刮板机链轮齿感应加热装置及试验结果

感应加热表面淬火是目前生产上用的最多的表面淬火方法。由于其工艺简单，强化效果显著，热处理后变形小，氧化少，可以进行局部处理，节约能源，生产过程容易实现自动化，适合大批量生产和生产效率高等特点，具有很好的技术与经济效益，因而在生产上得到广泛应用。     

无缝化焊管生产线

l简介无缝化焊管即焊接钢管经过无缝化处理得到的钢管，焊管无缝化工艺有4种，一是焊管整体加热经张力减径轧制；二是焊接经酸洗、润滑后进行冷拔及退火处理；三是焊管整体加热进行常化退火；四是焊管在线进行焊缝局部感应加热处理。在4种无缝化方法中，质量最好的是焊管整体加热经张力减径轧制的热减径与冷技热处理；以产量计，应用最多的是热减径；以机组数量计，应用最广的是焊缝热处理。无缝化钢管与无缝钢管相比，具有投资少、生产效率高、能耗低、成本低（比无缝管约低700～10OO元）等优点，尤其是①70mm以下的无缝化钢管，其优势更…     

P91的热处理工艺探讨

大管径厚壁P91的焊后热处理,国内目前普遍采用的电阻加热方式存在一定的弊端,周向及径向存在温度差,造成局部回火不存分或超过材料的Ac1,对材料的使用性能造成影响,而感应加热设备因其加热原理的不同,可以很好地改善这一状况。     

我国成功研制世界最大黑色金属垂直挤压机

最近，中国兵器工业集团内蒙古北方重工公司联合清华大学研制的3．6万t黑色金属垂直挤压机成功完成了热调试，挤压出外径700mm、壁厚200mm的无缝钢管。该机是迄今世界上最大的黑色金属垂直挤压机，标志着我国大口径厚壁无缝钢管制造技术打破国外垄断并达到世界领先水平。     

2010年上海热处理、工业炉展览会

展品范围◆各种热处理炉：可控气氛多用炉、真空炉、井式炉、流态炉、离子渗氮设备。◆热处理生产线：退火、正火、淬火、调质、感应热处理、离子渗镀等生产线；加热和冷却新技术、新装置、冷却循环系统、散热器；热处理质量控制、产品检测仪器、仪表、自动化技术、传感器、工艺软件及微机控制技术。     

Cr12钢冷作模具强韧化热处理工艺研究

通过调整Cr12钢热处理相关参数,对Cr12钢冷作模具的强韧性和使用寿命进行了研究,成功地研制出Cr12钢等温球化退火→淬火加热过程中充分预热→淬火→回火的热处理新工艺。试验结果表明,经该工艺处理的Cr12钢,组织中共晶碳化物形态和分布得以明显改善,最终热处理后获得了均匀的细隐晶回火马氏体和弥散分布的细粒状合金碳化物的显微组织,获得了优异的综合力学性能,使热处理后的拉丝模和冷冲模的使用寿命比常规热处理工艺处理的使用寿命提高1～2倍。     

GCr15钢管生产工艺要点与理论分析

滚动轴承应用于国民经济的各个领域，是工农业不可缺少的零部件。轴承厂用无缝钢管生产滚动轴承的轴承套圈，我国是在20世纪50年后期开始，逐步的掌握了轴承套圈的生产工艺并投入生产。本文概要分析生产要点、关键参数及热处理工艺制度。     

热处理在塔筒制造中的应用

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构来控制其性能的一种金属热加工工艺。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的"四把火",在塔筒制造的过程中这"四把火"也有着重要的应用,本文就从"四把火"的定义、作用以及热处理工艺在塔筒生产中的应用及影响分别加以论述。     

感应加热温度场的实验与仿真研究

针对感应加热过程中工件内部温度检测困难从而影响加热参数设置的问题,文章运用经验法设计一个感应加热实验系统,分别用数值模拟方法和实验测量手段得出该系统工件中温度变化的情况,通过对两者的比较,说明运用数值模拟方法可以实现对加热过程行为的预测,为合理选择加热参数提供理论依据。     

P91钢热处理工艺的对比试验浅析

通过试验设计测定不同参数热处理后材料的力学性能,以及组织结构分析,获得P91钢的热处理工艺参数,从而制定出P91钢的热处理工艺,总结出回火温度是影响P91钢管质量的重要参数,回火加热时间也对钢管力学性能有着重要的影响,为P91钢管生产提供了一种可供参考的热处理规范。     

