浅析大倾角综采工作面设备倒滑控制技术研究

浅析大倾角综采工作面设备防倒防滑的重要性。一般当煤层倾角过大(大于20°)时,综采工作面设备的防倒防滑问题便成制约安全生产的重要因素。因此,研究综采工作面设备的防倒防滑问题成为了前沿尖端课题,以正确的理论指导现场安全生产成为了势在必行的途径。以下分析介绍大倾角综采工作面设备防倒防滑的原因,并针对其原因在生产过程中采取安全技术措施进行研究。     

大倾角综采面“三机”防倒防滑技术控制

综采技术已经成为我国煤矿开采实现高产高效的重要途径之一,把综采技术运用到大倾角煤层的开采中实现其安全高效成为不可忽视的课题。本文针对大倾角综采的开采特点,提出了优化采煤工艺、工作面主要设备的防倒防滑技术措施,保证了设备和操作人员的安全,实现大倾角综采工作面的高产高效。     

大倾角工作面设备防滑控制技术

大倾角煤层开采难度大,安全隐患大,因此开采中的安全问题非常重要,随着我国大倾角煤层开采的机械化程度越来越高,大倾角煤层的综采和综放技术逐渐得到推广,在大倾角工作面设备的防倒、防滑问题就显得越来越普遍。从大倾角综采设备下滑分析提出了防倒、防滑的有效措施,以解决大倾角综采工作面设备防倒防滑的难题。     

浅析影响综采工作面设备防滑的因素

11205工作面是军城煤矿在薄煤层大倾角坚硬湿滑底板条件下投入的第一个综采工作面,倾斜长度162m,煤层平均倾角25°,最大35°,属倾斜-急倾斜煤层,直接顶为泥岩,直接底板为八灰,在回采过程中有少量底板水,导致底板湿滑。文章结合军城煤矿大倾角综采工作面通过调整倾角达到设备防滑的成功实例,为相似条件下综采工作面的生产提供了准确的数据依据。     

大倾角综采工作面撤除工艺优化与应用

大倾角综采工作面设备快速撤除一直是煤矿生产的技术难题。本文针对刘庄煤矿121106俯采工作面撤除难题,通过合理优化工作面设备撤除整体路线以及撤除施工工艺,实现了工作面设备的安全快速撤除。     

大倾角综采工作面安全回采技术分析

针对大倾角综采工作面如何解决回采期间的支架防倒防滑、运输机下窜、防止飞矸等难题,对大倾角综采工作面机械设备以及防飞矸管理进行了细致系统性的剖析,解决大倾角综采工作面如何安全有效地回采的难题。     

大倾角工作面回收支架新工艺

本文通过12107大倾角综采工作面回收设备的实践,阐述了大倾角综采面回收重型设备(液压支架)的新工艺方法,并提出几点认识和建议。     

对大倾角综采工作面设备安装的探讨

大倾角综采工作面设备安装,它对当工作面的煤层倾角在大于或等于35度时,为设备的安装提供了极大的方便,并且很大程度上提高了煤矿的生产效益,保证了煤矿安全高效的生产。本文就山西某矿综采工作面的支护设备的安装一液压支架的安装为例,通过实践经验,全面而细致的总结概括了大倾角综采工作面所使用的液压支架在整个安装程序中相对来说比较易于出现困难的地方,并且针对具体问题,给出了相对来说比较有效的解决方案,其中,解决问题的关键就在于克服工作面煤矿倾角相当大。而且相比其他工作面条件而言,施工条件极差,在此条件下,对于液压支架的运输、安装等诸多问题都有待于解决,更重要的是施工过程中的安全问题存在的困难,在本文中都有所阐述,这为以后众多条件类似的工作面的设备安装做出了好的榜样,从而有了更好的借鉴经验。     

深部大倾角综采工作面安全开采探索

3372深部大倾角综采工作面进行回采时遭遇了很多技术难题，文章结合大倾角复合顶板条件下综采技术实践，进行了原因分析，并为保障安全生产提出了一系列措施，希望能为大倾角复合顶板条件下的回采工作提供技术保障。     

大倾角工作面液压支架运输

淮南矿业集团潘北煤矿12128综采工作面煤层倾角达38°。在该大倾角工作面综采设备的运输过程中,成功地解决了液压支架车由运输顺槽向工作面转弯,下松支架车辆失稳,支架卸车以及大倾角工作面下施工人员安全等一系列问题,仅用10天即安全圆满完成全部70台支架安装任务,未发生一起人身及设备事故。     

大倾角煤层综采工作面Pedersen模型可靠性分析

大倾角煤层综采工作面系统是复杂的巨系统,由于煤层倾角大,给工作人员带来了很多不便,增加了人为差错,降低了系统的可靠性。在生产中,人始终起到主导作用。所以,基于Pedersen可靠性模型,通过对大倾角煤层走向长壁综采工作面中人为差错的层次分析,从中得出导致人为差错的主要原因,以便在工作中得到重视,采取相应措施,从而提高大倾角煤层综采工作面系统的可靠性。     

