CepsaQuimica公司欲在上海建设苯酚/丙酮联合装置

近日,西班牙CepsaQuimica公司宣布,将在上海漕泾建设1套25万吨／年苯酚和15万吨／年丙酮联合装置。该漕泾联合装置将向拜耳材料科技公司（BMS）和中国其他用户供应苯酚和丙酮。     

动态

闽肖厝建年产１０万吨聚苯乙烯工程福建泉州肖厝海洋聚苯树脂有限公司年产１０万吨聚苯乙烯工程项目于１９９９年１２月２８日在肖厝开发区开工。这一项目填补了福建省聚苯乙烯生产厂的空白 ,可与福建炼油厂扩建８００万吨／６０万吨乙烯一体化项目配套 ,实现上、中游基础化工原料的配套 ,并可带动闽东南地区塑料工业的发展。(郭超英 )高桥石化苯酚丙酮装置投产具有国际先进水平 ,目前国内规模最大的年产１２万吨苯酚丙酮装置于１２月９日在上海高桥化工厂建成投产。该套装置投产后 ,每年将新增产值６０亿元 ,替代进口６万吨苯酚丙酮 ,该厂…     

三井化学利用丙酮生产异丙醇

三井化学公司近日宣布计划,将使用丙酮法取代原先的丙烯法生产异丙醇。该公司位于大阪的2．8万吨／年异丙醇装置为丙烯原料法,新建装置为6万吨／年异丙醇,原料丙酮来自公司的苯酚厂。据该公司称,此项目将耗资30亿日元,计划2013年建成投产。     

法国Novapex公司减少苯酚供应

法国Novapex公司一消息灵通人士日前透露,由于该公司一套产能为12万吨的苯酚装置发生技术故障,该公司苯酚客户的供应量减半。该公司将暂时通过消耗库存来保证丙酮的正常供应。据悉,这套装置是从5月6日开始发生技术故障的,持续两天生产不合规格的产品。市场分析家指出,这套装置的意外故障使得西北欧苯酚市场供应更加紧张。法国Novapex公司减少苯酚供应     

伊朗将建首套苯酚/丙酮装置

Pars苯酚公司计划在伊朗BandarImam地区建该国首套苯酚/丙酮装置,生产能力为1 5 0kt/a苯酚和90kt/a丙酮。预计该装置将于2 0 0 5年开始建造,2 0 0 7年竣工投产。Pars公司确定新建装置的丙烯原料将由伊朗国家石化公司(NPC)在Ilam地区的裂解装置提供(该装置丙烯生产能力为80kt/a) ,也考虑采用NPC在Assaluyeh地区的第1 2套烯烃装置的丙烯产品为原料。苯原料则由NPC在BandarI mam地区的第3套芳烃装置提供。苯酚/丙酮装置30 %的产品将在本地区销售,剩余产品销往国际市场。该地一家客户为NPC下属的Khuzestan石化公司,该公司正在BandarIm…     

世界苯酚／丙酮产业发展现状及前瞻

亚洲地区（除日本）现已成为世界苯酚／丙酮产业发展最快的地区,到2012年将有260万吨新增苯酚产能投入运行,届时产能将超过1300万吨／年,但是由于酚酮消耗比小于其生产比,因此在2011年,世界丙酮将出现过剩,过剩产能预计为90万吨。我国苯酚／丙酮产业发展迅速,预计到2012年,苯酚产能将达到209．2万吨／年,丙酮产能为128．1万吨／年,如果按80％的开工率计算,则2012年苯酚产量可达167．3万吨,丙酮产量可达102．5万吨,若以2008年消费量为基础,苯酚和丙酮表观消费量增长以10％计,2012年苯酚消费量将达137万吨,丙酮达106万吨。考虑到部分市场份额被进口产品占领,预计到2012年我国的苯酚／丙酮行业将初步出现产能过剩的局面。     

苯酚/丙酮精制催化剂国产化技改项目

中国蓝星哈尔滨石化有限公司苯酚/丙酮装置有两套,一套4.5万吨/年,一套7.5万吨/年,此前装置的苯酚精制一直使用国外催化剂,根据总公司的要求,苯酚精制催化剂要进行国产化.经公司研究决定,于201 2年8月开始在4.5万吨/年装置使用国产的苯酚精制催化剂,积累使用经验,进而完成两套装置的苯酚精制催化剂全部国产化,进一步控制生产成本.     

国内外丙酮消费现状分析及预测

2005年，世界丙酮的总生产能力约631．5万吨．消费量在2009年将达600.8万吨。美国是世界上最主要的丙酮生产和消费国家之一．其产能约占世界总产能的30％．消费量约占总消费量的25％左右。双酚A是目前丙酮消费增长最快的领域．但由于丙酮和苯酚的消耗比（约为0.31）远小于异丙苯法装置的产出比（约为0.62）。因此双酸A的发展容易造成丙酮生产能力过剩。为消除这一影响．必须继续开发双酚A以外的丙酮衍生物．或开发不副产丙酮的苯酚生产路线。[编者按]     

泰PTT苯酚公司扩能动向

泰国PTT苯酚公司正在Rayong省Map Ta Phut地区新建一套苯酚／丙酮装置，预计2008年第三季度投产，铭牌生产能力分别为200kt／a苯酚和124kt／a丙酮。该公司150kt／a双酚A新建装置项目正在接受政府的环保评估，一旦获得批准。[第一段]     

