轴承拆卸工具

图1所示为通孔中轴承内圈的拆卸工具,该工具由弹簧夹头1、外套螺母2、杆3和击块4组成。弹性夹头的外径可制成各种规格,以适应各种轴承使用。外套螺母2内和杆3上均制有螺纹。击块4能在螺杆3上滑动。     

X52K和X62W铣床工作台横向支架镗孔进刀工具

X52K 型立式铣床工作台横向移动螺母支架的孔必须和升降台导轨保持平行,修理加工比较困难。兹介绍一种支架镗孔进刀工具,既方便又保证质量。该工具结构简单,主要由压板1、定位块2、凸台3、螺杆4组成(图1)。螺杆的顶端装有压     

一种拆卸轴承的工具

我们参照膨胀螺栓的结构,设计制作了一种拆滚动轴承的工具。结构如图1。拆卸轴承时,先将轴套1、心轴2、螺母3、垫片4、螺钉5组装成整体,用手锤将其轻轻打入轴承内,拧紧螺母3,使轴套1紧贴轴承内表面,     

盲孔拆卸工具二则

一、小孔零件(图1)将轴套1的原孔径选择适当的丝锥攻丝,然后拧上惯性锤接杆2,用惯性锤把套拔出。二、大孔零件(图2)把工具放在被拆的轴套1中,用定位环3(根据工件大小可以更换)定位,按螺母体5上的通孔划线钻孔套扣,并用六角头螺钉7和轴套紧固成一体,再用扳手转动丝杠4,直至丝     

一种胀压式堵头及胀压堵管方法

胀压自紧式堵头 ,结构由螺母、压板、密封件、螺杆组成 (图 1) ,制作堵头所用金属选1Cr18Ni9Ti ,密封件材料为聚四氟乙烯 ,密封件外径应比所封铜管内径小 0 2～ 0 4mm ,壁厚应均匀。将胀压式堵头插入管内 ,拧紧螺母 2 ,使密封件变形胀紧管壁。调整螺母 2可调整密封件的变形量。可一次拧紧螺母 2 ,锁紧螺母 1,使堵头可以承受足够大的管内蒸汽压力。对于漏点在管子中间位置 ,可截去一段 ,分别封堵。将此堵头用于从瑞典Flakt公司引进FCLC型气垫干燥机的管型热交换器 ,效果很好。能耐受管内 180℃蒸汽温度及1 3MPa的压力 ,操作简捷 ,处理…     

一种防滑闭合油管管钳的研制与应用

常规管钳安装、拆卸油管时,若弧形钳头的嵌牙受到磨损,不能对油管进行有效夹持,会造成管钳从油管本体的外壁上滑脱,针对此问题作者研制了一种防滑闭合油管管钳。防滑闭合油管管钳,通过设置有依次可转动连接的弧形的啮合瓣、弧形的活动瓣、加力头,且啮合瓣设置有锁紧槽、加力头设置有与锁紧槽相配合使用的锁紧块,能有效夹持住油管,防止管钳从油管本体外壁上滑脱。该工具在现场应用以后效果显著,降低油管钳的使用成本,提高了油气井井下作业时操作安全和安装、拆卸油管的效率。     

双头螺杆拆装工具

双头螺杆拆装工具由管套体1、偏心轮2,销钉3 和搬杆4组成(图1)。操作时将管套体1套入螺杆,然后将偏心轮2对准无丝扣位置,拧动偏心轮使其与螺杆靠紧,搬动搬杆4使偏心轮绕螺杆中心转动,在偏心轮与螺杆表面形成的     

Z3040摇臂钻主轴箱夹紧机构的修理与调整

我矿Z3040、Z3063型播臂钻床,自1980年使用至今,主轴箱夹紧机构失灵。当将调整螺钉沿长槽移至极限位置时,在供油压力正常情况下仍不能锁紧。拆卸主轴箱夹紧机构(图1)检查时,发现菱形块1,支承块2、3,调整滑块5的接触面均有不同程度的磨损;摇臂导轨6与调整滑块5也有微量磨损;     

减荷阀阀体改进

我厂3L-10/8空压机,其减荷阀阀体上的M20×2螺孔使用一段时间后发现最容易因滑丝而损坏。如更换新的,则必须购买整套减荷阀装置,价格昂贵(需2000多元)。我们曾采用多种方法修理都不理想,最后设计了活动螺母和开关螺杆,使问题得以解决,如图1所示。做法如下:首先把阀体φ40mm×15mm车掉,然后把φ60mm车成M55×2的外螺纹,再配做一个活动螺母。开关     

电工接线方法和标准

正(1)紧固接线用力要适中,防止用力过大将螺栓螺母滑扣,发现已滑扣的螺栓螺母及时更换,严禁将就作业。(2)用螺丝刀紧固或松动螺丝时,必须用力使螺丝刀顶紧螺丝,然后再进行紧固或松动,防止螺丝刀与螺丝打滑,造成螺丝损伤不易拆装,尤其是挂箱内的常用空开。(3)发现难于拆卸的螺栓螺母,不要鲁莽行事,防止造成变形更难于拆卸,应给予适当敲打,或加螺丝松动剂、稀盐酸等稍后再进行拆卸。     

