哈第三发电厂灰场水力冲填坝施工技术处理

1概述哈三电厂贮灰场位于松花江畔，距该厂6km。扩建的贮灰场内侧为松花江防洪堤，外侧为亚粘土碾压式固坝。水力冲填坝为贮灰场内的中间隔坝，共3条。每条长约800m，它将整个贮灰场分成4块，以便将电厂排放的灰碴分池2存。贮灰场位于松花江北侧高江滩地上。地形稍有起伏，地面高程在114．00m～117．00m之间，地下水位埋深2～4m。局部地区有承压现象。整个贮灰场内表层为亚出土或轻亚粘土，其渗透系数约为10－’cm／s，表层以下为细砂，其渗透系数10－’cm／s．表面亚粘土或轻亚粘土的厚度不等，均在2～3m左右。2冲江坝施Xi准备2．1坝基与…     

水力冲填筑坝技术试验研究

本试验研究是利用水的能量冲填筑坝，冲填材料为中砂、粗砂，针对筑坝中的细粒土流失、砂浆浓度、干密度、位水量、孔隙压力、沉降量、均匀性等论证水力充填筑坝的可行性，解决筑坝中的有关技术问题。     

平原地区水力冲填粉煤灰筑坝技术研究

本文介绍了秦岭电厂低洼地改造工程中进行现场水力冲填施工试验的成果，论证了平原场地条件下水力机械输浆、冲填粉煤灰筑坝的可行性。初步确定了相应的施工工艺，并评价了该施工方法的填筑效果。表明该施工技术是有效、安全、可行的。     

论爆破冲填坝的水工问题

本文根据江川白龙爆破冲填坝原型观测和探井剖析科研成果,论述了该坝若干水工问题。同时为爆破冲填新坝型的坝体结构及渗流控制进行了分析。最后提出了该坝体结构设想。     

秦岭电厂粉煤灰水力冲填筑坝方法

结合秦岭电厂三灰场工程建设实践，介绍了粉煤灰水力冲填筑现场试验成果，水力冲填施工工艺和施工质量控制方法，指出粉煤灰水力冲填筑坝在技术上可行，经济上合理，且有利于减轻施工过程中的灰尘飞扬，改善灰场周边环境条件。     

利用泥浆泵进行水力冲填筑堤技术研究

通过利用泥浆泵进行水力冲填筑堤的实践，提出了畦块划分，围埂尺寸，不同土质泥浆浓度等实用参数及机组冲填能力的计算式，初步探讨了畦块冲填相间周期的计算方法，特别是冲填和排水固结时间的计算，对水力冲填土体的物理力学特性及质量控制也作了分析和说明。     

粉煤灰水力冲填筑坝技术室内模拟试验研究

通过对胜利发电厂粉煤灰水力冲填室内模拟试验,详细介绍了粉煤灰水力冲填试验的方法;研究了粉煤灰在人工扰动加密和平板振动器振密后的压实特性。试验结果表明振动加密法的干密度比人工扰动法的干密度要大;同一加密试验方法下,冲填厚度越小,干密度越大,但干密度之差不大;并且单向排水对水力冲填粉煤灰试验结果影响不大。     

粉煤灰固结起动特性

在前人研究的基础上，通过对青山热电厂粉煤灰起动流速、干容重、物理化学特性及细观结构等的系统研究，分析了固结的机理，提出了固结的控制措施。     

超细粉煤灰水泥浆液可注性试验研究

超细粉煤灰作为电厂废弃物具有分布广、细度模数小的特点,将其掺入水泥中配制成超细粉煤灰水泥浆液,可以提高浆液的流动性和可注性。以水灰比、超细粉煤灰掺量和水玻璃掺量为主要因素进行正交试验,测定了所配浆液的胶凝时间、黏度、结石率等物理性能指标,并对结果进行极差分析、方差分析和回归分析;研制出一种新型胶凝时间可控的超细粉煤灰水泥浆液,并回归出胶凝时间预测公式;对所配浆液进行可注性模型试验。结果表明:在水灰比为0.8、超细粉煤灰掺量为70%、水玻璃掺量为15%时,超细粉煤灰水泥浆液具有良好的胶凝时间和黏度,与普通水泥浆液相比具有更好的可注性。     

