煤矿液压支架结构件焊接工艺研究

在煤矿的采掘工作面中,液压支架是一个重要的支护设备.液压支架结构复杂,制造要求高,焊接量大,其加工过程中,控制焊接变形与确保焊接质量尤为关键.本文从煤矿液压支架结构件焊接工艺入手,分析焊接中如何控制变形确保焊接质量.     

中型电机机座的工艺分析及机械加工

随着社会科学技术的发展,中型电机机座的工艺设计以及机械加工的技术会对电机的生产加工产生巨大的影响,电机的整体性的设计需要每个零部件都能够得到精确的加工。因此提升中型电机机座加工的加工工艺以及提高机械加工的加工精度,确保每一个零部件的精确加工,从而有效的提升中型电机的制造质量。本文通过理论与实践结合,分析研究中型电机机座的加工技术,调整其加工的各个工序的顺序,进行技术创新,从而提高加工的质量。     

现代工业机器人在箱型结构件焊接领域的工艺研究

顶梁、掩护梁和底座结构复杂,焊接量大,对焊缝的质量要求高。文章介绍了液压支架的三大箱型结构件之一座箱在利用焊接机器人对其施焊过程中的工艺方面研究及其应用。     

浅谈低温时效工艺对液压支架结构件的影响

随着我国工业技术的不断提升,液压支架结构件的应用范围也得到了扩展。液压支架结构件的焊接工艺会增强液压支架的作用,但同时也会出现焊缝问题,例如拉伸性能不强、残余应力不足、耐冲击性不强等。对焊缝的处理工艺较多,文章主要针对热时效中的低温时效进行分析,讨论其应用价值与影响作用。     

结构件焊接变形控制浅谈

焊接作为一种工业制造手段,广泛的应用于各行各业.焊接结构不容易受材料本身形状的限制,这是铆接、锻造、铸造、螺栓连接等连接方式无法达到的;焊缝本身拥有几乎达到母材甚至超过母材的强度,焊接的可靠性更是其他连接形式不能比拟的;另外焊接部位密封性好、焊接结构成品率高、焊接配合工序固定等特点更是焊接这种制造手段出类拔萃之处.然而,焊接过程是一个局部不均匀加热的过程,造成的局部应力集中很有可能导致产品在使用过程中焊接部位疲劳、断裂;由于不均匀加热产生的母材塑性变形,会导致产品外观质量不合格,产生不必要的整形工序成本,以及产品加工余量的增加.所以,焊接结构变形的控制是涉及行业比较关注和主要攻关的一个项目     

浅谈大型链轮门门叶制作加工工艺

文章介绍了小湾水电站放空底孔事故门(链轮门)的制作加工工艺,该门体尺寸大,设计质量要求高,制造加工工艺复杂,如何保证整个闸门的制造精度,最终还得靠加工来保证,其方法对一些中小型企业制造加工同类链轮门门叶具有一定的参考价值。     

浅谈大型链轮门门叶制作加工工艺

文章介绍了小湾水电站放空底孔事故门(链轮门)的制作加工工艺,该门体尺寸大,设计质量要求高,制造加工工艺复杂,如何保证整个闸门的制造精度,最终还得靠加工来保证,其方法对一些中小型企业制造加工同类链轮门门叶具有一定的参考价值.     

浅谈车削技术在小型机座加工中的应用

在日常车削加工中,细长轴、软薄壁、断续表面与类似不锈钢等零件材料软韧的零件结构是车削加工的难点。小型电动机机座是薄壁铸件,零件刚性差、强度低,易装夹加工变形;切削热的产生,亦引起工件的变形;切削背向力作用,工件产生振动,影响零件的加工质量。本文针对车削薄壁工件可能产生的质量问题,浅谈工件定位、装夹以及车削工艺技术方面措施和技巧。     

液压支架结构件制造工艺探析

液压支架对于井下工作设备和井下操作人员的安全有着决定性的影响,作为主要承载部件的液压支架结构件直接决定液压支架能否正常工作。文章首先对液压支架结构件进行了介绍,然后对液压支架结构件的制造工艺流程进行了探讨,并对液压支架结构件制造工艺中的新技术应用做了阐述。     

