维修DD-300TS简易数控丢步故障

<正>自改造的C6140简易数控车床出现丢步,选用的是南京大地DD-300TS数控系统,故障现象是Z轴程序G00设定时出现丢步,当用G01设定进给量时则没有丢步现象。所谓丢步,即步进电机在接到步进电源的输出后,没有旋转到输出的脉冲数(步数),缺少的步数就是丢失的步数,属于失步的一种。失步包括丢步和越步。造成失步的原因很多,在一些经济型数控机床的开环系统中经常出现,原因有两种,软件或硬件故障。     

步进拖动系统失步的维修

分析步进电机失步的原因,如机械故障、整流电源、功放电路、变频电路、电机方面进行了逐个分析并提出解决方法和步骤.     

机床数控系统故障检测与维修(九)——第五讲 机床数控系统软件故障分析及系统维修(一)

一、概述数控机床的正常、良好运转必须具备3个条件,即完好的硬件、完善的软件与正确的调整和操作。当系统出现故障时,一般来说,正确的检测程序是首先从检查软件内容做起。通常故障大多出现在软件内容变更、丢失或操作不当。一旦软件内容更正或补充     

简易数控车床常见故障与处理

程序运行后步进电机抖动不转、工作台突然停止、高速时步进电机丢步、返回监控状态且工作停止，程序运行结束刀具不回零点、加工工件尺寸误差大、电动刀架换刀时不能定位、加工程序经常丢失.这是简易数控车床的常见故障，对其分析并给出处理办法。     

西门子840D系统换刀故障诊断与维修

对西门子840D系统数控机床机械手换刀故障进行分析,针对换刀过程中出现的故障报警,借助SIMATIC Manager软件查找相关程序,分析故障原因,通过修改DB数据,使故障得到解决,为同业人员再针对此故障问题时提供维修思路。     

微机故障检测设备与检测方法（五）

4.数字故障检测实例故障检测过程的第一步是根据检查时观察到的故障特征进行分析,尽可能缩小故障范围。就微机而言,它通常包括从键盘输入数据和注意监示器(CRT)屏幕的响应。此外,某些微机设计者开发了诊断程序或短程序,用来检查特定的IC或IC组的故障,应严格执行这些程序。如果没有完善的诊断程序,同时CRT的响应又属无效,前面提到过的逻辑分析器将是观察故障特征的最有效工具。象前面所讨论过的那样,     

双法兰液位变送器的故障浅析

针对双方液位计迁移量计算错误,零点设定不当的问题,本文主要介绍了双法兰差压变送器测量原理以及测量液位时由于迁移量核零点设定不当所产生的故障,并给出了详细的原因分析及解决方法。     

数控线切割机床故障三例

我厂一台DK7740B型数控线切割机床用于模具加工。数控部分采用XK-80A型系统。为了适应模具加工程序较长、需要较大存储空间的要求,专门配置了一台计算机用于编制、存储程序,与线切割机床联机使用。 该数控线切割机床使用一年来,电气部分出现三次故障。 1.机床购置后使用约三个月,出现以下几种故障:按下加工键,联机状态下不运行程序;按下检查键也不运行程序;按下工作台键,X及Y向步进电机自锁。 据故障现象可知,存在的主要问题是工作台步进     

动态轨道衡的常见故障及处理方法

动态轨道衡由秤体结构、称重传感器、采样通道和计算机及软件组成。由于安装设计不合理或使用、管理不当或自然损坏等原因 ,造成室内二次仪表 (主机、显示器、通道 )、称重传感器、电源、连接线路和室外台面机械部分等几个主要方面的故障。一、开机不能正常引导程序1 这种故障首先应从二次仪表的微机入手 ,从操作系统到微机各硬件组成一一排除。一旦排除了微机本身的故障 ,如程序仍不能引导 ,就要考虑轨道衡软件的问题 ,是否硬盘的驻留应用程序损坏 ,可以用随机备份盘将硬盘的M exe文件覆盖 ,再运行该文件 ,恢复系统工作。2 开机后 ,当显…     

数控机床不执行加工程序的故障分析与处理

根据故障的原因把故障分为程序的问题，参数设定的问题，操作的问题及机床部分的问题等四大类，注重故障现象的观察和分析，采用单步执行程序确定故障点，并列举实例加以分析。     

