新型的机修焊补涂料

目前,机修上的铸工铸件焊补多采用含镍生铁焊条或铸件加热气焊补。这两种方法在季节气候和技术水平的影响下,焊补时往往会因铸件内应力的涨缩,导致焊补处形成网状裂纹,并且加工时易损伤刀具。用本涂料焊补的铸件,被焊部位硬度低,易于机械加工,而且涂料和铸件吻合性好、粘结力强、光洁度高,在机修焊补行业中是一项崭新的工艺。而这项工艺的成败关键是使用了一种新型的机修焊补涂料。     

铸铁焊接的方法与实践

铸铁零件被广泛地应用在机械制造工业中,如机座、汽缸、汽缸盖、汽缸套、活塞、绞车架、阀门、手轮、带缆桩等,都是用铸铁来制造,并具有良好的铸造性能。但铸件在铸造和使用过程中经常出现各种缺陷,最为常用的修补方法就是铸铁焊接,由于铸铁含碳量很高,焊接性很差,焊后的铸件容易出现各种缺陷,不能达到铸件的实际使用要求。本文针对上述问题主要介绍了铸铁的组织,分析了铸铁焊后产生缺陷的机理,通过数次铸铁焊接实践,研究并总结出铸铁的焊接方法及施焊要点。     

EZNiCu电弧冷焊HT250接头的组织研究

铸铁能吸油、减振、且抗拉强度较高,因此成为机械制造中不可缺少的钢铁材料之一。本文采用EZNi Cu电弧冷焊工艺焊接HT250,通过光学显微镜观察接头的组织,获取EZNi Cu电弧冷焊HT250的较佳工艺,为铸造企业和相关焊补灰铸铁提供最佳冷焊工艺,提高生产效率。     

灰铸铁的常用焊接工艺的探讨

在工业应用中,铸铁材料的焊接以普通灰铸铁最为广泛。普通灰铸铁件的焊接主要应用在两个方面:一是对铸件生产过程中产生缺陷(如气孔、沙眼、冷隔、浇不足、裂纹等)的补焊;二是对铸件在使用过程中产生裂纹(或断裂)的补焊修复。根据补焊的要求多种多样(焊后加工性、致密性、焊缝金属颜色与母材的配合、焊接接头强度及补焊成本要求不同等)及补焊对象不同(铸件壁厚不同、缺陷所处位置拘束度不同、缺陷种类及焊补后的使用条件不同等),焊接工作者开发了多种焊接方法及焊接工艺,以满足不同的焊接要求。     

铸钢工件的断裂和裂纹的焊补工艺

文章对采矿钢铸件设备裂纹产生的原因及其焊补工艺进行深入探究，重点分析受力较大或裂纹面积较大的重要部位的焊补措施，为钢铸件裂纹处理提供参考依据。     

转炉托圈焊补工艺

针对150t转炉托圈开裂泄漏进行焊补时存在问题进行分析,通过探伤等手段,确保修复后的托圈内部没有缺陷,外部没有裂纹,使用性能及寿命能够达到使用要求和设备原有的功能精度,同时对托圈焊补工艺参数及工艺流程进行了阐述。     

浅谈低合金铸钢件焊条电弧补焊工艺

低合金铸钢是目前市场上常用的钢材，但是由于低合金铸钢耐磨性能差，在焊接时容易发生破裂现象。在实际低合金铸钢件使用过程中，钢件需要焊接，焊接时易产生裂纹，需要对钢件进行补焊。文章介绍了低合金铸钢件补焊的焊条电弧补焊工艺。     

塑料焊条制作技术

该塑料焊条是一种制作简单，使用方便，投资极少，见效最快的新产品，可焊接焊补塑料脸盆、塑料桶、塑料喷雾器，塑料管过等一切塑料制品。它的问世，不但取代了焊塑枪之类的工具，而且将是塑料制品打业及城乡人们的最佳塑料焊接停补用品，市场前景极其广阔。1产品性能与特点使用方便，不需任何专业工具，无论是焊接或焊补各种塑料制品，只需用火柴把焊条引燃即可进行焊补作业。焊接焊补质量可靠，无论各种破损塑料制品经焊补焊接后，具有快速四化、耐油、耐水、坚硬无毒．无失效期。2制作工具小煤炉1台，小铁锅1只，铁公1－2个，油灰刀1把…     

门机回转机构齿轮、齿圈和滚道修复工艺的研究和实践

针对门机回转齿轮和齿圈轮齿严重磨损、塑变和断裂的状况,以及滚道淬火层表面出现的开裂、压碎、剥落等损伤和破坏的情况,分析了轮齿、滚道失效和啮合失效的原因,对齿轮齿圈滚道修复的焊补和啮合的精度调整方案进行了分析和技术实践,通过对门机回转机构现场焊补和调整作业,取得了最佳的工艺实践成果和巨大的经济成本效益。     

门机回转机构齿轮、齿圈和滚道修复工艺的研究和实践

针对门机回转齿轮和齿圈轮齿严重磨损、塑变和断裂的状况,以及滚道淬火层表面出现的开裂、压碎、剥落等损伤和破坏的情况,分析了轮齿滚道失效和啮合失效的原因,对齿轮齿圈滚道修复的焊补和啮合的精度调整方案进行了分析和技术实践,通过对门机回转机构现场焊补和调整作业,取得了最佳的工艺实践成果和巨大的经济成本效益.     

