应用微机制定设备故障诊断维修标准及其实用效果

一、诊断标准的制定襄阳轴承厂是全国四大轴承厂之一,拥有主要生产设备2000多台,如何根据本厂设备状况和产品加工特点制定各类设备的电机振动值标准,是开展设备维修诊断工作的关键。我们先后对400多台设备的砂轮电机、砂轮轴、电主轴、工件电机、工件轴及中频发电机组进行了诊断测试,收集了近万个数据,并采用概率统计分析方法对数据进行了处理。采用概率统计方法的条件:     

设备润滑管理信息系统的设计与实现

一、前言 企业主要生产设备的润滑部位繁多,使用的润滑剂品种多、数量大,用传统的、依赖管理人员的脑力劳动、手工记录,难以统观全局,做出正确的决策。借助计算机对其大量信息迅速准确进行处理、分析、研究和及时提供决策使用的报表,并使先进的润滑管理思想融入其中,开发出一套先进而实用的计算机设备润滑管理信息系统,是企业的需求,也是我们的目的。该系统是我们在对冰箱     

TP金属抗磨剂在设备润滑上的应用

一、TP金属抗磨剂机理及使用方法 TP金属抗磨剂含有极性分子团的活性物质,能定向地吸附在金属表面,并可改变油品的化学性能。当摩擦面间出现边界润滑或半液体润滑时,摩擦面之间触点上的实际     

企业设备振动故障诊断相对标准的建立及应用

本文结合克拉玛依石化厂实际情况,从安全性、经济性出发,叙述建立适合现代企业设备管理维修的动设备振动故障诊断相对标准的方法,以及相时标准应用效果。     

企业标准制定与管理

企业标准制定与管理水利部电力工业部机电研究所１制定产品标准的目的建立企业标准使企业产品符合和超过国家标准、行业标准的规定,主要是以国家标准、行业标准为基础。在市场条件下,定位企业科研、生产的产品质量水平,主要以自身条件、市场情况和用户需要为基础。１?..     

大型旋转设备润滑系统可靠性设计研究与应用

大型旋转设备的润滑系统原理和几例典型润滑事故,提出三种可靠性设计思路,给出设计中节流孔板的选型方法,实现在供油管上并联试验管路对辅助油泵的在线、定期试验。     

建立设备振动诊断相对标准

目前,机组振动监测已成为指导设备维修的重要手段,对提高设备管理水平起到重要作用,而大多数是以ISO2372、2373、3945,德国的VDI2056,英国的BS4675及我国的电力部汽轮机振幅标准、化工部设备振幅标准等作为判断标准。这些标准虽是经过长期实践得来的,但也有局限性。例如,一台催化气压机,开     

浅谈应用工业工程制定工作标准

一、工业工程的基本概念 工业工程(Industrial Engineering,简称IE)。它是以人的活动为研究对象。以提高劳动生产率及降低生产成本为目的,并以保障人的安全、健康及承受能力为前提,运用系统分析的方法,科学地研究生产过程,实现最优化、标准化的一门工程学。其突出特点是:从整体出发,综合治理,使事物不断完善、不断提高,对人或人群所从事的工作系统进行分析、设计、改进和管理。在许多工业发     

智能集中润滑系统在精整设备上的应用

双边剪和定尺剪原用干油润滑系统常见问题。采用ZDRH-2000型润滑系统,对双边剪和定尺剪润滑系统进行整体优化改造。     

谈计量标准设备期间核查的实施

为了保持计量标准设备检定、校准状态的良好可信度，应该实施期间核查。对期间核查条款要求、实施对象与优越性以及如何实施及纠正措施作了介绍和讨论．重点介绍了应用统计核查的方法、验证测量设备的可靠性。     

“按质换油”与“周期换油”相结合的设备润滑管理方式

设备的润滑是设备管理维修中的重要组成部分.目前大多数厂矿企业还是沿用计划预修制,实行按周期强制换油.经多年实践,周期换油不能充分发挥润滑油的最大效益,不管油质好坏,到期一律更换,造成人力物力的浪费.虽然也有单位根据设备的开工台时来确定换油周期,但油质劣化并不仅看使用时间的长短,润滑油本身质量、使用条件、油箱的密封情况等都有不同程度的影响.为此,我厂从1989年底开始将设备润滑管理逐步实行按质换油与周期换油相结合的管理方式.在具体执行逐步完善的过程中,我们抓住了三个关键措施:     

柔性计划在工厂设备润滑中的应用

在现代工业生产过程中,离不开各种各样的计划,这是人们对近期或远期工作的预先安排。但计划在执行过程中往往受到各种预想不到因素的影响或制约,使得计划的可操作性变差。在现今市场经济环境下,企业要紧紧围绕市场变化而进行生产调整,使得这种矛盾日益突出。企业应付这种局面的常规做法是对原计划进行调整,但这种调整往往耗费人们大量精力。     

港口设备的润滑管理

赤湾港作为深圳西部的一个重要港口,目前拥有流动机械160多台,门机、桥吊共计26台,于1990年建立机械磨损与润滑检测化验室,配备了先进的分析铁谱仪、直读铁谱仪以及其它油品常规理化指标检测设备,对港口机械所用各类油品实行检测和机械设备运行状态进行预测,为设备油料更换、保养和维修提供参考和指导,实行按质换油,克服了过去按期换油造成换油浪费和换油不及时的情况,润滑油用量大幅降低,港口没有一台设     

油质监测技术在设备润滑中的应用

实行油质监测技术是润滑管理的一项改革,利用快速油品分析仪对在用设备进行定期监测,保证用油质量,预测质量事故隐患;它取代了传统的按期换油,实现了“按质换油”,不但可以大大延长换油周期,而且能够保证设备安全运行,在设备管理中能取得良好的经济效益。     

烟草制丝设备操作保养标准的建立与实施

中控模式下烟草制丝设备在不同等级、位置、人员、时间和工作条件下,设备操作保养标准的建立与实施。     

化工机械设备润滑故障与控制措施分析

文章以化工机械设备润滑故障作为切入点,简要叙述机械设备润滑作用,深入剖析化工机械设备在运行期间的典型润滑故障及形成原因。同时,立足故障成因,重点分析化工机械设备润滑故障的有效控制措施,旨在建立高效系统的机械设备润滑故障防治处理体系,以此来保障化工机械设备的正常运行。