步进梁式电阻加热炉步进系统优化改造

在钛及钛合金棒材连续生产中,通常采用步进梁式电阻加热炉对棒材进行加热。介绍步进梁式电阻炉升降系统工作原理,分析系统加热过程的故障原因,提出步进梁式电阻炉升降系统改进方案。通过实际验证,改造后的升降系统提高了步进炉的运行可靠性和快速维修性,降低了设备故障频次和故障处理时间。     

探讨卷取机助卷辊振颤原因

莱钢1500mm带钢热连轧生产线卷取机助卷辊向下运动中振颤，分析液压原理、调整机械间隙、调取自控系统程序参数，最终查出故障原因是伺服缸响应特性与所设定参数不匹配。调整程序斜坡斜率为原来的3倍，故障消除。     

FANUC OM系统参数重装

大家知道数控机床工作过程即程序软件控制下的机床动作过程。完好的硬件、完善的软件和正常的操作是机床正常工作的必要条件。如果机床出现故障停机,通常从检查软件做起。这是因为数控机床停机故障多数是由软件出错引起,软件故障在软件内容正确后即自行消失,亦被称作可恢复故障,所以系统参数的重装显得非常重要。     

G3608发动机膨胀水箱溢流故障分析及处理

根据G3608发动机冷却水循环系统工作原理,分析G3608发动机膨胀水箱溢流故障原因,通过排除法找到故障成因是预燃室固定螺栓因热处理工艺不当而断裂,并采取针对性改进措施消除故障隐患。     

FANUC 0M系统参数重装

大家知道数控机床工作过程即程序软件控制下的机床动作过程.完好的硬件、完善的软件和正常的操作是机床正常工作的必要条件.如果机床出现故障停机,通常从检查软件做起.这是因为数控机床停机故障多数是由软件出错引起,软件故障在软件内容正确后即自行消失,亦被称作可恢复故障,所以系统参数的重装显得非常重要.     

利用Cortex-M3实现同步电动机失步保护的装置

提出一种基于Cortex-M3处理器的失步保护器的设计方法。硬件设计上,介绍了模块间的硬件连接情况,软件上,介绍了A/D采样的实现情况。该保护器采用STM32F103ZE作为微控制器,采用MicroSD卡存储采集的数据,通过USB接口向PC机输送实时数据。该系统的软件使用RealView MDK开发。     

DK77线切割机床故障分析

DK77线切割机床由主机、接口板、系统电源、床身四部分组成。现就几种故障现象分析如下 :1 x轴响声异常本机床驱动采用三相六拍步进电机控制x、y两坐标运动。检查数控系统A、B、C三相均衡 ,通电时有时x轴能锁住 ,有时锁不住 ,运动时发出“嘎嘎”声。断电后丝杠转动无异常声音 ,测x轴步进电机绕组 ,发现有一相绕组偏大 ,正常应为 8Ω ,更换步进电机后机床正常。2 y轴尺寸不稳查y轴电机绕组正常 ,驱动部分电气原理如图 1。图 1y轴驱动信号灯 (图 1中发光二极管 )A、B、C三相正常 ,加在Y电机上的三相绕组的电压均衡 ,拆下电机仔细检查 ,发…     

进口焊接机器人焊接电源故障分析与处理

介绍焊接电源组成及相关技术参数,阐述由于焊接电源故障引起的焊枪不起弧、不收弧及电源掉电等故障现象、原因及解决办法。     

等离子焊接电源引起不起弧故障的处理

我公司NW-350AH-H型等离子焊接电源,在配套使用于等离子电弧焊接设备过程中,引起不起弧故障报警,工件未焊接而被推杆推出焊接夹具,焊枪电弧也未熄火,手动退回推杆,警报可自动解除,再次焊接即正常,而且该故障现象只是偶尔发生(有时1天几次,有时几天才会出现1次);经与外方专家探讨、分析,发现是由于焊接电源相关设定不良所造成的。现将其故障调查、处理方法介绍给大家,以便共同提高。     

基于故障树分析法的折弯机运行不同步异常分析

针对数控折弯机在运行过程中出现的不同步故障,通过故障树分析的方法确定影响同步性的各种因素。在实际案例中进行应用,数控折弯机出现不同步等现象时,维修人员可以根据故障树快速寻找出故障原因并解决问题。