磨机大齿轮加工工艺分析

文章针对磨机大齿轮在加工过程中易出现变形的情况,介绍了一种防变形加工工艺,即“四划三热三铣三车两滚”的加工工艺,并总结了大齿轮在加工制造中防变形的措施,对加工磨机大齿轮具有一定的参考价值.     

中间轴齿轮加工工艺的关键因素分析

零件的结构千差万别,但基本都是由外圆、内孔、平面、螺纹、齿面、曲面等组合而成。很少有零件是由单一典型表面所构成,其加工方法也较为复杂,是典型表面加工方法的综合应用,轴齿轮是机械加工中常见的典型零件之一。作者通过对拖拉机变速箱中间轴齿轮的设计与加工工艺分析,阐述了轴齿轮类零件的工艺结构和加工工艺规程的关键因素。     

齿轮加工工艺过程中常见问题分析

众所周知,在机械转动过程中,齿轮起到了至关重要的作用,不过从当前的情况来看,我国在齿轮加工工作的开展中依旧不够完善,体现出很多的问题需要进一步地解决。文章就齿轮加工工艺这一中心论题展开论述,分析其中较为普遍存在的缺陷及不足,并给出了针对性的应对建议,确保齿轮加工水平的有效提升。     

工程机械中行星减速齿轮的加工方法

行星减速机构运用在低转速、高扭矩的传动部分,特别是运用在工程机械上的行边驱动和塔吊的转动部分,这种行星减速机构要求转动灵活,传动扭矩能力强.文章主要就工程机械中行星减速齿轮的加工方法进行详细论述.     

工程机械中行星减速齿轮的加工方法

行星减速机构运用在低转速、高扭矩的传动部分,特别是运用在工程机械上的行边驱动和塔吊的转动部分,这种行星减速机构要求转动灵活,传动扭矩能力强。文章主要就工程机械中行星减速齿轮的加工方法进行详细论述。     

汽车制造业中齿轮加工工艺分析及其未来发展趋势探讨

齿轮是汽车行业主要的基础传动元件,通常每辆汽车中有18～30个齿轮,齿轮的质量直接影响汽车的噪声、平稳性及使用寿命。齿轮加工机床是一种复杂的机床系统,是汽车行业的关键设备,世界上各汽车制造强国如美国、德国和日本等也是齿轮加工机床制造强国。据统计,我国80%以上的汽车齿轮由国产制齿装备加工完成。同时,汽车工业消费了60%以上的齿轮加工机床,汽车工业将一直是机床消费的主体。     

浅析大直径钻孔桩施工工艺

本文介绍了大孔径钻孔桩施工工艺,阐述了其中的施工注意事项,供大家参考。     

提高滚齿轮加工质量的方法

根据齿轮的相关标准,分析了滚齿轮高质量加工的重要步骤。     

双模双护盾TBM盾构分体始发关键技术

为解决在有限空间进行盾构机始发的难题,有效保证施工进度与质量,高效利用施工作业面完成盾构机始发任务;运用盾构机分体始发的方法将刀盘、连接桥架、台车等设备陆续下方至井内[1],以广花城际项目双模双护盾TBM分体始发为依托,案例表明直径8.9m,长度131m,将盾体、连接桥架、8节台车陆续下放至井内。明挖井工作面口仅有18*13m实现了狭窄场地大直径盾构机圆满始发,总结相关经验,为以后相关分体始发工作提供技术支持。     

浅谈大直径钢管焊接质量控制措施

随着国家输水、输气配置工程战略展开,对于大直径管道的焊接质量要求越来越高.本文以大直径管道焊接质量控制进行研究,综述了常规质量控制方法,同时本文以湛江市引调水工程第一标段管道的焊接为例,对大直径管道焊接的难点以及质量控制措施进行探讨.     

双圆弧齿轮的加工与检测

双圆弧齿轮对制造误差很敏感,尤其对中心距、切齿深度和螺旋角的要求较高,根据以上特点,加工工艺就要注意与渐开线齿轮相区别,根据设计要求,我们采用的是调质—精滚工艺,以达到圆弧齿轮的传动精度。1 对齿坯的要求 （1）对轴齿轮要保证外圆、轴颈同心;对盘齿轮,内孔与外圆应同心,齿轮的端面与轴孔应垂直。 （2）齿坯调质要在粗车后进行,以提高其力学性能,延长齿轮寿命,我们要求小齿轮的调质硬度比大齿轮高,其硬度差在50 HB以上,这样就提高了小齿轮的寿命。 （3）对铸造齿坯要严格控制气孔、砂眼出现。 （4）调质后的轴齿轮要…     

悬索法施工大直径筒仓锥壳技术探讨

悬索法施工大直径筒仓锥壳技术项目,围绕大直径筒仓锥壳模板支撑施工中的技术难点,针对锥壳等单层、大跨、超高、上部结构复杂的建(构)筑物,采用理论研究、数值模拟、样品制作、现场检测监控等综合研究方法,对悬索结构吊环、钢丝绳的安拆及模板支撑结构安拆等进行了深入的研究.     

防错技术在齿轮类零件加工中的应用

本文结合齿轮类零件生产加工实际,采用PFMEA和防错方法,以预防为出发点进行工艺开发设计,在工艺开发过程中识别出潜在的缺陷发生的风险,并进行有效改善,最大可能的规避了质量问题的发生,使生产质量水平得到了大幅的提高。     

齿形齿向测量在齿轮加工中的应用

经纬纺织机械股份有限公司长度计量室配备的渐开线齿形齿向检查仪,是日本大阪精密机械株式会社制造的,型号为GC—4日,可测量齿轮的模数为m1～m12,螺旋角为0°～50°,基圆半径最小定位刻度为1μm,螺旋角最小定位刻度为2″,误差放大倍数为500倍和1000倍,误差可用测微仪指示,也可用坐标纸绘制。该仪器能够测量圆柱直齿轮和圆柱斜     

大直径雨水顶管跨越基坑临时切换的施工方法

大直径雨水顶管是跨越基坑临时切换施工方法的一种情况,采取的临管加泵强排的方案是多种方案必选后相对最合理的。文章介绍了上海浦东新区洋泾港泵站的雨水进水管,管径Φ1800雨水顶管在复杂环境下切换的施工技术,为类似工程施工积累了经验。     

大直径深立井快速施工工艺

潘一矿东区回风立井井简累深872．3m,井筒净径Ф8．0m,为大直径深立井。施工中采用了大型伞钻打眼,深孔光面锅底爆破,2台中心回转式抓岩机装岩,大提升机、大吊桶提升,整体金属大模板砌筑混凝土,掘砌“滚班制”作业等立井施工机械化作业线。创造了10个月井筒安全到底,工程质量优良,安全无事故的好成绩。     

复杂地质大直径盾构机性能特征

论文着重介绍了复杂地质条件下,大直径盾构机所具备的一些基本功能。     

复杂地质大直径桩基施工工艺研究

本文主要介绍了在浙东沿海地区,针对施工区域的复杂地质条件,对主体结构工程大直径超长桩基施工工艺进行优化和改进,从而很好解决了沿海地区复杂地质下大直径超长桩基的施工难题,不但提高了桩基的成桩质量,而且也缩短了桩基施工周期,减少了对周边环境的影响。该施工方法也为类似施工提供了一种解决思路。     

浅谈大直径水下钻孔灌注桩施工技术

结合黄榄项目部西樵水道特大桥主墩钻孔桩φ2.5m,桩长49-54m的特点,详细阐述大直径水下钻孔灌注桩的施工技术,为类似施工提供参考。