武汉钢铁(集团)公司无缝钢管产品市场营销策略分析

近年来随着国际国内无缝钢管市场行情的持续低迷,各类无缝钢管生产企业营销体系面临着极大的困难和挑战。本文通过对武汉钢铁(集团)公司无缝钢管产品营销环境的分析,对营销市场进行了合理而有效的细分,并结合企业的特点,明确了企业的目标市场,继而提出了新的营销4P组合策略和解决方案,希望对无缝钢管企业的营销渠道建设具有参考价值。     

浅谈工业锅炉系统的节能降耗

工业锅炉是我国耗能最多的设备之一,每年消耗的能源约占整个国家能源消耗的三分之一。而工业锅炉耗能是为了生产二次能源——蒸汽或热水。蒸汽或热水再通过热力管网送往各种用热设备。锅炉、管网和用热设备组成了热力系统,该系统的能源利用率等于锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率的乘积。由此可见,锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低,而且也决定于热力系统的能源利用率。因此,降低工业锅炉耗能必须从锅炉、管网和用热设备三方面系统地考虑。     

浅谈热水采暖系统运行中常见故障及解决方法

机械式热水循环采暖为目前工矿企业供暖最广泛的方式,在实际运行中由于设计、施工、后期维护等原因,造成采暖不热或不够热的问题。本文经过多年实践总结出热水采暖系统运行中常见故障及解决方法。     

有别于BDF现浇钢筋混凝土空心楼板的新技术的应用

现浇空心楼板是在现浇楼板的截面中部沿受力方向设置相互间隔的高强复合泡沫球,结构的梁一般暗设在板内,浇筑混凝土后楼板变成空心结构。柔软中空球较BDF空心薄壁管有共振作用,对应力集中所产生龟裂较少,其他优点等同于BDF空心薄壁管现浇钢筋混凝土空心楼板技术。     

翻模技术在中小型烟囱中的应用

慈溪市垃圾焚烧发电工程烟囱高60m,筒壁外半径2140～3334mm,壁厚160～260mm。烟囱筒壁为薄壁混凝土结构,筒身施工只允许留置水平施工缝,筒身内壁每隔10米设置环型内衬悬臂牛腿。工序间交替重复施工,外观几何尺寸难以控制,筒壁外观质量要求光滑,要求一次成型。     

长三角地区冬季供暖模式选择研究

通过对国内现有供暖方式的优缺点对照分析,提出长三角地区供暖方案选择的原则。水源、地热源、空气源与太阳能相结合的多元化供暖模式将会是发展方向,供暖末端系统宜选用低温热水地板辐射或热风采暖系统。     

太阳能热水器控制电路设计

利用AT89C52单片机为核心,配合压阻式水位传感器以及DS18B20数字温度传感器,实现了对水温和水位的自动控制:程序内部自设水温水位上下限,若水位低于设定值即可自动供水,高于设定值自动关闭电磁阀停止上水;阳光不充足的天气导致水温不足,电磁阀自动闭合,启动辅助电加热开始加热,加热到设定值电磁阀门关闭,停止加热,实现了太阳能热水器的自动节能。配合LED数码管显示电路,可以实现温度和水位参数的实时显示,并且具有故障报警功能,具有良好的稳定性和抗干扰性。     

传统的采暖系统热计量收费的解决方案

以西安某单位住宅小区热水采暖系统为例,论述了采用水力平衡阀和温控阀解决传统采暖系统中由于设计、施工等原因造成的热力管网温度不均的问题;并通过对比两种计量收费方式的优缺点,提出了适合此类传统采暖系统的热计量收费方案。     

浅谈煤矿掘进工作面的防尘方法

煤矿掘进工作面的综合防尘是煤矿安全生产的重要工作,提高掘进工作面的综合防尘,不但可以减少尘肺病的发生,为工人创造良好的工作环境,而且可大大降低煤尘,为煤矿安全生产保驾护航。     

锅炉管道局部锈蚀的分析与处理

针对SHL型锅炉对流管、水冷壁管、过热器管及集箱管接头的内外表面的部分严重锈蚀,文章在进行全面锈蚀测定的基础上,按照第三强度理论,分组进行了强度核算,并与国家低、中压锅炉用无缝钢管的使用标准进行了比较分析,在保证锅炉安全运行的前提下,提出了修复处理方法。使用过程表明,该锅炉经修复后,运行良好。