综采大型支架整体搬运安装方法的实践

介绍适应特殊煤层顶板情况的综采支架整体倒牵、搬运、安装新方法,解决了综采回撤、搬运、安装工艺繁琐的难题,使综采工作面进入了一个安全快速节资的新时代。     

综采大型支架整体搬运安装方法的实践

介绍适应特殊煤层顶板情况的综采支架整体倒牵、搬运、安装新方法,解决了综采回撤、搬运、安装工艺繁琐的难题,使综采工作面进入了一个安全快速节资的新时代.     

轻型放顶煤支架撤除技术应用

轻型支架具有技术先进、成本低、劳动强度小、稳定性强等优点，目前受到普遍应用，但由于千变万化的煤层赋存条件所限，随着矿井的现代化，矿井产量的提高和采煤工作面推进速度的加快，加剧了工作面接续紧张。综采工作面的撤除已成为矿井生产中一个较为重要的环节。要想实现综采工作面安全、快速、高效的撤除．关键问题是综采液压支架的撤除，而液压支架撤除中最重要的是撤除迎头的支护和管理工作，特提请有关专家鉴定。     

综采工作面矿压显现规律实测研究

通过现场实测方法对综采工作面的矿压显现特征、支架支护强度及支架工作阻力分布规律进行了研究,得出了综采工作面的矿压显现规律,分析了支架的适应性,对综采工作面的安全生产具有一定指导意义。     

下分层薄煤层大倾角综采工作面安全回采技术应用

根据本矿井实际，通过对下分层大倾角薄煤层开采技术进行了综合分析，研究出第四层粘附在假顶之下压实的浮煤层能起到一定的保护作用，通过现场回采时，减少假顶悬露面积，缩短空顶时间，减少假顶的下沉量，保持顶板的相对完整性，成功解决了下分层大倾角薄煤层综采工作面因顶板破碎而发生的漏顶及冒顶等方面的问题，杜绝了歪架、倒架、冒顶、伤人等各类事故的发生，实现了下分层大倾角薄煤层的安全高效生产，工程质量达到了优良品，为十矿原煤产量计划的完成及缓解接替紧张的局面做出了突出贡献，同时，该项目的成功实施，为大倾角下分层综采工作面的安全高效回采提供了有力的技术支持和宝贵的管理经验，开创了一条高产高效之路，为矿井的可持续发展探索出了一条新的途径，对今后同地质条件下综采工作面的回采具有推广应用价值。     

关于综采面液压支架电液控制系统的研究

液压支架电液控制系统是目前液压支架最先进的控制方式，是集机械、液压、电子、计算机和通信网络等技术于一身，技术含量高、难度大，应用于煤矿井下的一项高新技术产品。液压支架电液控制系统不但可以自动控制液压支架的动作，而且可以实现邻架或远程控制液压支架，此外还可以对工作面液压支架进行监控．使液压支架与其他采煤设备相配合，实现高效采煤。     

浅析端面顶板冒落的预防

使用液压支架支护的采煤工作面,端面顶板的控制尤为重要。随着采深的逐步加大,深部地压及复合顶板的影响,使端面顶板破坏严重。综采工作面由于该类问题得不到有效的控制造成停产的很多。影响端面顶板发生冒落的基本原因如下。     

综采工作面上隅角瓦斯治理技术研究

综采工作面上隅角是瓦斯治理的重点,瓦斯是制约和影响综采工作面安全回采的主要因素,通过对综采工作面瓦斯来源的分析,提出了针对性的治理,有效解决了回采工作面上隅角的瓦斯浓度,确保了工作面的安全回采。     

综采工作面大角度调斜工艺分析研究

为了减少由于煤田划分不规整导致的煤炭资源浪费,本文以峰峰集团九龙矿15252综采工作面为例,应用综采工作面的旋转调斜技术,通过现场试验、理论设计及计算,解决了工作面旋转调斜应用过程中的关键技术问题,包括运输机的上窜下滑、支架旋转角度控制等。结果表明,回采时的逐渐调斜及期间支架的按步回撤能使旋转调斜技术成功实现,可最大化减少煤炭资源浪费。     

煤炭高效综采工作面主要机械设备配套关系及选型

正概述高效综采工作面主要机械设备是指采煤机、可弯曲刮板输送机和液压支架三种主要设备,简称"三机"。高效工作面"三机"的合理选型及配套关系,对工作面的煤炭产量及其企业效益十分重要。"三机"的配套关系主要指这三种机械设备与工作面的设计能力、生产能力,以及这三种机械设备的生产能力、几何尺寸、技术参数、动力配置、设备空间位置摆布等的匹配关系。高效工作面     