中国苯酚/丙酮市场展望及其最新投资情况

近年中国苯酚／丙酮市场相当活跃。受电子通讯工业、汽车工业和建筑业发展驱动，苯酚／丙酮下游产品迅速发展，拉动苯酚／丙酮需求强劲增长。由于国内苯酚／丙酮市场供应紧张，苯酚／丙酮进口量成倍增加，中国苯酚／丙酮市场需求直线上升，引起国内外资本的高度关注。文章还介绍了中国苯酚／丙酮市场现状及发展趋势、下游产品投资热点及装置最新投资情况。     

20万吨苯酚丙酮项目技术路线的探讨

介绍当前苯酚丙酮的技术路线,通过研究国内外苯酚丙酮技术路线,对氯苯法,甲苯氧化法,异丙苯法生产苯酚,异丙醇脱氢、烃类氧化法、丙烯直接氧化法、丙烯醛-异丙醇法、异丙苯法生产丙酮,等从能耗,产量,收率,催化剂,三废处理,设备投资等进行比较。确定了推荐丙苯法制苯酚、丙酮工艺技术。结合中国化工的具体情况,分析了燕化和高桥的技术,比较了国内外的技术差距。最后,推荐异丙苯装置引进UOP技术,苯酚丙酮装置引进KBR第四代技术。     

生产一流产品 打造一流企业 燕山石化努力为国家经济建设做贡献

燕山石化公司成立于1970年，现拥有石油化工生产装置88套，辅助装置71套，原油加工能力为850万吨／年，乙烯生产能力为71万吨／年。可生产汽油、柴油、航空煤油、石蜡、乙烯、聚乙烯、聚丙烯、苯酚、丙酮、顺丁橡胶、丁基橡胶等94个品种411个牌号的石油化工产品，是我国特大型炼油化工生产企业之一，也是目前国内合成树脂、合成橡胶、基本有机化工原料主要生产商。     

行业动态

中石油50亿美元投资入股卡莎甘油田;国内最大苯酚丙酮项目在南京奠基;中土签署增供250亿方天然气购销协议;宁夏石化120万吨，年催化汽油加氢脱硫装置开工     

中国石化上海高桥分公司200 kt/a 苯酚/丙酮装置建成

中国石化上海高桥分公司已在上海化学工业区举行了200kt／a丙酮／苯酚装置中间交接仪式，标志着我国单套生产能力最大的苯酚／丙酮装置建设成功。这也是上海化学工业区第一套建成的生产装置，将于2004年12月竣工投产。该装置总投资6．03亿元人民币，还包括一套167kt／a的异丙苯装置。装置采用无污染的沸石催化剂进行烷基化反应生产异丙苯，     

国内外苯酚生产现状及市场展望

今后几年，将是我国苯酚的快速发展期，未来5年内，苯酚／丙酮产能将增加76．0万吨／年。其中苯酚产能将至少增加47．5万吨／年，届时我国将形成生产能力相对接近、竞争力大体平衡的格局。从全球苯酚发展态势来看，呈现产需稳定增长、开工率不断提高的良好局面，预计2009年，世界苯酚生产能力达到1135．0万吨／年，开工率为85％。至2014年，世界苯酚生产能力将达到1210万吨／年，开工率为89％。     

科技兴企改革创新--燕山石化公司改革发展的35年

燕山石化公司成立于1970年，建厂35年特别是改革开放以来，公司走上了快速发展的道路。燕山石化现拥有石油化工生产装置88套，辅助装置71套，原油加工能力为850万吨／年，乙烯生产能力为71万吨／年。可生产汽油、柴油、航空煤油、石蜡、乙烯、聚乙烯、聚丙烯、苯酚、丙酮、顺丁橡胶、丁基橡胶等103个品种412个牌号的石油化工产品，是我国最大的炼油化工生产企业之一，     

构筑核心能力再造燕化辉煌

中国石化集团北京燕山石化分公司始建于1967车，经过30年的建设，现有91套石油化工生产装置，71套配套辅助设施，员工2.8万人。公司原油加工能力850万吨／车；乙烯、聚乙烯、合成橡胶、聚丙烯、苯酚丙酮、润滑脂等六种产品的生产能力居全国前位。     

泰国PTT苯酚公司2010年苯酚能力扩一倍

据报道，泰国PTT苯酚公司表示，计划到2010年使MapTaPhut的苯酚生产能力扩大一倍达到45万吨／年，将耗资2亿美元。该公司的20万吨／年苯酚厂是泰国满足国内市场的惟一生产设施，泰国国内目前需求估计为18万吨／年。泰国苯酚市场预计到2010年时将呈现供应紧张，由于泰国PTT苯酚公司到时将建成15万吨／年的双酚A厂。该双酚A厂正由东洋（泰国）公司承建，将每年消耗13万吨苯酚。泰国能源巨头-PTT拥有PTT苯酚公司40％股份，PTT化学占有股份30％，     

蓝星200kt／a苯酚／丙酮项目一期工程投产

蓝星化工新材料公司哈尔滨分公司总投资5．8亿元人民币建设的200kt／a苯酚／丙酮项目一期工程（120kt／a，投资2．7亿元人民币）于2005年第4季度初投料生产。该项目采用先进的Sunoco／UOP公司苯酚／丙酮生产技术和UOP公司以分子筛为催化剂的异丙苯生产技术，具有产品质量高、物耗能耗低等优点，由化学工业第二设计院工程总承包。     

苯酚的国内外供需现状及市场前景

下游行业需求快速增长使得全球苯酚市场特续升温，2004年产能已达870．3万吨／年。由于新扩建装置将纷纷上马，预计到2007年，全世界苯酚的总生产能力将超过1000万吨／年。2004年中国苯酚自给率仅达到59．5％，产品对外依赖性较大。提高单套装置规模、建设上下游一体化茬置、进行绿色环保生产是我国苯酚行业发展不变的主题。