我国醋酸乙烯行业分析

醋酸乙烯又叫乙酸乙烯、乙酸乙烯酯。为具有甜的醚味的无色易燃液体,主要用于合成聚乙烯醇、VAE乳液和EVA树脂、维尼纶等,也用于胶粘剂和涂料工业等的化学试剂。醋酸乙烯生产技术是从乙炔法发展起来的,并过渡到乙烯法,目前全世界普遍使用的是乙烯法工艺路线。中国工艺法多样化,乙烯法和电石乙炔法并重,并衍生出煤制电石乙炔法和天然气乙炔法,以及生物乙烯法。文章分析了我国醋酸乙烯生产供应、下游需求和消费结构,对我国醋酸乙烯行业的状况及未来发展态势进行了分析和预测。     

电位滴定法测定脱硫碱液的组成分析

随着国内采用丙烷脱氢、甲醇制烯烃、乙烷裂解、乙烯裂解等多种工艺制取烯烃,采用碱洗脱硫脱除裂解气所携带的酸性气体等。裂解气逆向与碱液发生反应,生成硫化物(硫化钠、硫醇钠)。随着碱液的消耗生成物很容易造成设备堵塞及塔内操作波动,文章通过电位法快速测定硫化钠、硫醇钠,以帮助生产稳定运行。     

我国聚乙烯受新增供应主体追捧

正由于长期存在需求缺口,加上稳定连续且可观的盈利能力预期,我国聚乙烯作为大宗商品中的明星品种将继续被新增供应主体广泛追捧。2017年11月,美国乙烷公司与南山集团就进口美国乙烷签署贸易合同,这是我国进口美国乙烷的首单合同。根据合同,美国乙烷公司将每年向南山集团供应260万吨乙烷,并参与投资南山集团规划的200万吨/年乙烷制乙烯项目。对于高投资、高风险、理论高回报的进口乙烷脱氢制聚乙烯行业,我国聚乙烯市场又有怎样的诱惑力?     

全球乙烯产业格局变化及发展前景分析

在能源转型、“净零”碳排放的大趋势下，全球乙烯产业的供应、消费、原料、贸易等都发生了显著变化。中国在2022年超越美国成为全球最大乙烯生产国，影响力和地位显著提升，全球乙烯消费重心加快东移。乙烯原料多元化和轻质化进程加快，乙烷等轻质原料占比持续增加。乙烯装置规模大型化，技术路线多元化和低碳化。全球乙烯贸易规模扩大，美国出口地位不断提升。预计2026年全球乙烯产能达到约2.5亿吨/年，2030年达到约2.7亿吨/年。为应对行业碳减排的迫切要求，乙烯生产商将加快研发低碳乙烯生产技术。高油价环境更加有利于中东和美国乙烯生产商，丰富的资源将继续支撑乙烷相对石脑油的乙烯原料优势。长期看，由于原料优势逐渐收窄，未来美国乙烯净出口份额可能会逐渐受到挤压。     

乙烯工业的国内外市场分析与原料经济性比较

2004年，世界乙烯生产能力已达到1.1亿吨／年，中东、亚洲地区保持了最快的发展速度。全球乙烯工业将在2005～2006年达到顶峰，未来5年其需求将以年均4.8％的速度增长。中国乙烯需求增幅位居世界第一，高达12％，预计2005年当量需求量为1850万吨。石脑油和乙烷是生产乙烯的主要原料，然而从经济性来看，乙烷投资费用指数则要低于石脑油，中东地区受益于丰富的乙烷资源，其乙烯成本相对最低。随着乙烯原料价格的不断上涨，优质化、轻质化生产将是乙烯工业的主要发展方向。     

醋酸乙烯行业进入至暗时刻

正醋酸乙烯又叫乙酸乙烯、乙酸乙烯酯,主要用于合成聚乙烯醇、VAE乳液(醋酸乙烯-乙烯共聚乳液)和EVA树脂(醋酸乙烯-乙烯共聚物)、维尼纶等,也用于胶黏剂和涂料工业等的化学试剂。低油价和新冠肺炎疫情全球蔓延情况下,醋酸乙烯需求受到极大影响,行业发展进入困境。群雄逐鹿竞争格局难解近10年,伴随着西北地区煤化工企业的崛起,     