全风压通风在高瓦斯综采工作面回撤的应用

综采工作面液压支架回撤一般采用跨落法管理顶板，利用局部通风机供风。高瓦斯工作面回撤如果仍然采用这种方法，会造成局部瓦斯超限现象，给回撤工作带来困难，同时也不便于通风管理，并存在较大安全隐患。为了保证在回撤支架期间的瓦斯管理，防止瓦斯超限事故的发生，研究实施了全风压通风的方法保证回撤期间工作面的风量。     

综采工作面支架回撤技术浅析

随着煤矿采深不断增加，矿山压力不断加大，采掘环境逐渐恶化，工作面接替较为频繁，综采工作面的整体回撤速度成了制约矿井矿井正常生产的重要因素。综采工作的回撤速度，特别是支架的田撤速度，对于提高矿井的生产效率、提高设备利用率有着重要的意义。文章重点对综采工作面支架的回撤技术升级及应用进行了简要介绍。     

综合机械化放顶煤工作面收尾技术研究

综合机械化放顶煤工作面在回采临近停采线位置时,应提前做一些准备工程,以满足在拆除液压支架及设备时的技术要求。按施工的前后顺序应包括工作面停止后部放项煤、工作面铺设双层鱼鳞网、工作面铺钢丝绳、两端头铺设铁道、工作面支架挑板、板下打贴帮柱、机尾做抹角、机头跨采等工艺过程。综放工作面收尾过程中特别注意液压支架前探梁严禁刮金属网和钢丝绳,工作面要保持足够的运输断面高度。工作面支架定位是综放工作面收尾的关键环节,工作面支架定位意味着收尾基本定形,未达到技术要求的工艺已经不可再有更改的机会。并且以唐山矿业公司铁二区一采区中的T2193下综合机械化放顶煤工作面收尾为例详细阐述了其工艺过程及技术要求,并用"预先定位"法确定各个工艺在两顺槽相对停采的起始位置。     

平煤十三矿已15—17—12020工作面快速安装工艺研究

文章姑合平煤十三矿已15—17—12020工作面实际经验，进行了工作面综采设备安装准备、运输、现场安装技术总结，并重点对主要综采设备安装方法进行了分析．工作面安装工程经过了科学统筹．并严格控制了准备、运输、安装等重要环节。整个安全工艺能在保证安全生产的前提下提高现场工作效率，可做为类似综采工作面设备快速安装的重要参考。     

复杂地质条件下综采工作面安全高效技术研究

为提高平煤股份十矿己16--22320工作面下分层薄煤层采面安全高效生产技术问题,采用综采机械化回采工艺,通过加强采面的顶板管理、机头、机尾的顶板管理,确保实现正规循环,经过试验：己16--22320综采工作面正规循环率达到93％,原煤月产量保持在5．8万吨以上。为复杂地质条件下分层薄煤层综采工作面实现高产高效提供可供借鉴的经验。     

矿压规律对综采收尾空间形成的指导作用

综采搬家作为综采工艺的核心技术,直接影响到综采装备效率的发挥。其中尤以综采工作面回撤为主要环节。而收尾空间形成的速度和质量直接影响综采工作面回撤的速度,为收尾空间形成创造一个顶板压力较低、围岩稳定的施工环境,通过矿压规律指导综采收尾空间形成就显得非常关键。本文以东荣三矿30#层综采收尾空间形成对这一问题作以简要阐述。     

薄煤层开采工艺探析

薄煤层由于其开采空间狭窄,效率低,工作面条件差,机械装备不配套或采煤工艺不完善等技术问题,难于实现矿井的高效与安全生产。文章借鉴我国中厚以上煤层综采的经验,在薄煤层综采配套设备的研制及工艺参数优化方面进行探索。工作面装备了自行研制与改进的三机配套设备,取得了明显效果,创出了滚筒式薄煤层综采机组年产百万吨的新水平。     

综采工作面顶板破碎和煤壁片帮原因分析

通过对综采工作面项板破碎、煤壁片帮影响生产分析,提出更换立柱、提高初撑力和及时支护措施,使综采工作面达到日产万吨水平.     

浅析端面顶板冒落的预防

使用液压支架支护的采煤工作面,端面顶板的控制尤为重要.随着采深的逐步加大,深部地压及复合顶板的影响,使端面顶板破坏严重.     

综放工作面运输机防滑技术研究

3107中综放工作面由于受断层影响，工作面坡度局部最大达到34°，平均达到25°，曾一度造成工作面刮板运输机下滑，导致了刮板运输机机头与转载机搭接的经常性变动，从而改变了运输机与转载机的合理搭接关系。运输机机头过长造成运输机出煤不畅，严重时可能导致下顺槽下帮扩帮，致使端头安全出口堵塞，影响安全生产。通过分析，采取了一系列的措施，有效解决了工作面运输机和支架的下滑，使生产得以正常有序进行。