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俞凯莲 《石油化工技术经济》2010,26(2):29-33
选用美国Aspen Tech公司重整先进控制技术、Honeywell TDC3000控制平台、集成多变量控制器(DMC Plus)和软仪表(Aspen IQ)系统,对连续重整装置全面实施APC技术,主要工艺单元包括重整反应、脱戊烷塔、脱庚烷塔、加热炉、催化剂再生等。结果表明,APC在芳烃连续重整装置上实施,提高了控制水平,实现卡边控制,可为其他同类装置实施APC提供一定参考。 相似文献
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闭锁料斗是实现连续性重整催化剂再生装置中的关键装置。针对连续重整IFP工艺的闭锁料斗控制方案进行研究,不仅工艺水平高,且运行稳定,具备操作简便、监控方便等多种特点。 相似文献
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随着社会经济不断发展,国家对汽油质量要求逐渐提高,生产高辛烷值的连续重整工艺在炼油行业占据极其重要的地位。但由于连续重整装置存在很多方面的问题,给企业带来巨大的能源消耗,这与炼油企业原本所提倡的可持续发展理念背道而驰。当系统内部无法及时消化热量时,在热量回收的过程中就会出现很严重的问题。为了妥善解决这一问题,需要加强系统的稳定性,通过合理的方式分类进行回收利用。因此,炼油企业应提高对降低连续重整装置能耗的重视程度,控制企业运行成本,确保炼油企业实现平稳发展要求。文章通过总结国内一些降低连续重整装置能耗的经验,提出有效的解决措施,经过工作人员大量实践后确定四项技术优化措施,并投入到实际工作中,目前已取得不错成效。 相似文献
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本文重点从连续重整工艺和催化剂两方面阐述了国内外连续重整技术的进展,并针对我国连续重整工艺发展情况,提出了几点看法。 相似文献
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连续重整工艺也叫做催化剂连续再生的重整生产工艺技术,在工艺技术实施的时候,主要是采用反应器以及再生器,促使催化剂可以产生连续反应,以此实现良好的工艺生产效果。文章对连续重整工艺技术以及技术发展的相关内容展开分析和阐述。 相似文献
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中石化某公司炼油改扩建项目2.6Mt/a连续重整装置开车一次成功,该装置脱烯烃部分采用中石化(大连)石油化工研究院FHDO技术,有效脱除重整生成油中的烯烃。本文结合装置开工期间,对脱烯烃反应器的主要操作调整,对开工过程中遇到的问题进行分析。装置运行以来,脱氯后重整生成油溴指数在3000~4000mgBr·(100g)-1时,脱烯烃反应在反应温度130℃~190℃,反应压力1.4~1.8 MPa,氢油比(体积)3~6,反应空速9.17h-1的操作条件下,脱烯烃后重整生成油溴指数控制在500mgBr·(100g)-1以下,产品溴指数显著降低,能够满足下游芳烃装置对溴指数的技术要求,重整生成油芳烃损失≤0.2 w%。 相似文献
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李正西 《石油化工技术经济》1994,10(4):70-76
介绍美国UOP的Ⅰ型和Ⅱ型连续重整和法国石油研究院的IFP重整工艺的产品特点、投资回收年限,对这两种工艺的技术经济指标作了分析与对比,并建议在引进连续重整装置时,以采用UOPⅠ型为好。 相似文献
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连续重整联合装置是炼油厂的关键设备,主要集中运用在炼油厂中高辛烷值汽油以及芳烃的生产之中。由于其属于高耗能系数设备设施,其节能性较差。在中国陆续出台相关节能降耗政策指令的背景之下,对炼油厂的连续重整联合装置的改进工作就显得较为急迫。文章对当前连续重整联合装置的用能现状进行分析,并对提升连续重整联合装置的节能水平,降低其能耗标准提出建议方案。 相似文献
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广东石化分公司230万吨/年连续重整装置由中国石化工程设计有限公司设计,装置由230万吨/年重整反应部分、2043kg/小时催化剂连续再生部分及230万吨/年重整油分馏部分组成,其中UOP第三代催化剂含再生放空气脱氯(Chlorsorb)再生技术是核心部分,以下内容是对该部分的先进工艺的介绍。 相似文献
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90年代诞生于美国的最新管理技术—企业重整(reengineering)被誉为管理革命。企业重整的基本思想是通过重新考虑与设计产品的商业化作业流程,达到成本、质量与用户三者整体目标的实现,从而提高企业效率与效益,使企业成为充满活力的自组织结构体。企业重整要抓住核心作业流程,把分散于传统管理模式下各专业部门中具有增值作用的作业重新整合在一起,依照作业的自然程序,收缩管理层次,变金字塔型的集权管理结构为扁平放权结构。当前,我国石油企业正处于进一步深化改革,提高企业经济效益,转换企业经营机制之中,有必要学习和运用这一最新管理技术对石油企业进行重整。 相似文献
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催化汽油馏程一般在30~210℃,芳烃含量20%~25%,催化重整装置一般会设置预加氢单元,预加氢单元的处理量根据各炼厂原料不同进行调整。提出一种预加氢单元处理催化汽油中馏分作为重整原料的研究,可补充一部分重整装置原料或缩减炼厂汽油产量,炼厂可根据市场对石脑油或汽油的需求确定催化汽油中组分的加工思路。 相似文献
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1.炼油企业特点及其生产调度优化的意义炼化企业属于生产流程性行业,其特点是多套装置相互关联,每套装置的产品可以是最终产品,也可以是中间产品即其他装置的原料。整个物料在由常减压、催化、加氢、重整、焦化等装置间流动,连续运转不能停歇。各装置间存在着物料平衡与能量平衡,最终将最初原料-原油,经过各装置的连续物理 相似文献
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侯学君 《石油工业技术监督》2003,19(9)
Cyclemax再生系统为反应高苛刻条件下操作提供了可能性 ,在高苛刻条件下 ,催化剂由于快速积碳而迅速失活。为了恢复催化剂的活性 ,就要对催化剂进行烧焦处理 ,同时补充催化剂在烧焦过程中和反应过程中失去的部分氯化物 ,并还原活性金属 ,在连续重整流程中 ,这一过程是连续进行的 ,首先 ,再生催化剂从重叠布置的末级反应器流出 ,被提升到催化剂再生系统 ,再生催化剂按四步完成再生 :①烧去积碳 ;②氧化和分解金属并调节水氯平衡 ;③干燥 ;④还原。最后 ,再生后的新鲜催化剂被循环提升到第一反应器。锦西石化分公司连续重整装置采用美国UOP… 相似文献