甲醇制烯烃工艺废水处理技术研究进展

甲醇制烯烃工艺是利用煤或者是天然气合成的甲醇作为生产原料,来进行生产低碳烯烃的一种工艺技术,它是制作乙烯、丙烯的重要成分。现阶段甲醇制烯烃工艺在我国的实际运用当中发挥着重要作用,由于环境和人为因素的影响,甲醇制烯烃工艺还存在着许多的问题,在废水处理方面还面临着许多新问题。本文主要对于甲醇制烯烃工艺废水处理技术方面的问题和相对应的解决措施进行了一系列的研究探索。     

微量碘对CTV催化剂的影响和对策

对含碘的羰基法乙酸在乙酸乙烯单管工业化装置上进行了应用试验,讨论在生产乙酸乙烯的过程中,使用含有微量碘的甲醇羰基合成法乙酸对乙酸乙烯催化剂性能的影响.结果表明:未深度脱碘的羰基法乙酸中的碘对乙酸乙烯催化剂的活性和使用寿命有明显影响,影响程度随碘浓度和使用时间的增加而越来越严重,而经过深度脱碘的羰基法乙酸可以适用于乙烯法乙酸乙烯生产.     

催化裂解工艺是国内乙烯原料多元化的必由之路

结合国内乙烯原料重质化趋势，重点介绍了国内重油裂解制乙烯／丙烯技术（HCC／CPP）进展及工艺特点，并与传统管式炉裂解技术进行经济性比较，表明HCC／CPP是我国乙烯工业的重大技术突破，大大开拓了乙烯原料来源，为石化企业炼油-化工一体化、提高竞争力开辟了新的途径，具有良好的发展前景，值得大力推广应用。     

乙酸乙烯未来竞争将更加激烈

乙酸乙烯又称乙酸乙烯酯,是一种重要的有机化工原料,用于生产聚乙酸乙烯、聚乙烯醇、乙烯—乙酸乙烯共聚乳液或共聚树脂、乙酸乙烯—氯乙烯共聚物、聚丙烯睛共聚单体以及缩醛树脂等衍生物,在涂料、浆料、黏合剂、维纶、薄膜、皮革加工、合成纤维、土壤改良等方面具有广泛用途,开发利用前景广阔。     

我国聚烯烃行业加快向多元化方向发展

正近期新浦化学、南山集团即将新投乙烷裂解制乙烯项目引起市场关注,东华能源、福建美德石化等PDH项目进展也如火如荼。继煤化工在我国聚烯烃市场迅速扩张之后,以烷烃为主的轻烃能源也在我国烯烃市场逐步渗透,我国聚烯烃正在向原料多元化方向快速发展。目前国内聚烯烃装置扩能仍未止步,延安能化、中海油壳牌、烟台万华、南山集团、浙江石化、盛虹一体化、东华能源、茂湛一体化、恒力石化、古雷石化等大乙烯项目、PDH及煤制烯烃等项目将在2020~2025年集中投     

民营企业进军石化行业的现状与策略分析

进入21世纪，民营企业进军石化行业的步伐明显加快，在产业链中不断地向上游延伸。民营企业在聚酯和合成纤维领域已渐渐成为主力军，并正大规模地向精对苯二甲酸领域延伸。不仅如此，民营企业还在向乙烯、炼油、原油生产以及油品销售领域拓展，使国有石化企业面临严峻的竞争形势。民营企业具有快速灵活的决策机制、成本低廉的优势，也有人才、资金、管理、公用资源等方面的劣势。面对民营企业的竞争，国有石化企业应认真应对。     

全球乙烯工业发展新动向

从全球范围来看,受2008年开始的经济低迷的影响,一些新建乙烯项目纷纷推迟投产,2015年前全球乙烯产能的年均增长率将放缓至2.8%左右。新兴经济体是全球乙烯需求增长的主要动力,并将逆转乙烯产能过剩的局面。北美地区页岩气产量增长拉低了天然气价格,大大提升了该地区乙烯、聚乙烯和其他衍生产品的出口竞争力。中东地区受乙烷供应和价格的限制,未来十年乙烯工业发展步伐将减慢,投资可能转向石化产业链下游和更多的中间产品,甚至转向石化以外的领域。预计到2021年全球乙烯产量将增加5200万吨,相应的乙烷、石脑油和LPG等裂解原料用量将分别增长44%、41%和14%。其中乙烷供应量将持续增长,但与过去10年相比增速放缓。     

