机床高速电主轴装配技术的研究与应用

本文阐述了电主轴工作原理以及功能,详细介绍了电主轴的工艺装配技术,通过对电主轴的主要装配工序的分析与研究,总结了电主轴的关键装配技术环节,从而实现对数控机床产品的技术改造与升级.     

机床装配工艺的研究

机床的加工精度除受其结构、零部件的精度影响外还受到装配精度的影响。若不遵循工艺要求进行装配可能导致机床加工精度的降低,甚至导致机床的损坏。在装配作业中要按装配工艺系统图以及装配工艺规程进行装配,因此机床装配工艺系统图和工艺规程应得到充分的重视。     

我国汽车装配先进工艺及调试技术研究

随着时代的进步与社会经济的发展变化,很多产品的生产以及制造工艺也在不断的发展变化。某些研究人员提出了将汽车装配由传统的单一种类、大批量生产转化为多元化小批量生产的建议。文章主要从我国汽车装配的技术以及相关工艺等方面进行阐述,分析研究了我国汽车装配的发展现状以及未来的发展趋势,以使我国汽车行业得到更好的发展,促进我国经济发展。     

机床设计中轻量化技术应用研究

分析了我国当前机床行业存在的问题和未来发展趋势,引出机床设计轻量化技术并对相关问题进行了阐述。从结构、新材料、多学科综合三个方面来分析研究机床设计轻量化技术,并从这三个角度剖析了机床设计轻量化技术在机床优化设计中的应用。     

浅析电主轴在数控车床中的应用

电主轴主要具有结构简单、响应性能良好,以及转动惯量、功率损耗相对较小等优点,这是满足现代数控车床产品高速运转和进行精密零件加工的基础。文章从专业技术的角度出发,分析了电主轴的基本工作原理,及其在数控车床中应用的关键技术和保养、维修技巧,仅供参考。     

高速电主轴动力学性能有限元分析

文章通过建立主轴-轴承的分析模型,采用有限元法对电主轴的振动特性进行模拟,为优化主轴的结构参数设计提供了有益的参考数据。     

冷装配检修技术的研究及应用

随着酒钢生产规模的扩大和生产产品的不断丰富,机械设备的结构也呈多样化和复杂化,对检修技术要求也越来越高。本文通过对以液氮作冷却介质的冷装配的检修技术的介绍,阐述在冷装配工艺过程中应注意的几个环节和技术要点,并通过实例说明以液氮作冷却介质的冷装配检修技术的应用。     

飞机数字化装配技术体系的研究与分析

飞机产品结构具有明显的复杂性特点,零部件数量多,种类多样,装配准确度要求高,装配不当不仅容易造成飞机零件的损坏,而且直接影响装配准确性,对飞机整体装配质量和性能造成不利的影响。数字化装配技术的应用,为飞机制造行业开辟了一条全新的发展途径,有效的提高飞机装配效率和装配精度。本文针对飞机数字化装配技术体系进行研究和分析。     

机床切削加工技术研究

现主要阐述机床切削加工基本条件和特征,切削加工工艺技术,以及切削加工质量。     

对于飞机数字化装配技术体系研究

飞机的数字化装配技术体系关系到很多领域各种学科的综合研究和运用,通过加深飞机数字化装配技术体系的建设和研究,实现飞机数字化装配技术的突破,构建飞机数字化装配设备,就能够从根源上重新定义我国把二维图纸工艺规划措施作为基础的现状,同时能够切实地提升装配过程的时效性;从根源上改变我国目前航空设施在装配连接时大体上由工人手工操作完成的现状,有效地提高了生产效率,减少了协调的环节。     

机床高速切削存在问题及发展趋势研究

高速切削能力和技术水平己经成为衡量一个国家先进制造技术水平的重要标志。本文在全面分析高速切削的特点基础上,探讨了高速机床的相关系统、高速切削的应用和高速切削需要解决的问题等,为高速切削的发展应用提供一定的参考。     

数控轧辊磨床的装配与设计

数控轧辊磨床是机械上常见的一种设备,它是钢材板材轧制生产线的重要配套设备,其磨削精度和磨削效率直接影响钢板的轧制质量与生产效率,如何设计和装配数控轧辊磨床是每一个机械行业工作人员都应了解和掌握的知识。本文针对超重型精密数控轧辊磨床的设计和装配进行了详细的论述,对于希望掌握这方面知识的人有一定的参考意义。     

钳工相关问题及装配实例分析

钳工属于传统的工种,其工种具有特殊性,尽管目前机械化程度的快速提高,但在一些特殊零件制造上钳工还具有极为重要的作用,必不可少。钳工装配就属于产品加工制造过程中最后一道工序。所以在机械制造过程中,需要对装配钳工的技术要点进行熟练的掌握。近年来,随着装配技术的快速发展,对装配钳工的技能具有了更高的要求,所以提高机械行业钳工装配技能水平就具有极为重要的意义。文中从钳工基础知识入手,对钳工的基本操作进行了分析,并进一步对钳工装配实例具体的阐述。这对于钳工装配技术的完善和升级,加快装配企业的快速发展具有极为重要的意义。     

刍议基于PLC技术的机床控制应用

我国信息技术快速发展,PLC技术的应用范围也不断扩大化。目前,该技术应用在机床控制方面不仅提高了机床运行的稳定性和安全性,更提高了运行效率。文章基于PLC技术的机床控制应用进行分析,以供参考。     

机械装配的工艺基础分析

机器装配的基本任务是在一定的生产条件下,以高生产率和较低的成本装配出高质量的产品。文章主要讨论分析了装配方法以及装配工艺规程的制定。     

汽车线束装配工艺研究分析

近年来,随着社会经济的不断发展,人们的生活水平有了很大程度的提高,私家车的数量不断增多,从而促进了汽车工业的发展。同时,人们对汽车性能的要求也越来越高。在这种情况下,必须要加强对汽车生产工艺的研究。汽车线束是汽车重要的组成部分之一,线束装配的效果和质量将会直接影响汽车的性能以及生产成本。因此,进行有关汽车线束装配工艺的研究十分必要。汽车线束装配涉及到的工序比较多,包括下线工序、包装工序等等。文章将重点介绍单板装配工艺和流水线装配工艺,希望对以后的相关研究能有所帮助。     

价值工程在木工电主轴行业的应用

从价值工程的原理、概念出发,简述价值工程取得的成就,在木工电主轴行业开展价值工程的意义,并对进行木工电主轴价值工程分析的具体步骤做了详细的介绍。     

高速加工中心机床模态特性分析研究

通过建立高速加工中心机床的三维有限元模型,利用有限元分析软件ANSYS对机床总体进行了模态分析,得出了机床固有频率和振型,各阶振型模态的相关特点以及振型关系,通过分析结合板的厚度对高速加工中心机床固有频率的影响,得出影响机床频率的主要因素,为研究高速加工中心的动态特性以及加工中心机床系统的整体设计奠定了基础。     

基于CATIA的数字虚拟装配技术应用

文章分析了虚拟装配技术的原理和过程,以整个列车车体为产品设计对象,在CATIAV5环境下实现虚拟装配设计,进行相应的装配检验,产生材料清单与装配路径,并在计算机虚拟环境中完成了虚拟装配过程。     

物流单元化技术在汽车装配中的应用

汽车企业生产管理的实质就是物流管理。整车厂生产组织模式不同。其物流管理模式也会不同。本文从物流单元化的概念着手,从管理思路、实施方法、设计原则及实施要素方面进行分析,重点介绍了装配车间生产物流的特点,并结合汽车公司总装生产模式提出装配过程中的单元化物流解决方案。