航空发动机中介机匣裂纹采用激光补焊工艺技术研究

本课题采用试验方法研究中介机匣焊缝激光原位修复工艺。通过激光熔凝试验、激光熔敷涂层试验、U型槽激光焊补试验、BT20激光对接焊试验、激光焊道的超声消除应力试验、BT20激光焊缝的拉伸试验分析研究,得到了裂纹激光补焊修复成套工艺方法及激光补焊技术特征。     

浅谈低合金铸钢件焊条电弧补焊工艺

低合金铸钢是目前市场上常用的钢材,但是由于低合金铸钢耐磨性能差,在焊接时容易发生破裂现象。在实际低合金铸钢件使用过程中,钢件需要焊接,焊接时易产生裂纹,需要对钢件进行补焊。文章介绍了低合金铸钢件补焊的焊条电弧补焊工艺。     

焊管的单面焊双面成形焊接工艺改进

介绍焊管CO2气体保护焊单面焊双面成形的焊接工艺、焊接规范、施焊要点以及必要的试验数据等，所编制的焊接工艺切实可行，且经济可靠，为今后类似的焊管焊接提供了参考依据。     

电渣压力焊工艺在桥梁钢筋施工中的应用及质量控制要点探析

本文介绍了电渣压力焊工艺在公路桥梁钢筋焊接施工中的应用,对电渣压力焊这种钢筋焊接施工工艺从工艺的选用、工作原理、焊接设备及选料、操作要点、施工质量控制等几个方面进行阐述,使同行们对桥梁空心薄壁墩主筋焊接采用电渣压力焊的焊接方式有一共同的认识,并对较好的探讨了电渣压力焊的操作要点及施工质量控制,能够为电渣压力焊的推广和使用提供指南。     

立磨磨辊压板的焊补工艺

文章结合实例，通过焊材的选择、焊前准备、焊前预热、焊后热处理等方面的介绍，对立磨磨辊压板补焊工艺进行详细的阐述。     

铸件孔眼的焊补方法及所用的专用焊补机

技术领域 本发明涉及一种铸件孔眼的焊补方法，还涉及一种实现该方法所用的专用焊补机。 技术背景 对铸件表面的孔眼以及加工以后铸件暴露出来的孔眼，一般是铸造过程中产生的气孔或砂孔，属于铸造缺陷。     

浅谈燃气发电机机体裂纹的室外焊补技术

论述了维修焊补燃气发电机机体裂纹的相关技术,分析了其灰铸铁材料的焊接性,根据分析结果和现实需求可以采取电弧焊现场焊补技术。该技术可以实现对发动机灰铸铁材料的成功焊补,而且对以后的发展也起到了一定积极作用。     

便携式钢筋对焊机(包销产品)

我集团开发研制的MH—36型埋弧电渣钢筋对焊机，适用于施工现场的钢筋现场对焊，焊接工艺独特，抛弃了旧工艺绑条焊、搭接焊、坡口焊等工艺。该设备具有功效高、节能源、节钢筋，比绑焊、搭焊可节约钢材15％，改善了工人的劳动环境，焊接质量高，且可大大降低工程成本，深受用户欢迎．本产品社会效益巨大，一栋占地1600m‘的十层框架结构楼房，有接头7800多个，对焊比措焊每个接头可节约钢材lin，每米钢材重3．85kg，全楼可节约钢材30t，可节约钢材资约10万元。该焊接装置能对必14一o36的1，2，3级各种钢筋进行焊接，经大量试件抗拉试验结…     

DH36钢摩擦柱塞焊焊接工艺过程研究

水下摩擦柱塞焊作为一种新发展的水下固相连接技术,在海洋平台、海底油气管道等水下钢结构修复作业方面具有巨大的优势与应用前景。本文对船舶行业广泛使用的DH36高强度结构钢,进行25mm孔深空气中及水下摩擦柱塞焊工艺试验,对焊接成形基本原理和摩擦柱塞焊焊接过程进行了论述,并研究了焊接过程中的工艺参数间的相互影响规律和空气中/水下摩擦柱塞焊焊接接头形貌,研究结果对水下焊接及海洋工程结构制造与修复具有指导意义。     

高铬铸铁的弯管铸造

提出了提高弯管寿命的措施,选择高铬铸铁材料,对形状进行精心设计,探索了高铬铸铁弯管的铸造工艺与热处理工艺。