工作面开切眼稳定性数值模拟研究

为了确定内蒙古某煤矿开切眼的支护方案。对开切眼的支护方案进行初步设计,采用FLAC3D数值模拟软件对支护方案的支护效果进行验证,模拟结果表明:在锚杆、锚索联合支护下,锚杆、锚索形成的压应力区相互叠加,提高了围岩承载能力,支护方案有效控制了围岩的变形与破坏,能够保证切眼的安全使用。     

综采工作面大跨度开切眼支护研究与实践

在分析22301工作面围岩特性和开切眼架棚支护弊端的基础上,结合国内大跨度开切眼支护经验,确定运用"锚杆+锚索+网+托梁"联合支护方式对该工作面大跨度开切眼进行支护,并通过计算得出了开切眼支护参数。针对开切眼围岩条件较差地带,提出采用"单体柱+工字钢"进行加强支护。开切眼围岩变形实测结果表明,采用该支护方式有效地控制了22301工作面开切眼的变形,保证了切眼的稳定性,有助于提高矿井综合效益。     

灵泉矿切眼大断面掘进支护技术实践

通过对灵泉煤矿七采区首采面工作面大断面切眼的掘进及支护技术的践验证了在大断面切眼中推广应用锚杆支护技术的可行性。     

大断面切眼掘进支护技术实践

通过对灵泉煤矿七采区首采面工作面大断面切眼的掘进及支护技术的实践验证了在大断面切眼中推广应用锚杆支护技术的可行性。     

大断面切眼支护研究

针对神华神东补连塔煤矿22308工作面大断面切眼,煤巷围岩软弱易碎、片帮容易引起安全隐患的情况,经过以往巷道支护形式工程类比的方法决定其顶板采用螺纹钢锚杆、锚索和冷拔丝网联合支护,不开采的副帮采用圆钢锚杆和冷拔丝网支护,支护后的巷道经数值模拟进行分析,分析结果为切眼经过上述支护后顶底板和两帮的位移量满足了工程适用的范围,经现场证明和模拟结果吻合,说明此类支护能够保证此类地质情况下的巷道围岩稳定。     

松软特厚煤层9.5m大断面切眼支护技术研究

内蒙古蒙泰不连沟煤矿松软特厚煤层底部9.5m大断面开切眼,支护存在一定难度。分析了顶板岩性及巷道围岩稳定性,根据减跨理论提出了采锚杆、索、梁结合单体的复合支护设计方案,并根据巷道变形监测得出该方案能够有效控制巷道变形。     

南阳坡煤业6101工作面切眼支护方案研究

南阳坡煤业6101工作面掘进主切眼时,遇到两个正断层,矿压显现明显,支护难度加大。为了能够顺利布置设备,需对切眼进行刷扩,施工副切眼,导致切眼宽度加大,加剧了矿压显现。施工期间,顶板破碎、下沉,根据切眼存在的问题,决定更改切眼的支护方式,并对切眼进行加强支护,以便安全、快速地达到6101工作面安装条件。     

大采高综采工作面切眼特大断面支护技术

7105切眼是王庄煤矿掘进的首个特大断面切眼,特大断面切眼成巷的关键在于支护技术,本文总结了7105切眼的支护技术与掘进工艺的成功经验,供以后的工作做参考。     

“锚网索”支护在综放工作面大断面开切眼中的应用

采煤切眼以往多采用棚式支护,棚式支护在材料运输、施工、支护等方面存在多种问题,鉴于此,决定对22101综放工作面开切眼实施大断面"锚网索"联合支护。通过理论计算和数值模拟研究确定了该综放工作面开切眼的"锚网索"支护参数,同时辅以搭设走向叉子棚加强支护。通过现场实测掌握了该工作面开切眼的顶板离层和围岩变形情况,结果显示通过该支护方式有效控制了开切眼顶煤和巷帮变形,支护效果良好,达到了预期支护目的。     

联合支护技术在巷道支护中的应用

正随着我国煤矿开采深度不断延深,地应力逐渐增大,且综采因技术发展架型越来越大,传统煤锚支护或单一架棚支护已不能满足安全生产要求。近年来,山西襄垣煤业有限公司根据实际地质情况,提出了在厚煤层构造区大跨度切眼施工采用锚杆+锚索+钢带联合支护方式,不仅能较好地控制巷道围岩变形和破坏,避免了二次支护和返修工作,实现了安全生产。一、施工区地质构造施工切眼位于1503盘区,煤层厚,其伪顶为炭质泥岩和薄煤,直接顶为黑色页岩,老顶为石灰岩与页岩互层。地质构造复杂,受弯曲构造影响,煤岩层破碎、裂隙发育,极易发生冒顶。