作结果,能够使全国各地的水泥企业意识到自身水泥生产中的技术不足,进而改良生产方法及技术水平,研发出更高质量的水泥,促进本地区经济的发展进步。在水泥生产行业中,创新和发展是促进企业生产更高质量产品的重要源泉,如何用更好的技术制造出更优质的水泥,是行业关注的重点,文章将对水泥行业的化学分析大比对工作及其归纳技术进行了深入分析,希望能对此后的水泥行业发展有所帮助。     

大力发展低碳经济 促进水泥产业变革

发展低碳经济已成为时代大趋势,水泥产业作为能耗较高的产业应节能减排。分析了国内以及徐州市水泥工业生产现状,认为我国水泥工业应转变经济增长方式,实现自身可持续发展。论述了采用电石渣、替代燃料、通过降低水泥熟料饱和系数等方式减少燃煤用量及CO2排放量,实现水泥工业的低碳发展。并对徐州当前水泥行业低碳发展提出建议。     

电子称量装置在过程控制中的应用与发展

在水泥生产行业,各种各样的电子称量装置是工艺过程控制和贸易结算的重要设备,高精度的电子秤是提高其产品质量的重要保障.本文详细介绍了新型干法窑水泥生产线的工艺过程控制中各种电子秤的应用与发展.     

脱硫石膏胶凝性能试验研究

对水泥、脱硫石膏和粉煤灰进行了不同配比实验,得最佳配比为1:1:0;以此配比与不同含量的尾矿固结.通过对70%.65%.60%的尾矿和20%、25%和30%的胶结剂进行对比测定,结果表明,胶结体抗压强度随胶结荆浓度增大而增大.以脱硫石膏、粉煤灰代替部分水泥用于尾矿回填,避免了石膏和粉煤灰带来的环境问题,降低了尾矿胶结填充成本,符合矿山生产可持续发展的循环经济理念.