浅谈稠油井衬管固井质量的提高

辽河油田以稠油开发为主，随着油田开发的深入，套损井逐年增多，多段或长段破损井，通常采用修复后下筛管、衬管等方式，恢复原井生产。由于部分区块存在地质情况复杂，原井漏失严重，稠油粘附井壁等原因，在一定程度上影响固井质量。针对上述问题，通过开展固井配套技术研究，并对相关工具进行改良优化，有效的提高了稠油井衬管固井质量。     

质量流量计在油田稠油区块产液计量中的应用探讨

锦州油田稠油区块普遍采用蒸汽吞吐采油方式,产出液含水高,携砂严重。质量流量计由于测量管内无直接与介质接触的活动部件,不需要频繁拆卸维修、标定,计量稳定性增加,计量精度提高,可以长期连续运行,所以尤其适合在油田稠油区块高含水、出砂严重的井站使用。     

稠油开采后期多轮次吞吐及间歇汽驱规律分析应用

研究稠油多轮次吞吐的生产变化规律和间歇汽驱的合理周期对稠油开发具有很重要的指导意义,该文对孤东各稠油区块的蒸汽吞吐不同周期的生产过程进行分析,初步认识了稠油多轮次吞吐生产动态变化规律.并针对多轮次吞吐变化的不同情况,结合蒸汽吞吐理论,进行了影响因素分析和为提高稠油后期开发效果,需进行相应的措施.在间歇汽驱的研究上重点以九区这一开采时间长,开采矛盾突出的区块为对象,对汽驱阶段的生产过程进行分析,并从注采方面对问歇汽驱周期进行分析,摸索出了间歇汽驱的合理周期,并在该块进行应用,取得较好效果.     

石油磺酸盐复配体系注汽降压工艺探讨

随着油田稠油新区块的开发,注汽高压成为影响稠油井开发效果的一个重要因素,由于注汽高压,导致稠油井低效生产,生产周期短,使原油的生产成本不断上升。因此,注汽井降压成为一项重要工艺,而采用石油磺酸盐复配体系降压工艺是最近发展的一项新技术。     

孤东九区稠油区块开发的主要做法

孤东油田九区油层薄、埋藏深、生产中易出砂、边底水活跃,属稠油热采边际油藏,通过蒸汽吞吐、蒸汽驱+吞吐引效、间歇蒸汽驱、完善井网,配套应用振动解堵、复合泡沫调剖、泵上掺水、电热杆、亚临界锅炉高压注汽、分层注汽、高压充填+绕丝防砂工艺.针对多轮次吞吐井产量递减较快、部分井汽窜的问题,建议进一步完善汽驱井网,堵调吸汽剖面,加大水平井挖掘剩余油的力度.     

热采复合防砂技术在乐安油田的研究应用

随着乐安油田热采开发时间的延长,老区油井处于高轮次吞吐,吞吐效益逐年变差,油井出砂的问题也越来越严重,严重制约了稠油的正常开采。乐安油田的防砂工作开始于91年,当时主要以绕丝筛管充填砾石技术和陶瓷管防砂技术为主。防砂工艺的发展要向整体方面发展,即采用油层治砂--井简滤砂--携砂采油--地面除砂一条龙的配套工艺技术,使出砂井重新恢复生产。     

垦东521区块边底水治理及工艺分析应用

一、概况 孤东稠油的KD521区块,储层岩性复杂,结构疏松,边底水活跃.随着稠油开发的不断深入,造成地层亏空严重,边水侵入快,且由于汽驱井点少,汽驱井井网不完善,不能有效地补充地层亏空,减缓边水推进,造成区块含水大幅度上升,目前区块整体含水大于90％,已经对整个区块吞吐后期采收率的提高及转驱开发造成极为严重的危害和损失.统计该稠油区块自2005年以来含水成快速上升趋势.     

稠油热采防砂工艺

黑帝庙油井地层埋浅,压实作用差,砂岩胶结疏松,基本不成岩;注汽、地层压裂、汽窜原因使地层原始结构遭到损坏,从而油井出砂严重;由于黑帝庙油田稠油粘度大、携砂能力强,使油井更易出砂。结合储层物性,分析稠油热采出砂原因,利用各种防砂工艺分析防砂效果。     

探究强化稠油注汽高压井治理

如果不能进行对稠油注汽高压井的有效治理,则有碍于稠油的顺利生产,直接影响到注汽锅炉的安全运行,造成注汽效果不理想,降低注汽寿命,不利于降低注汽系统的能耗及成本资金的投入。文章就某石油厂高压注汽井现状以及高压注汽井的产生机理进行了分析,提出稠油注汽高压井的治理措施,以后达到提高稠油的采出率及产量,降低了注汽能耗目的。     

探究强化稠油注汽高压井治理

如果不能进行对稠油注汽高压井的有效治理,则有碍于稠油的顺利生产,直接影响到注汽锅炉的安全运行,造成注汽效果不理想,降低注汽寿命,不利于降低注汽系统的能耗及成本资金的投入。文章就某石油厂高压注汽井现状以及高压注汽井的产生机理进行了分析,提出稠油注汽高压井的治理措施,以后达到提高稠油的采出率及产量,降低了注汽能耗目的。     

盘河区块开发中后期防砂工艺的配套与改进

一、盘河区块地质概况 临盘采油厂盘河区块属于胶结疏松的常规稠油出砂油藏,油层埋藏浅,出砂严重,油井必须先期防砂投产.其中主力生产层位于沙三组的,为粉细砂岩油藏,地层砂粒度中值0.11mm,泥值含量为8-30%;主力油层为馆陶、沙二组的,属构造岩性油藏,为细、粉细砂岩和粉砂岩油藏,成岩性差,地层砂粒度中值为O.09mm,泥质含量10-35%.     