简易盲孔轴承拆卸装置

拆卸装置(图1)由弹性档圈4、拆卸螺母5及螺栓1构成。为了在拆卸过程中减小阻力,螺栓的头部可磨成90的锥面。使用时,先将拆卸螺母放入轴承空档6内,然后再装弹性档圈4。弹性档圈进入轴承空档后会自行胀开,其外圆表面紧贴空档6四周,最后只要将螺栓1在拆卸螺母内旋紧,即可将轴承外壳平稳地顶出轴承座。此装置中,弹性档圈为关键件(图2),为了保证它进入空档6后能紧贴D_2四周,建议取:D_1=1.02D_2 (1)     

数控立式车床技术条件(摘要)

JB/T9934.2—1999(代替ZB J53014-89)(代替ZB J1范围本标准规定了数控立式车床设计、制造和验收的技术要求。本标准适用于最大车削直径为630￣5000mm一般用途的数控立式车床。立式车削加工中心可参照使用。2引用标准(略)3一般要求(略)4附件和工具4.1为保证数控立式车床的基本性能,应随机供应下列附件和工具:a)夹紧工件用扳手;b)夹紧工具用扳手;c)其他特殊用途扳手(如安装机床用专用扳手等);d)拆卸主轴轴用高压油枪;e)润滑油枪;f)地脚螺钉、螺母、垫圈、调整垫铁;g)粗车、精车孔及外圆、端面用刀具。4.2为扩大数控立式车床的使用性能,应…     

巧拆压力机离合器零件

J31-250、J31-400等压力机承担我公司电机硅钢片的冲裁及落料工序。我们在设备修理时,常需要拆卸离合器上的从动圆盘2。以前拆卸的方法(拆卸装置如图1示)是将从动圆盘端部的零件拆掉,将两拉爪3卡到支承架7的槽中,并对称地焊在从动圆盘的端部,然后在轴端放置垫块4,用杠杆转动螺杆6,拉爪在螺杆作用下即可将从动圆盘从轴上拉下来。每台压力机上的离合器都有两个从动圆盘,使用这种方法费时、费力。 现在拆卸的方法是在垫块4与螺杆6之间放置一个液压千     

坐标镗床主轴套筒与箱孔研伤的拆卸

T4163光学坐标镗床主轴套筒与主轴箱孔因表面润滑失效或其它原因造成套筒与箱孔研伤胶合(俗称抱轴)现象时,拆卸主轴套筒的方法稍有偏差将直接影响和损伤箱孔及主轴组其它零件。为此我们制作一种简便的冲击工具(见图1),经过多次应用拆卸准确可     

一种新型拆套圈工具

此拆套圈工具可广泛用于拆卸机械装置的定心套、滚动轴承环等零件,尤其适合于设备维修。该工具由受力套、螺套及双头螺杆组成(见图1)。当双头螺杆旋转时,螺套可在受力套中作往复移动,并利用头部扁势及端面 R,使螺套能正确地进入被拆工件止推面的中心位置。     

关于CA6140普通车床维修中遇到的问题及其解决办法

CA6140车床是国家定型机床,近年来已经投入批量生产。通过这种机床的维修,我们发现了三个具有共性的问题,已解决了两个,现介绍如下:(1)在组装主轴中部轴承(32216)时,必须把轴承内圈套在主轴后端上,然后逐渐向前推动,直至把内圈推入箱体上的滚柱内。此种组装方法在新机床组装时较为容易,但在使用一个阶段后,由于32216型轴承的滚柱和保持架有了间隙,上半圆的滚柱会自动下垂,当内圈向前推动时就会抵住下垂的滚柱,再加上此处空间太小,没有办祛使用其它工具将下垂的滚柱抬起,组装时特别困难。因此,我们把主轴上     

旋取双头螺栓的小工具

使用这种工具可方便地取下双头螺栓。其构造如下图所示:螺母2用 T8钢制成,沿它的横向开一宽约1～2毫米的切口,留3～4毫米搭边。螺母2上位于工具里的端面是斜面,斜面顶端有一个小平台正好与开口后留下的搭边处于相对的两边。螺母2的另一端有个径向凸出的台肩,它与工具外壳沿圆周焊牢。使用时将工具旋到双     

污泥液压输送系统活塞式液压缸大修

1.液压缸拆卸注意事项(1)将液压缸停在一个易拆卸的位置再断开电源,拆卸联轴器及橡胶活塞头。(2)拆卸与液压缸连接的油管,将液压缸进、出油口进行密封处理。(3)从主机拆下液压缸时,应注意保持液压缸平稳,防止液压缸滑动或转动,以免伤到人员。拆卸活塞和活塞杆组件时,同     

拆卸联轴器柱销专用工具

我厂有L3.5-26/44-G型无润滑空气压缩机,属双L型四级复动水冷式.该机组的电动机在中间,用联轴器传动.更换联轴器上的弹性圈时,须先拆卸柱销,但是由于柱销的周围空间小(图1),拆卸很不方便.通常的办法是把电机两边的空压机座吊开,并把联轴器卸下后再拆柱销,这种方法费工费时又费力.为此,笔者设计了一个拆卸联轴器柱销的专用工具(图2).拆卸时先把工具上的孔1套在不拆卸的柱     

拆卸锥柄刀具的装置

为了方便地卸下锥柄刀具和进行文明生产,笔者设计了一种拆卸锥柄刀具的装置(见图)。该工具主要由钩铁1、楔铁2、框架3、连杆4和杠杆5五部分组成,3个支承轴6均可转动,楔铁2和钩铁1可相对滑动。该拆卸装置最好用调质不锈钢制造(也可用调质45~#钢制造)。使用时将钩铁1和楔铁2插入主轴7孔中,让钩铁的钩头钩住主轴一侧,按下杠杆5,楔铁向前运动可