加工中心技术条件(摘要)(续)

8 最小设定单位试验 机床最小设定单位试验有直线坐标最小设定单位试验和回转坐标最小设定单位试验两种时,应分别进行试验。试验某一坐标最小设定单位时,其他运动部件,原则上且于行程的中间位置。试验时可在使用螺距补偿和间隙补偿条件下进行。8l 直线坐标最小设定单位试验     

加工中心 技术条件

本标准是根据加工中心的结构特点和使用要求对GB9061-88《金属切削机床通用技术条件》、ZBn J50 008．1-88《金属切削机床 机械加工件通用技术条件》和ZBn J50 008.3-88《金属切削机床装配通用技术条件》等标准的具体化和补充。     

数控立式车床技术条件(摘要)

JB/T9934.2—1999(代替ZB J53014-89)(代替ZB J1范围本标准规定了数控立式车床设计、制造和验收的技术要求。本标准适用于最大车削直径为630￣5000mm一般用途的数控立式车床。立式车削加工中心可参照使用。2引用标准(略)3一般要求(略)4附件和工具4.1为保证数控立式车床的基本性能,应随机供应下列附件和工具:a)夹紧工件用扳手;b)夹紧工具用扳手;c)其他特殊用途扳手(如安装机床用专用扳手等);d)拆卸主轴轴用高压油枪;e)润滑油枪;f)地脚螺钉、螺母、垫圈、调整垫铁;g)粗车、精车孔及外圆、端面用刀具。4.2为扩大数控立式车床的使用性能,应…     

数控卧式车床技术条件(摘要)

1主题内容与适用范围 本标准规定了数控卧式车床制造和验收的要求. 本标准适用于床身上最大车削直径200～1000mm的一般用途的普通精度级数控卧式车床.     

机床数控系统通用技术条件(摘要)

本标准是对JB/T 883 2— 1999《机床数字控制系统　通用技术条件》和JB/T 10 0 55— 1999《步进电机驱动机床数控系统　技术条件》进行的合并修订。修订中 ,对两个标准的内容作了调整、合并和增删。与原标准相比 ,在内容方面的主要差别有 :标准名称改为《机床数控系统　通用技术条件》 ;增加了静电放电抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、电压暂降和短时中断抗扰度、浪涌 (冲击 )抗扰度等电磁兼容性 (EMC)方面的试验项目 ,代替原标准抗干扰能力试验 ;增加了对颜色、接线、防护等方面的要求 ,删去了运输试验、泄漏电流试验和步进电机运行特性试验等项目 ;由实施细则取代原标准附录。本标准自实施之日起代替JB/T 883 2— 1999和JB/T 10 0 55— 1999     

简式数控卧式车床技术条件(摘要)

1主题内容与适用范围 本标准规定了简式数控卧式车床制造和验收的要求. 本标准适用于床身上最大回转直径为250～1250mm,最大工件长度至8000mm的简式数控卧式车床.     

精密加工中心 技术条件

1 范围 本标准规定了精密加工中心制造和验收的要求. 本标准适用于线性轴线行程至2000mm的精密级立、卧式加工中心. 2引用标准(略) 3一般要求 按本标准验收机床时,必须同时对GB 9061、ZBn J50 008.1、ZBn J50 008.3等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验.     

数控机床交流主轴电动机通用技术条件(摘要)

数控机床所用交流主轴电动机可以是异步电动机 ,也可以是同步电动机。但大多采用三相异步电动机结构 ,而且与普通三相异步电动机又有不同 ,所以不能套用三相异步电动机的标准 ,且没有相应国际标准及先进工业国家标准。本标准根据JB T883 2— 1999《机床数字控制系统　通用技术条件》要求 ,在国际电工委员会IEC 60 0 3 4-1《旋转电机　定额与性能》(1996年版 )和IEC172 -1《旋转电机尺寸与功率等级》(1991年版 )的基础上 ,参考国际著名大公司的产品样本并结合我国企业生产情况编制的 ,并尽可能与上述国际标准的有关规定保持一致 ,并能指导行业生产。本标准于 2 0 0 1年 6月首次发布。     

数控机床交流伺服电动机通用技术条件(摘要)

数控机床所用交流伺服电动机可以分为交流同步伺服电动机和交流异步伺服电动机两大类。交流同步伺服电动机多为永磁式 ,这种同步伺服电动机按其励磁磁势分布的不同 ,又可分为正弦波型永磁同步伺服电动机和方波型永磁同步伺服电动机。但却没有国际标准及国外先进国家标准。本标准编写目的旨在使国内产品向国际水平靠拢 ,并能指导行业生产。本标准根据JB T883 2— 1999《机床数字控制系统　通用技术条件》要求 ,在国际电工委员会IEC 60 0 3 4-1《旋转电机　定额与性能》(1996年版 )和IEC72 -1《旋转电机尺寸与功率等级》(1991年版 )的基础上 ,参考国际著名大公司的产品样本并结合我国企业生产情况编制的 ,并尽可能与上述国际标准的有关规定保持一致。本标准部分采用GB T 73 45— 1994《控制微电机基本技术要求》。本标准于 2 0 0 1年 6月首次发布。     

金属切削机床 装配通用技术条件(摘要)

