高速线材减定径机组传动箱故障及改造

高速线材生产线减定径机组传动箱的离合器出现"逃挡位"故障,严重影响正常生产。分析研究离合器故障,对其中四个轴系上的离合器进行改造,解决离合器"逃挡位"问题。     

摩根减定径机组的常见问题及解决措施

摩根（MORGAN）公司生产的减定径机组是高线的核心设备,减定径机组的变速箱共有9组离合器、14根轴、72盘轴承,通过离合器挡位的变化组合,可提供多种速比。轴承为油膜轴承及摩根专用轴承,要求润滑油精度等级为NAS6-NAS8级。投产初期由于对设备的性能了解不够,管理与维护不到位,设备故障产生的维修费用较高。     

20kg铝锭铸造机组电气维护与故障排除

20kg铝锭连续铸造机组是电解铝生产中的关键设备。目前 ,国内各大铝厂大多数使用昆明重型机械厂生产的 2 0kg铝锭铸造机。该机组使用接近开关 ,便于维护、维修。对机组在运行过程中出现的电气故障 ,必须采取相应措施 ,快速有效地排除 ,确保机组正常运行。一、日常维护1 经常检查各元器件是否完好。一旦发现故障隐患应立即修复或更换。2 对各接线端子要定期吹灰、紧固。夹具小车上的接线端子 ,因运动特别容易松动。3 定期测试电机及有关回路的绝缘电阻。4 经常检查、调整各限位。因为接近开关在运行过程中 ,有的受振动易松动。　　 5 定期…     

化工生产装置现场仪表的管理与维护研究

简析了化工装置现场仪表的功能与种类,从加强现场仪表管理与维修保养、熟悉了解现场仪表的操作手法与性能及提升管理人员专业水平三个方面,论述了化工生产装置现场仪表的管理与维护。     

大型压缩机组的维护与管理探究

近几年来,随着生产现代化,大型设备在生产中得到广泛应用,难免发生各项故障,这就对大型设备的维护与管理提出了更高的要求.大型压缩机组作为石油化工的重要气体压缩设备,在石油化工生产中起着重要作用.本文则对大型压缩机组的维护与管理给予详细分析.     

制冷设备的现场维护与管理

本文论述了空调制冷机的蒸发、冷凝温度对产冷量、轴功率的影响,制冷系统中进入空气的危害。并叙述了制冷机产冷效果差的原因和制冷系统的抽真空方法。     

中央化验楼新风机组运行与维护

阐述大型煤化工企业中央化验楼新风机组的组成、运行原理和运行故障类型,通过分析新风机组运行故障原因,提出新风机组故障的排除方法及维护建议。为其他企业新风机组的运行与维护提供借鉴。     

660 MW超超临界机组设备检修维护管理探讨

对660 MW超超临界机组设备进行检修,需要组建专门的检修团队,提高检修人员的能力水平,才能保证最终检修结果的准确性,为后期维护工作提供有效的数据支持。采用周期性检修、故障检修和状态性检修等形式,对设备的运行情况进行全面分析,制定专门的管理措施,确保各项工作能够落到实处,提高检修工作的开展质量和效率,降低设备的运行风险,就660 MW超超临界机组设备检修维护管理进行相关的分析和探讨。     

抽背机组的常见故障与维护

近年来,为了缓和能源利用与自然环境之间的矛盾,各种非石化能源发电比例逐渐提高,以适应可持续发展战略的需求,但火电比例依然占据整个社会的供电量的70％左右.一方面,为了保证我国经济发展的稳步进行,确保正常的社会电力供应,必须对火力发电等石化燃料电力能源结构进行优化,另一方面,要从可持续利用的角度继续开发水电、风电等新能源.在电力供应系统中,火电机组一旦出现故障会严重影响到发电作业,本文就抽背机组常见故障与维护展开论述.     

论工厂电气设备维护与管理

随着人们生活水平的不断提高,对电气资源的需求也呈现一种快速上升的趋势。尽管我国的电气自动化技术相比以往已经有了很大的进步,然而我国的电器设备在维护与管理过程中仍然会出现很多问题。本文笔者立足于当下我国工厂电气设备维护与管理的基本形势,针对电气设备在维护与管理过程中遇到的问题,提出自己的心得与建议。     

热轧生产线经济型设备管理

通过建立以经济效益为核心的设备管理体系,不仅把设备系统的人力、物力、财力、信息和资源等,通过计划、组织、指挥、协调和控制等管理功能最有效地发挥出来,也达到了保证设备寿命周期费用最低和企业经济效益及综合效率最高的目的。     

SMA的施工控制与现场监理

沥青玛蹄脂碎石混合料是目前高等级公路路面面层广泛使用的一种新型材料,其高温、低温性能良好,其对现场的施工控制要求较高,本文就施工控制与现场监理做粗浅阐述。     

连轧机减速箱振动故障诊断

对热轧连轧机减速箱振动大进行监测,根据时域频谱图和振动数据进行诊断分析,找出原因所在并采取相应措施,保证设备的正常运行。     

站点式轧机监测系统的研制

由于轧机机架内部恶劣的环境条件，一般对轧机设备的状态监测仅限于主传动部分，监测的物理量主要是振动，对机架内部设备多参量的在线监测很少见到。本对轧机机架内部轧辊等部件的在线监测进行了有意义的探索和实践，在轧辊部位采集了振动、温度、流量、转速、位移等信号，并研制了易于扩展的站点式状态信息收集系统，为监测轧制过程和查找故障提供了有力依据。     

冷轧机油雾回收系统降噪除油改进

针对冷轧机油雾回收系统噪声增大、除油效果不好的问题,采取措施改进后,降低了噪声,提高了除油效果。     

浅析异型钛材冷轧裂纹的成因及预防措施

结合眼镜用异型钛材的生产实际,探讨了冷轧裂纹缺陷的形成原因,并提出了防止裂纹产生的有效措施。     

进口轧机自制安全销的剪切实验研究

采用与进口轧机安全销同样结构的试件并模拟其工作载荷 ,测试 42 Cr Mo材料的剪切性能 ,自行研制了一种进口轧机安全销     

MORGAN高速线材精轧机润滑系统污染控制

Moran现代高速线材生产线精轧机润滑系统污染控制,防止污染物侵入的有效措施和管理手段。精轧机润滑油过滤现状、存在的问题及解决办法。新型滤材制成的滤芯,适应精轧机润滑系统净化的机理与应用实践。     

智能故障诊断系统在安钢高线的应用

介绍了安钢高线机组的现状和智能故障诊断系统的构成及应用，并以诊断实例说明之。     

压力管道的运行维护与检验技术

随着我国国民经济的发展以及能源结构的转变．压力管道的分布越来越广泛，仅长输油气管道就有近30000km．而在建的长输油气管道近7000km。作为五种物流运输方式之一的压力管道，其安全运行与生产生活关系极为密切．保证压力管道的安全运行意义十分重大。因而有必要加强压力管道的运行与维护管理．作好立法与有标准制订工作，做到有法可依．有标准可执行，确保压力管道的安全运行。