石化企业乙烯物料平衡的实例分析

乙烯物料平衡是石化企业的主要物料平衡之一，由于乙烯衍生物的装置较多，影响石化企业乙烯物料平衡的因素也多。在分析了S企业的四个实例后，可以看出，搞好乙烯的物料平衡工作，可以提高乙烯下游装置的开工率和负荷率，从而提高企业的经济效益。     

混合碳四装置性能的考核标定

宁夏宝丰能源集团股份有限公司研发和生产的混合碳四装置,接受了系统的性能考核,考核该装置物料平衡、能耗、物耗和原料及产品质量能否达到设计标准,各项运行指标能否达到设计条件,验证工艺设施的可行性、设备的可靠性、安全设施的有效性以及工艺装置运行的稳定性,以及装置设备运行是否满足各阶段加工量的生产工艺要求。考核结果显示本套装置在60%和80%生产负荷下可以安全稳定运行,产品质量达标合格。     

利用车间信息监控物料平衡

物料平衡在炼油过程中有着广泛的应用，其方法是运用能量守恒定律通过对原料的投入量与产出量的平衡分析监控，准确掌握装置实际生产中各种物流的数量、成分及去向，从中发现未被注意的物料流失，观察设备运行状况，计算资源有效利用量、过程损耗，从而为安全生产提供科学依据。自信息平台介入监控物料平衡过程以来，其监控方式、监控过程、监控精度均出现了新的变化。     

MES物料平衡的应用方法研究

一、概述随着炼化企业精细化管理要求的不断提高,我国主要炼化企业开始实施生产运行系统(MES)。在各炼化企业MES系统实施过程中,物料平衡占有非常重要的地位。在炼化企业实施和应用物料平衡系统,主要的目标是解决以下问题:合理地收集、处理企业生产过程中大量的物料生产计量数据;实现油品移     

PLM系统中的BOM物料管理探讨

BOM物料管理贯穿与企业生产经营活动的全周期,包含需求物料的采购、保管、合理发放并涉及企业计划、组织、控制等一系列管理活动。通过PLM系统从产品研发阶段就进行专业的物料管理,可以有效地提高企业的生产管理水平,对于各阶段物料风险预防及管控也极具实用及推广价值。     

辽阳石化开发生产国Ⅴ标准柴油

近日,辽阳石化公司成功开发并生产出3 800t符合国Ⅴ标准的车用0号柴油。辽阳石化由此成为中国石油首家能够生产国Ⅴ标准车用柴油的企业。今年年初以来,辽阳石化从优化资源配置入手,细化生产方案,努力实现装置上下游物料平衡。按照装置和产品边际贡献,突出抓好负35号柴油、93号汽油、己二酸、环氧乙烷和PTA等创效产品的生产。     

物料平衡在成本管理中的作用及应用方式探讨

陕钢集团汉中钢铁有限责任公司于2011年建成投产,属于一家年轻的钢铁企业.本文结合实际情况归纳总结了物料平衡对生产成本的管控作用和实际操作过程中存在的问题及解决办法. 一、物料平衡的概念及意义 通过实践总结,物料平衡管理可以分为两类:一是投入与产出间的平衡,称之为工序平衡.二是大宗原燃料入、出、存之间的平衡,称之为整体...     

利用闲置设备生产甲醇的经济可行性分析

通过对目前制氢装置供氢平衡分析，提出利用停用的制氢B系列装置，来生产以天然气为原料的甲醇产品。文章分析了甲醇市场价格走势与生产甲醇的可行性。认为投资生产甲醇，提高了制氢装置利用率。并具有较高的投资间报。     

炼油物料平衡系统的设计与应用

炼油企业生产过程中大量的实时数据如何及时得到收集处理，实现油品移动的实时跟踪以及实时事件的及时处理，是生产管理面临的重要问题之一。物料平衡系统正是为了帮助生产管理人员找出物料损失原因，准确计算出各时段生产装置的进料量、总拔量和液收量，以对生产统计、生产计划优化、调度排产优化、财务核算及技术经济分析提供必要的支持，从而满足企业各级生产及经营管理部门的迫切需要。     

钢铁企业物料平衡在管理中的应用

<正>在竞争日趋激烈的市场经济中,企业要求得生存和发展就得有效益,而在企业产品同质化的条件下企业要获取高经济效益的途径主要来自于低的产品成本。因此,在不影响产品质量前提下,少投入多产出,不断降低产品成本成了企业生存和发展的关键问题。而对于钢铁产品来说,影响产品成本的主要因素是原材料和燃料等大宗物料的消耗(其费用约占成本的70%)。因此,本文运用投入与产出之间的物料平衡原理,根据钢铁联合企业各生产工序     