本标准是对ZBn J50 008.3-88金属切削机床 装配通用技术条件》的修订。原版本是根据我国机床产品多年生产经验并在考虑用户的使用要求的基础上制定的,其技术内容仍能符合当前科技水平,适用生产和使用需要。本标准与ZB J50 008.3-88的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起,代替ZB J50 008.3—88。作为机械行业标准,摘选主要内容刊出。     

数控机床直流主轴电动机通用技术条件(摘要)

编者按数控机床所用直流主轴电动机大多采用直流电动机结构,但与普通直流电动机又有不同,所以不能套用直流电动机的标准,且没有相应国际标准及国外先进国家标准.本标准编写目的旨在使国内产品向国际水平靠拢,并能指导行业生产.本标准根据JB/T 8832-1999<机床数字控制系统通用技术条件>要求,在国际电工委员会IEC 60034-1<旋转电机定额与性能>(1996年版)和IEC 72-1<旋转电机尺寸与功率等级>(1991年版)的基础上,参考国际著名大公司的产品样本并结合我国企业生产情况编制的,并尽可能与上述国际标准的有关规定保持一致.本标准于2001年6月首次发布.     

金属切削机床焊接件通用技术条件(摘要)

本标准是对ZBnJ5 0 0 0 8.2— 88《金属切削机床　焊接件通用技术条件》的修订。原版本是根据我国机床产品多年生产经验和用户的使用要求 ,并参照了国外先进标准制定的 ,其技术内容仍能符合当前科技水平 ,适应生产和使用需要。本标准与ZBJ5 0 0 0 8.2— 88的技术内容一致 ,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起 ,代替ZBJ5 0 0 0 8.2— 88。     

数控立式车床技术条件(摘要)(续)

7.3连续空运转试验 用数控指令对机床做不切削连续运转试验,检验各种动作的灵活性、平稳性和可靠性.连续运转时间不少于16h,各次自动循环之间停止时间不得超过1min,整个运转过程中不应发生故障.     

数控卧式车床技术条件(摘要)(续)

JB/T4368.3—96(代替JBn4368—86)8机床负荷试验本系列机床应做下列负荷试验:a.主传动系统最大转矩试验;b.最大切削抗力试验;c.主传动系统达到最大功率的试验(抽查);d.抗振性切削试验(抽查)。仅用于加工棒料的数控卧式车床只做主传动系统达到最大功率试验。8.1主传动系统最大转矩试验和最大切削抗力试验用强力车削外圆进行试验。用切削测力计进行测量时,转矩按式(2)计算,用功率表(或电流表和电压表)、转速表测量时,转矩按式(3)计算,切削抗力的主分力按式(4)计算,按主分力和刀具角度确定机床的切削抗力。T=Fr(2)T=955(0nP-P0)(3)F=955(0…     

钻削加工中心技术条件

1 范围 本标准规定了钻削加工中心制造和验收的要求。 本标准适用于最大钻孔直径不大于40mm、工作台的工作面宽度为320～500mm的立式和卧式钻削加工中心。     

工业机械电气设备通用技术条件(摘要)(十)

16 电动机及有关设备16.1 一般要求 电动机应符合IEC 34—1的要求。 应保护电动机及有关设备免受 ——过载(按7.3): ——超速(按7.6); ——直流电动机的激磁故障(采用电流检测或超速保护); ——过电流(按7.2,也见IEC 146)。 当电动机处于停转时,由于一些控制器件并未断开连向电动机的电源,因此应注意确保符合5.3、5.4、7.5、7.6和9.4的技术要求。电动机控制设备应按第13章的规定设置和安装。     

工业机械电气设备通用技术条件(摘要)(四)

6 电击的防护6.1 概述 电气设备应具备在下列情况下保护人们免受电击的能力: ——直接触电; ——间接触电。 应使用6.2和6.3规定的防护措施来达到这个要求。如果采用6.4规定的PELV保安特低电压,直接触电和间接触电两种电击防护均可获得解决。6.2 直接触电的防护     

工业机械电气设备通用技术条件(摘要)(五)

8 等电位接地8.1 概述 本章提出保护接地和工作接地两者的要求。8.2保护接地电路8.2.1概述 保护接地电路由下列部分组成: ——PE端子(见5.2); ——电气设备和机械的导体结构件部分; ——机械设备上的保护导线。     

工业机械电气设备通用技术条件(摘要)(二)

3 定义 本标准采用下列定义。3.1操作件actuator 在外力作用下动作的执行部件。 注 1手柄、旋钮、按钮、滚轮、推杆操作件等。 2有某些操作方式只要求起作用而不需外部作用力。     

简式数控卧式车床 技术条件(摘要)(续)

JB/T8324.2—96(代替JB/GQ1126-88)8负荷试验机床应做下列负荷试验:a.主传动系统最大转矩试验;b.最大切削抗力试验;c.主传动系统达到最大功率试验(抽查);d.抗振性切槽试验。8.1主传动系统最大转矩试验和最大切削抗力试验用强力车削外圆进行试验。用切削测力计进行测量时,转矩按式(1)计算;用功率表(或电流表和电压表)、转速表测量时,转矩按式(2)计算,切削抗力的主分力按式(3)计算。按主分力和刀具角度确定机床的切削抗力。T=Fr(1)T≈9550(nP-P0)(2)F≈9550(r nP-P0)(3)式中T——转矩,N·mF——切削抗力的主分力〔式(1)中的F为用切削…