马蹄沟煤矿矿井采区综放面优化研究

马蹄沟煤矿“一井两面”生产模式，布置2个综采工作面，工作面斜长100m，由于受主井大倾角皮带提升能力的影响，2个综采工作面生产能力没有充分地发挥，2个工作面一个圆班只能安排3个生产班，这样的生产模式和工作面布置方式，不但不利于综采面生产能力的发挥，而且降低了工作面间的煤柱资源量的回收；而且生产分散，管理难度大，没有实现综采工作面“高产高效”的目的。文章针对以上生产中存在的问题，结合矿井生产现状，提出矿井采区综放面优化研究。     

综采工作面快速安装技术的研究与应用

随着经济的发展,我国对于煤矿等能源的需求越来越大,这就对煤矿的采掘技术提出了更高的要求。综采技术的提升促进了产量的提高,而产量的提高又反过来导致了综采工作面搬家的次数增加。由于综采工作面所安装的综采设备体积大、质量大,解体、运输、组装工程量大,因此探究综采工作面快速安装技术对于提高矿井的生产效率具有重要的意义。本文将简要探究综采工作面快速安装技术。     

综采工作面大倾角俯采技术在那怀煤矿的成功应用

广西煤炭资源紧缺,地质条件较为复杂,随着机械化开采在全国煤炭企业的逐步推行,广西复杂地质条件对综采机械化的制约逐步体现。那怀煤矿C104综采工作面是广西首个大倾角俯采工作面,文章针对那怀煤矿C104综采工作面俯采中出现的问题,通过生产实践,提出了行之有效的解决办法,为复杂地质条件下综合机械化开采提供了经验,验证了类似大倾角煤层实现综合机械化开采的可行性。实践表明,综采工作面大倾角俯采技术能够大大提高复杂地质条件下煤炭资源的回收率。     

倾斜综采工作面刮板输送机上下窜的控制与调整

根据煤矿综采工作面布置受地质构造影响,工作面倾斜面长的变化,介绍了大倾角综采工作面支架、刮板输送机的对接方法、措施。矿进行了生产实践,增加了煤炭资源的回收率,取得了预期的效果,特别是对对接间隙的控制,是对接质量、对接时间的关键。综采工作面刮板输送机上窜下滑问题一直以来是回采技术难题,阐述了如何控制好工作面刮板输送机,保证综采工作面安全生产。     

浅谈大采高综采工作面的供电技术

现代化矿井生产以实现安全、高效的生产目标。大采高综采技术被人们广泛地应用于厚煤层的开采工作中,文章分析了10kV入井电压、3.3kV工作面高压供电的优越性和可行性,以及应用于大采高综采工作面的供电设备,简单讨论了工作面供电系统的监测和保护。     

大倾角综采中常见技术问题及措施探析

大倾角液压支架技术条件中规定：支架最大高度≤3．2m,使用倾角为35°～55°,或支架最大高度介于3．2m～4．5m之间,使用倾角200～40°的液压支架为大倾角液压支架。大倾角液压支架技术条件中从煤层倾角、支架最大高度2方面对大倾角支架进行了定义。大倾角工作面在开采过程中主要存在3方面的技术难题：工作面液压支架容易倾倒、下滑;工作面输送机与采煤机容易下滑：工作面作业空间易受滑落煤体影响。针对以上难题,大倾角综采工作面一般采取以下措施。     

综采工作面机械化安装设备在宁东矿区的应用

宁东矿区神华宁夏煤业集团有限责任公司拥有12对大型机械化矿井。5对矿井辅助运输采取缓坡副斜井脚轮车运输,7对矿井采取斜井轨道提升运输。随着矿井产量的增加,综采工作面回采速度较快、安装回撤较为频繁。由于地质条件较为复杂,特别是工作面倾角的变大(个别达到40°),使得部分工作面切眼设备安装必须利用轨道进行运输,安装工作面设备的诸多弊端,比如安装周期长、人员需求多、劳动强度大、工作效率低、安安全隐患多更加突出。经过一年多,在3对矿井不同条件下使用综采工作面机械化安装设备,实现了机械化安装代替手工安装,以轻体力劳动代替中体力劳动,摸索出了一条比较简单快速的综采工作面安装的路子,不但使得综采工作面安装的诸多弊端得到了改善,而且实现了零伤害事故,保障了综采工作面安装时的安全生产。     

对保证刮板输送机高效、稳定运行的探索

在煤矿机械中,综采技术是目前世界上最先进的开采技术,而刮板输送机是综采工作面的主要运输设备,也是综采设备中最关键的设备之一.刮板输送机能否稳定高效运行,是综采工作骨能否正常运转、高产、稳产的关键,又是综采工作面生产管理的难点.因此,应在掌握刮板输送机的结构与特点基础上,通过分析其产生故障的原因,采取切实有效的措施保障刮板输送机高效、稳定运行,以促进综采工作面生产效率的提升.     

超采高、大倾角高档工作面试采成功浅析暨配套设备选择及工艺实践

通过对超采高、大倾角高档工作面科学优化设计，以降成低耗、降低矿井掘进率、提高单面回采储量、安全高效为原则，选择合理的配套设备，改进日采工艺，加强安全技术措施管理，创出了超采高、大倾角工作面高档开采经验和技术数据，按月产计算107采煤队超采高、大倾角工作面月产可达到3．0万吨水平，实现了超采高、大倾角高档工作面安全高效。