RPMS在炼化企业中的应用

RPMS模型可以根据企业各装置的加工能力、装置性能及状况、原油价格、产品价格、产品结构等许多因素制定出合理的优化排产计划。在原油采购中,可以根据市场变化及时筛选出合适的原油来顶替原来计划采购的原油。还可以用来测算炼化企业效益,可以根据进料的不同油种、不同比例动态地测算出各装置、产品的硫分布。     

定量喂料系统的改进及应用

针对定量喂料系统在生产过程中出现的挤压、堵料、漏料、空穴、流量骤降、断料、返程物料过多等问题,引入流量缓冲单元和过渡仓,设计耙钉检测装置,增加防漏料装置和强制进料装置,通过控制程序优化,彻底解决断料和堵料现象,有效减少空穴的产生,减少原料损耗和造碎,提高物料利用率和产品控制水平,降低职工劳动强度。     

科研成果产业化方法论研究

1.化工过程开发的科学方法应用研究成果总是在实验室的理想条件下，小规模、有限运行时间内取得的，应用研究是使某种已知现象具有实用价值的实验性研究。其中包括：①制造方法研究；②制造条件研究；③物料平衡、能量平衡和生产成本的估算；④原料质量和产品质量研究；⑤产品用途及应用产品质量的研究等。如果成果是涉及工艺领域，例如采用新原料、获得新产品、研制出新催化剂、实现了新的化学反应等等，而且基本评价认为发展前景良好，人们就期望将这一成果工业化，转化为生产力。实验室的研究成果与第一套工业装置之间的技术研究活动，被…     

PET装置负荷变化下质量调控方法

PET生产装置在负荷发生变化后，各主要反应器中流体的流动状态偏离装置设计要求，导致产品质量发生波动。文章从原料、聚合工艺及酯化反应器中物料的流动状态方面等探讨了稳定产品质量的方法。     

粗苯萃取精馏精制新工艺危险性分析及安全措施

萃取精馏法粗苯精制技术是近期开发成功并已工业化的一项新技术。在原料液中加入第三组分以增加原料液中两个组分间的相对挥发度,从而使原料变得更容易分离。针对此技术,分析其物料装卸和生产过程的危险性,有针对性提出安全措施,以提高此类装置的安全运行水平。     

以绿色营销推动绿色低碳战略

绿色营销贯穿企业价值链的全过程,涵盖了从设计、生产,一直到消费者的手中。 一般认为,绿色营销是指在营销活动中,始终坚持生态环境利益、消费者利益与企业利益协调平衡发展。企业以绿色营销理念为指导,厂址选择、产品创意、生产装置、运行管理、原料供应、营销组合实施、营销服务等系列活动,都能够以保护生态环境为前提,实现企业活动与环境的协调发展。     

基于信息总线的煤化工MES平台

1.引言流程工业的生产制造,泛指化工、炼油、石化、冶金、造纸、电力等原材料加工和能源工业行业,其特点是对生产原料伴有化学、物理、相变等变化,变化过程连续进行。原材料按照一定的工艺流程连续不断地通过一系列设备和装置,被加工处理成产品。和     

烟草喂料提升机防物料打滑装置

烟草物料在定量进入主机设备前须将物料通过喂料提升机对主机设备进行喂料。通过来料输送装置的启停控制和对喂料提升机驱动电机的变频控制保证来料流量与设备生产能力的完美匹配,保证设备自动连续生产。喂料提升机输送部分由底带输送装置和提升装置两部分组成,分别完成物料的输送和提升。提升机底带在运行过程中当物料含水率较低质量较轻时容易出现打滑现象,导致生产出现断料,影响设备的自动连续运行和产品质量的控制。设计一种防止物料打滑装置,该装置能够有效保证物料顺利通过底带输送机,杜绝物料打滑现象,保证产品质量、提高设备有效作业率。     

石化企业装置绩效考核体系研究与信息化实现

综合关键业绩指标体系和平衡计分卡方法的优势,根据石化生产过程的特点,提出并实施了一种生产装置绩效考核体系,通过对企业各装置绩效的实时、客观考核,实现了精细化管理。实践表明,这调动了员工的主观能动性,从而提升了工作效率和企业的效益。     

手工套袋何时了!—谈组合袋及其专用设备

用于盛装化肥、水泥、淀粉、饲料、化工原料、矿粉等大宗粉粒状物料的运输包装,大量使用的是组合袋（也称套袋）,是我们中国人的创造的。组合袋的最大特点是可以发挥内外层不同材料的特性使其优势互补,其结构特点是层间宽松,使包装袋达到容装物对包装的综合要求,是理想的可回收的节约型包装产品。