粉煤灰固化土护面材料的力学及渗透性能研究

笔者研究了固化剂HAS掺量11%和15%的粉煤灰固化土的抗压、抗冻、抗渗性能,并以水泥掺量25%的水泥粉煤灰固化土为对照,证明了固化剂HAS掺量15%的粉煤灰固化土的抗压、抗渗和抗冻性能均优于水泥掺量25%的水泥粉煤灰固化土,能够满足护面材料的要求。     

大掺量粉煤灰混凝土研究

实验研究了早强剂、减水剂、高效早强减水剂对大掺量粉煤灰混凝土强度与和易性方面的影响。研究表明:减水剂、早强剂对大掺量粉煤灰混凝土有显著影响。当粉煤灰掺量占胶凝材料总量50%、早强剂掺量1.5%、SX-高效减水剂掺量1.15%时,标准养护下,3d强度达11.9MPa、7 d强度达18.5MPa、28 d强度达36.5MPa。     

粉煤灰成型及其处理氨氮废水的实验研究

通过设计正交实验筛选出处理效果较佳的成型粉煤灰,同时研究了吸附时间、pH值、投加量对处理效果的影响.研究表明:比例为80:10:10,烧结温度为600C,保温时间为90 min,成型质量为1g时,所得粉煤灰的吸附效果最佳;对于处理100 mL浓度约30 mg·L-1氨氮废水的最佳条件为:吸附时间90 min,pH为9,投加量为10 g,去除率可达约40％.     

大掺量粉煤灰碾压混凝土浆体体系的优化研究

优质粉煤灰是一种有价值的资源,但在富胶凝材料碾压混凝土中高掺粉煤灰已显得不够经济。为此,结合龙滩工程大坝碾压混凝土的特点,研究了石灰岩石粉的颗粒特性以及石粉含量对碾压混凝土性能的影响,发现用石粉取代部分粉煤灰不影响碾压混凝土的工作性,仅会使碾压混凝土抗压强度轻微下降。所以,在富胶凝材料碾压混凝土中可以用石粉取代部分粉煤灰,但人工砂中的石粉含量不宜超过20%。通过试验验证,与给定的基准混凝土相比,用石粉取代部分粉煤灰得到的碾压混凝土配合比的各项性能均没有降低,且每m3混凝土可节省粉煤灰28kg,经济性较优。     

粉煤灰混凝土的耐久性

随着粉煤灰混凝土技术的研发及应用,其耐久性已成为人们关注的焦点。本文阐述了粉煤灰在混凝土材料中所发挥的作用,并基于试验的情况及相关报道,客观介绍粉煤灰混凝土的耐久性。     

鄂坪混凝土面板堆石砂砾石组合坝设计

鄂坪水利水电枢纽面板堆石坝的主要填筑材料除堆石料外还有砂砾石料。对该坝的设计情况及坝料分区加以介绍。     

磷渣粉替代粉煤灰在水工混凝土中的应用研究

对磷渣粉的化学成分、微观结构和形貌特征,以及磷渣粉和粉煤灰作为掺和料对胶凝材料及水工混凝土性能影响进行了试验研究。结果表明：掺磷渣粉的混凝土绝热温升显著降低,混凝土拌和物有一定程度的缓凝,有利于大体积混凝土的施工、温控和防裂;磷渣粉可提高混凝土后期强度增长率和极限拉伸值,对混凝土的抗渗、抗冻性能无不利影响;磷渣粉可部分或全部替代粉煤灰在水工混凝土中大量应用。     

改性粉煤灰处理氨氮废水的实验研究

通过正交实验研究改性粉煤灰处理氨氮废水的吸附条件。实验结果表明：改性粉煤灰对氨氮的吸附条件重要性依次为pH值、投加量、吸附时间、氨氮废水的浓度;当改性粉煤灰投加量为6g（50mL氨氮废水）,初始氨氮浓度为10mg/L,pH值为3,振荡时间为30 min的条件下,氨氮的去除率最好为94.53%。