电液伺服阀故障排除

生产玻壳的自动压机冲压油缸在动作过程中出现颤抖现象 ,并且颤抖动作时强时弱 ,但基本能够完成全部动作。控制系统采用OILGEAR公司的SC -VP系列的电液伺服阀 ,其结构为永磁式力反馈两级伺服阀 ,工作压力为 9MPa。假设为电气部分出现故障 ,则有可能为控制信号串入交流信号、接线端子松动、连线接触不良、信号发生回路硬件故障、伺服放大回路硬件故障。经检查 ,可以排除控制信号串入交流信号的可能 ,接线端子牢固无松动现象 ,连线无接触不良 ,更换信号发生回路硬件模块和伺服放大回路硬件模块 ,故障现象依旧 ,采用示波器测量 ,信号正常…     

汽轮机DEH控制系统常见故障原因分析及处理措施

汽轮机(DEH)控制系统经过多年的发展和改造,是目前中国乃至世界的电厂自动化系统中必不可少的组成部分.本文我们将通过我们的理解对汽轮机(DEH)控制系统常见故障问题的起因进行分析,同时也会介绍常这些见问题的处理措施.     

电液塞阀阀头下滑故障处理

1.故障现象炼化公司催化装置中的电液塞阀,在系统切入手动状态进行电液系统故障排查及处理后,需要将手动操作切至液动操作,当系统切入液动位时,出现了阀门快速打开的异常情况。2.故障分析怀疑溢流阀RV2失效,此时伺服阀接收到控制信号,使阀芯偏离中间位,阀芯在图1所示的下位,油缸无杆腔的油经过溢     

伺服阀在液压系统中的应用

通过对伺服阀结构、功能的介绍,明确其在现代液压系统中的关键作用。通过典型案例分析,说明其工作原理及特点,提出运行过程中故障排查与处理的思路。结合实际应用,分析伺服阀优化改进方向。     

航天伺服阀课题通过国家级验收

由中国运载火箭技术研究院下属北京精密机电控制设备研究所与哈尔滨工业大学共同承担的《高响应、大流量、具有失效保护功能的三级电液伺服阀》课题,近日通过了国家科技部、中国机械工业联合会的验收,为该所航天技术应用产业又增添一项具有良好发展前景的项目。     

调速系统分段阀针塞弯曲原因分析

1.故障 某水电厂有四台机组,调速系统采用块式直连双重调节型机械液压系统,型号WZST-150.机组关机时,采用分段关闭装置.分段关闭装置由分段阀、单向阀、凸轮等组成,分段阀由调节螺母、活塞、缸体、先导阀、凸轮组成.先导阀包括衬套、针塞和滚轮.在正常停机条件下,3号机组调速器分段阀针塞(以下简称针塞)受撞击导致弯曲.     

伺服进给系统的可靠性分析

通过对伺服进给系统进行故障模式、影响及其危害性分析,不仅可以评价系统的可靠性水平,而且可以很方便的识别系统的薄弱环节和关键项目,进而提出改进措施和建议.     

液压保护装置在汽轮鼓风机中的应用

莱芜钢铁集团能源动力厂8#、9#汽轮鼓风机组采用陕鼓公司生产的AV56-13和AV63-14型全静叶可调式轴流压缩机,风机静叶控制系统均为电液伺服系统。由于电液伺服系统的特殊性,当其中某一部件故障时,必须停机处理,造成生产不能正常运行,而且存在很大安全隐患。为此在两台机组新建时安装液压保护模块(在电液伺服控制基础上研发的液压保护装置),通过伺服阀和液压保护装置的双路控制可在机组不停机情况下     

液压设备故障产生的原因及预防

1.油泵及进油系统一台磨床开机工作1h后,有明显的连续或周期性噪声,工作时间越长噪声越大,系统压力出现较大波动,无法正常工作。关机1h后重新开机,但是工作不长时间,又出现上述情况。每天关机、停一段时间、启动……一天停机3～4h。根据以往经验,排除了油路、油缸、阀组的故障,     

煤矿设备液玉系统泄漏的原因分析与控制方法

液压系统是煤矿设备的核心装置,系统运行效率的高低直接影响着采矿设备的运行状态,这也是安全生产的前提保证.基于此,本文首先分析了煤矿设备液压系统泄漏的原因,并针对性提出预防与控制方法.     

MQ1350A外圆磨床快速进给液压系统故障及原因分析

MQ1350A外圆磨床适用于批量生产零件的精加工。为提高生产效率,当快进转工进时,该磨床设计有砂轮架快速进给自动切入磨削功能,快速进给液压系统的重复定位精度为0.02mm。 铁道部太原机车车辆厂曾购置两台该磨床用于RD2车轴轴颈磨削,但使用不久即发现故障:(1)砂轮架快速进给爬行;(2)重复定位精度超差高达0.l～     

新型COP RR14凿岩机常见故障原因分析及对策

液压凿岩机是凿岩支护类台车的核心部件,其性能决定了设备的使用效率。但在使用和维护中会出现各种故障,通过对不同故障的原因分析,找出故障根源,提出预防和解决办法,为有效提高凿岩机的使用效率、减低维修成本以及增加备件使用寿命提供保障。     

煤矿采掘机械液压系统故障原因及预防措施探究分析

煤矿采掘机械液压系统故障原因主要有液压油中混入杂质、空气进入液压系统、油温过高等三个方面,解决的办法有油液维护、防止油温过高、建立严格的日常维修检查制度、保持各结合面的正常间隙等。     

静音止回阀异常故障原因分析

一级泵站有三座泵房改为两台潜水泵并联运行,设备投入运行后,在一次设备跳车时,发现新装并联运行潜水泵组中的止回阀均不起作用,即止回阀关闭不严.当时认为是止回阀故障,但三台新装的止回阀同时出现故障的概率应该很小.对三台止回阀逐一进行在线试验,试验表明三台止回阀均完好. 静音式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀或背压阀.     

锁环式快开盲板开启故障原因分析及处理措施

锁环式快开盲板在石油天然气化工装置及天然气集输系统中得到广泛应用。随着装置的长期运行,出现打开盲板困难和恢复后泄漏的现象。从锁紧装置的结构型式、主要特点、开启方法等方面入手,结合现场问题的实际处理过程,分析存在的原因,提出相应的解决措施和维修保养方案,最终解决这一难题,保障装置的安全平稳运行。     

高速铣削中心电源系统故障原因分析

1台2005年进口德国某公司的高速铣削中心，系统是iTNC530／S840D HEIDENHAIN，西门子6SNI12345—1BA02—0CA1电源，运行中频繁出现电源短路烧坏现象，更换新电源后不久，再次出现电源烧坏现象，在同一稳压器控制下5台设备，前后共9台电源烧坏。     

锅炉低温过热器泄漏原因分析

某电厂1号机组有功负荷44MW,主汽压力9MPa,主汽温度535℃,给水流量180t/h。电厂运行人员检查发现1号锅炉甲侧包墙过热器下联箱上方有蒸汽声响,判断为甲侧包墙过热器泄漏,立即降压降负荷运行。经申请调度同意,于同日将1号机组与系统解列,停炉检查发现,低温过热器(Φ38mm×4mm,20G)第一排原管堵头处泄漏(2004年12月因泄漏进行过堵管处理),堵头距底包墙100mm,距低温过热器进口联箱850mm。甲侧包墙过热器(Φ5lmm×5mm,20G)下行管,从前往后数第6根管泄漏(下部联箱上方约900mm,炉内侧)见图1。