MTO专利跟踪与分析

中国科学院大连化学物理研究所提出一种甲苯甲醇烷基化制二甲苯及乙烯丙烯工艺,该工艺可高选择性地将甲苯和甲醇转化为对二甲苯和乙烯丙烯,并且由于采用移动床工艺,可在保持催化剂高活性的同时减少催化剂的磨损率（中国科学院大连化学物理研究所,CN101417235（A）2009—04—29）,另外,大连化物所还就该催化剂申请了固定床与流化床的工艺。     

2021年世界乙烯行业发展状况与趋势

2021年,世界乙烯产能大幅增长,新增产能主要来自亚太地区;亚太地区在世界乙烯产业中的地位进一步提升,中国和美国乙烯产能规模已经基本持平;乙烯需求快速复苏,主要地区乙烯装置开工率普遍回升,主要市场乙烯价格波动上行,美国乙烯生产毛利明显改善,欧洲乙烯毛利稳中略升,亚洲乙烯毛利持续下滑;北美乙烷制乙烯建设项目放缓,“一带一路”沿线国家石化配套乙烯项目建设继续推进。2022年,世界乙烯产能仍将继续快速增长,主要来自亚太地区和美国;高油价下,世界乙烯市场价格高位波动,乙烯毛利承压;乙烯需求增速放缓,乙烯装置平均开工率将维持在86%左右;美国乙烯出口量将继续增加,乙烯开工率和毛利有望保持较高水平。     

羰基法乙酸对乙烯法醋酸乙烯催化剂的影响

乙酸是合成醋酸乙烯(VAc)的主要原料.近年来随着原油价格的持续攀升,与乙烯法乙酸相比.羰基法乙酸的成本优势凸显.但羰基法乙酸中含碘,严重影响乙烯法VAc催化剂的活性和使用寿命,不适宜用作乙烯法VAc的原料.     

聚丙烯行业和市场分析及新产品发展趋势

随着全球经济的复苏．石油和石化行业的投资稳定增长．其中中东地区和中国是石油石化行业投资增长较快的两个地区，在原油价格屡创新高的情况下．中东地区依靠其丰富廉价的天然气资源．通过采用乙烷脱氢技术．在乙烯及其产业链上取得了绝对的竞争争优势，中东以外的其它地区只有在丙烯及其产业链上寻求更多的比较竞争优势．随着中国经济的增长和消费升级．中国已成为世界最大的聚丙烯市场。本文通过对全球聚丙烯行业现状分析及对国内聚丙烯市场特点和产品应用发展趋势的分析，为制定聚丙烯下一步发展展略提供依据。     

原乙酸三甲酯的合成

原乙酸三甲酯，又称三甲氧基乙烷是一种重要的原酸酯，分子式(C5H12O3)主要用于医药、农药、香料等的合成。通常的合成方法主要有乙腈法，它以乙腈、无水甲醇、下燥的氯化氢为原料，此法工艺简单流程短，但气体贮运不便，而且乙腈毒性太大不宜大生产。     

1-氯丁烷的合成

1-氯丁烷又名氯丁烷或正丁基氯，为重要的精细化工产品，应用于油脂、橡胶、天然树脂、聚乙酸乙烯酯等，还是药物的中间体。本文介绍采用反应精馏技术，在常压下，氯化氢气体与正丁醇进行氯代反应连续合成1-氯丁烷，使生成的1-氯丁烷马上离开反应区域，反应向正方向进行。本工艺没有酸性废水排放，1-氯丁烷质量分数≥99．5％，反应收率≥85％，是绿色生产新技术。     

高新技术成果推介(七)

酒精脱水制聚合级乙烯生产工艺 　　一、简介 　　以发酵酒精为原料，γ－ Al2O3为催化剂，经脱水得粗乙烯，再经压缩、碱洗、干燥、精馏，最终得聚合级乙烯产品。 　　二、技术特点 　　完成了年产 3000吨聚合级乙烯的基础设计，提供基础设计说明书、工艺过程物料流程图、 PID图、布置图、主要设备条件结构图和分析方法汇编等资料。 　　三、技术指标 　　1．酒精反应转化率 98.5％，选择性 96％，全流程总收率 91.7％； 　　2．产品乙烯纯度 99.9％。 　　四、应用范围与条件 　　1．适用于缺乏石油资源，无裂解乙烯装置，又必需一定量…