综合防砂技术在特殊油气田中的应用

针对欢喜岭油田稠油、稀油主力区块在开发中后期出砂严重的现状,开展了综合防砂技术的研究与应用,实施防排一体化的治砂战略。应用结果表明:该项技术是一项技术成熟、应用效果好的综合防砂工艺,极大地延长了油井砂卡检泵周期,有效地维护了油井的正产生产,尤其对于油田开发的中后期,油井出砂量大、出砂粒径变小的情况下,应用该技术将在维持油井稳产方面起到积极有效的作用。     

综合防砂技术在特殊油气田中的应用

针对欢喜岭油田稠油、稀油主力区块在开发中后期出砂严重的现状,开展了综合防砂技术的研究与应用,实施防排一体化的治砂战略.应用结果表明:该项技术是一项技术威熟、应用效果好的综合防砂工艺,极大地延长了油井砂卡检泵周期,有效地维护了油井的正产生产,尤其对于油田开发的中后期,油井出砂量大、出砂粒径变小的情况下,应用该技术将在维持油井稳产方面起到积极有效的作用.     

试论套管气压的录取及回收

有的油井因套压过高,对油井的正常生产影响较大. 会使动液面降低,泵的沉没度减少,影响产液量,现在使用直接打开套管放压,一个是不能观察压力的变化,二是对空气造成污染,三是浪费了能源,四个是因放压过快易使地层出砂造成躺井.     

探究预防大量出砂之措

建造管井的目的是为了开采地下水资源,获取大量的、含砂量达到建井标准的、合乎水质要求的地下水,使之服务于工农业用水及生活用水。井水的出水含砂量是井的主要质量指标之一。含砂量过高,不仅影响投产期限,而且一旦投入使用将直接影响井、泵的使用寿命。若增加沉淀设备,势必增加供水成本,严重者将直接影响经营者的经济效益,所以,严格控制井的出水含砂量,可以避免重复建井,减少供水成本及延长井泵的使用寿命有着极其重要的意义。那么,究竟如何预防大量出砂呢?经过多年的理论钻研和实践探索,针对造成供水管井大量出砂的主要原因,我私下认为主要应采取以下三方面措施加以预防。     

膨胀管补贴技术在稠油热采井的应用及效果

针对稠油热采井下返工艺封隔器封堵易导致封隔器砂卡造成大修,常规的封堵技术不能有效封堵或存在有效期短、成功率低等问题,采用膨胀管补贴技术在稠油热采井实现补贴封堵是一种新的技术应用。介绍了膨胀管补贴技术的工作原理、技术参数、密封方式和技术特点。现场应用表明,该工艺技术对稠油热采井的封堵具有很好的效果,同时为下步工作提供了研究方向。     

油井的防砂技术研究

随着油田进入开发后期,开采的难度不断加大,含砂井越来越多。这种现象已成为油田开发过程中的主要难题之一。各油田均存在大量的高含砂井。油井出砂的原因极其复杂,从开始钻井到采油、注水过程中,每一个环节对出砂都有影响。而人为因素造成的油井出砂,应该尽量避免。分析油井的出砂机理,应用更先进的防砂工艺技术,提高防砂效果显得尤为重要。     

孤东油田稠油环改善开发方式,提高开采效果

孤东油田常规稠油粘度(1000mPa.s)高,比热采稠油粘度(3000mPa.s)低,含油面积1.23平方千米,地质储量176.6万吨.1986年投入常规开发,由于油稠及出砂严重生产不正常,开发效果差,采出程度仅6.4%,采油速度0.85%.本次调整主要考虑采取转换开发方式,实施蒸汽吞吐解决油稠不供液的问题,以提高该稠油区开发效果.     

浅谈智能示功仪在商河油田的应用

该区进入中后期开发阶段,随着油井供液能力下降,油井间隙生产增多,同时结蜡、出砂、偏磨、腐蚀等原因引起油井异常,为了能够及时准确的监控油井生产情况,及时发现油井异常,对比异常情况的处理结果,在2010年初开始有针对性的应用智能示功仪后,既能达到时刻掌握油井生产状况,对异常井及时发现及时做工作,减少躺井占产,提高控躺井管理水平,又在很大程度上减轻了工人劳动强度,使工作更加有针对性,为该区油井管理开辟了新途径.     

小井眼防砂工具在侧钻井防砂工艺中的应斥

油气试采公司生产井大多通过长停井侧钻复产而来，且80％以上因出砂影响正常生产，随着开发的不断深入，油层粘结强度降低、压力下降、出水增多，出砂日益严重，因此深入研究侧钻井防砂工艺对于稳定侧钻井生产、提高单井产量具有重要作用。文章从研究小井眼防砂工具入手，探索了治理侧钻井出砂的有效方法，以此提高侧钻出砂井的开采效果。