浅谈结构件涂装屏蔽工艺改进方法

装载机结构件在涂装前需用抛丸的方法,对工件表面进行预处理,增强对油漆的附着力。由于结构件上有工作装置安装孔,且安装孔的粗糙度要求较高(Ra3.2),因此在涂装时机加孔的屏蔽很重要。本文针对已有屏蔽方法在实际应用中存在的一些缺点,分析原因并制定改善措施,改进涂装屏蔽工艺。通过采用橡胶屏蔽轴套与屏蔽钢套结合的屏蔽方法,解决了单一屏蔽方法存在的问题,在一定程度上加快了结构件面漆化进程。     

铝及铝合金板材非熔化极惰性气体保护焊的焊接工艺

铝及铝合金材料密度低,强度高热电导率高,耐腐蚀能力强,具有良好的物理特性和力学性能,因而广泛应用于工业产品的焊接结构上。现就其焊接工艺进行如下分析。     

桥壳加工工艺中的要点探究

随着科技的发展,社会的进步,我国汽车市场得到了非常快的发展,而伴随着汽车市场不断壮大的同时,汽车零部件项目在汽车工程建设项目中扮演了越来越重要的作用,特别是发动机、车桥、车架等汽车关键零部件的加工工艺工作和项目建设工作,更是在这其中起到了非常关键的作用。其中,桥壳、主减速器、差速器、半轴等共同组成了车桥,文章主要对车桥加工工作的关键桥壳加工工艺中的要点进行探究。     

集装箱堆高机驱动桥修复工艺

卡尔玛堆高机经过多年的使用,驱动桥轮边减速器配合部位磨损严重,文章主要介绍堆高机驱动桥的桥体配合部位超出磨损极限后,桥体配合部位整体割除,重新测绘加工、焊接修复工艺。     

桥壳加工工艺中的要点探究

随着科技的发展,社会的进步,我国汽车市场得到了非常快的发展,而伴随着汽车市场不断壮大的同时,汽车零部件项目在汽车工程建设项目中扮演了越来越重要的作用,特别是发动机、车桥、车架等汽车关键零部件的加工工艺工作和项目建设工作,更是在这其中起到了非常关键的作用。其中,桥壳、主减速器、差速器、半轴等共同组成了车桥,文章主要对车桥加工工作的关键桥壳加工工艺中的要点进行探究。     

模具线切割加工中的工艺要点分析

当前在模具的加工中,线切割工艺是应用最为广泛的加工工艺。而且由于线切割技术的独特优势,模具加工企业更加偏爱对这一种技术的应用。因此必须对模具线切割技术在加工过程中的工艺要点有详细的了解和分析,才能保证加工模具工作的顺利进行,保证模具生产的质量和工作的效率。文章就是依据模具线切割加工过程工艺特点,对间隙补偿量的确定方法进行分析,合理选择切割路线和穿丝孔,从而减少工件在加工中出现变形的情况。对于塌角问题提出了改善该工艺的一些措施和建议,提高相关企业对线切割工作的关注度,从而达到提高模具线切割质量和效率的目的。     

浅谈高效焊接工艺研究现状

随着时代的不断进步,科技的日新月异,人们对于能源的意识也越来越高,由此就使得高效焊接工艺出现在人们的生活中。但是,目前,在我国高效焊接工艺的应用并不广泛,这就导致我国的焊接水平不如发达的国家,因此加强对高效焊接工艺推广非常有必要。同时,越来越重视高效焊接工艺研究,以高效焊接工艺研究现状为主题为大家展开论述。     

浅谈曲轴的加工工艺

主要从三个方面对曲轴的加工工艺进行分析,以期为同行提供帮助。     

浅谈压力容器焊接工艺评定

焊接工艺评定是控制压力容器焊接质量和产品安全的重要环节,一直受到行业的重视。通过多年工作的积累经验,对压力容器制造企业的焊接工艺评定进行分析,提出关于焊接工艺评定的一些建议。