关于数控机床加工工艺及其精度分析

数控机床具有加工效率高、操作方便的特点,其能够加工较为复杂的零件,因而在机械制造行业中得到了广泛的应用。对数控加工工艺及其精度进行有效的研究能够在一定程度上提高机械加工效率以及加工精度,促进了产品质量的提高。本文研究了数控机床加工工艺步骤以及工艺设计的要素,并进一步分析了影响数控机床加工精度的相关要素,以满足机械产品精工艺、高精度的要求。     

数控机床主轴部件性能分析

主轴部件是数控机床的重要组成部分，主轴直接影响到机床的加工精度、表面质量和加工效率。随着现代技术的不断发展，对加工设备有了更高的要求。作为机床的重要组成部分主轴系统需要具备宽转速范围、高精度、高刚度、低振动、低噪声和低形变的特性。同时还要具备抵抗受迫和自激振动的能力。因此研究一种能够快速准确的对主轴的静态和模态特性进行计算的方法对提高数控机床加工质量和效率有着现实的意义。     

对数控机床精度问题的探讨

随着社会的进步,数控机床在机械加工行业中的应用更加广泛,人们对其性能也不断提出新的要求。本文针对数控机床的精度问题进行探讨,首先对影响机床精度的因素进行介绍和分析,然后提出几点建议,希望对数控机床的高精度化发展起到一定的指导作用。     

数控机床加工精度提高技术的进展及其存在的问题

加工精密度是影响机械制造质量的关键因素,数控技术以及数控机床目前已经成为机床生产过程中主要应用手段。利用数控机床技术不但可以有效提高机械加工精密度,同时也是科技与工业水平提升的重要表现。针对数控机床加工精度提高技术的进展及其存在问题进行分析,希望可以促进数控机床行业顺利发展。     

数控镗铣床恒功率自动控制研究

随着科学技术的发展,数控机床得到了广泛的应用,于此同时,人们对数控机床的加工精度也提出了更高的要求,高精度加工成为衡量数控机床的关键指标之一.铣削加工过程具有时变性、非线性、不确定性的特点,针对这一特点,本文提出了基于现场总线的铣削加工过程自适应模糊控制的解决方案.采用恒功率作为约束条件和在线自调整比例因子的方法对切削参数变化的进给速度进行在线控制.     

针对机械加工质量控制问题的思考

当前我国的制造业正在转型升级中,制造业对产品的精度要求越来越高。机械加工过程中,受到生产工艺和人为因素的影响,很容易产生加工误差,从而影响产品的质量。为确保产品的质量,在加工的时候,一定要控制加工精度,避免出现加工精度无法达到生产要求,给企业带来巨大的经济损失。文章主要分析了机械加工精度和误差、表面质量,对零件使用性能的影响以及机械加工精度的影响因素及其控制。     

数控机床回转中心巧应用——利用回转中心设置工件零点

<正>在机械加工中,影响加工精度的因素很多,主要是机床精度、被加工材料的可加工性、加工方法等。对数控机床来说,机床本身精度比较高,因此,影响加工精度的主要原因有以下几方面:刀具误差,操作者技术水平,辅助操作引起的误差等等。如我厂生产的7308—0401本体架两侧面的轴承孔同轴度要求在0-03mm,由于该本体架的外形尺寸较大,两端轴承孔不能在同一工位加工,因此安排在大型加工中心上利用回转中心进行加工。     

卧式数控车床的装配与调试

卧式数控车床是机械加工中常用的机械设备,车床的装配是车床进行生产加工工作的基础,调试是为了生产加工做好准备。现代零部件的生产加工对加工精度和加工质量的要求越来越高,车床的装配与调试是最基础的工作,基础工作做的好,加工运行也就会更加的可靠、顺畅。零部件的加工精度受多方面的影响,数控机床在装配时就要充分考虑到影响精度的各种因素,尽可能的做好预防和控制工作,避免因机床装配不当所带来的不良后果。本文即以卧式数控车床为例,探讨数控车床的装配与检查调试。     

影响机械加工精度的误差控制研究

机械加工是国民经济的重要行业,随着科学技术的发展和进步,对机械加工的精度要求越来越高。但是,机械加工精度往往会受到几何误差、定位误差、测量或调整误差、物理变形误差等因素的影响。为了控制这些误差,提高机械加工的精度,需要在实际工作中采取相应的策略,优化加工机械工作性能、合理利用误差补偿措施、采用分化或均化技术措施、利用转嫁原理控制误差。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响分析

近年来,我国国民经济快速发展,各个领域你追我赶,尤其是机械加工行业变化更显著。机械加工产业设计涉及面广,包括机械加工制造、汽车制造和航天航空等领域。机械零件加工过程相对复杂,影响因素颇多,而且机械加工产品质量不合格直接影响人们的生产、生活。机械零件加工精度是零件质量的保障,通过高端技术改造机械加工工艺,能在一定程度上提高零件精度,降低残次品出现概率,从而改善零件质量,提升经济效益。文章针对机械加工工艺现状,着重分析机械加工工艺与零件加工精度之间的关系,并探讨了提高机械加工工艺效果的有关措施,为机械加工行业提供参考。     

数控机床定位精度的综合分析

随着我国现代化工业的发展和现代工业对高精度的要求,数控机床的应用已经十分广泛.高精度是数控机床最明显的优势之一,而定位精度,则是数控机床控制精度的一个重要指标.数控机床定位精度的定义为:"机床的可动部件在数字控制系统控制下,快速或匀速运动时所能达到的预设坐标精度,是数控机床区别于普通机床的一个显著标志".还可以用误差来表示机床的定位精度,主要包括"控制系统误差,导轨直线度误差,反向间隙误差,温度误差"等,机床定位精度会严重影响数控机床工作时的加工作业精度,所以,定位精度是决定数控机床性能品质高低的重要参数之一.     

球杆仪对数控机床精度检测分析

数控机床是一种高精度工业加工母机,为了保证数控机床的高精度,需要使用检测仪器进行精度检测与校正,本文讲述使用雷尼绍球杆仪对数控机床的精度检测及结果分析。     

有关加工尺寸不准在数控机床加工的原因探讨

数控技术是关系到我国产业安全、经济安全和国防安全的战略高新技术之一。数控系统是先进制造装备的"大脑",长期以来,国外对我国高档数控系统进行封锁限制。中国机床行业从整体来说大而不强,数控系统发展滞后已成为制约行业发展的瓶颈。本文针对数控机床加工尺寸的精度问题,从数控机床加工过程中所出现的加工尺寸不准原因入手,就尺寸链中所有组成精确测量的实际尺寸进行阐述和分析,从机床的技术要求、检验标准以及装配出发,提出了从调整一些限定零部件位置与尺寸的具体范围,使其达到实际要求的几何精度。     

改进数控机床精度的策略和途径

在长时间的运行使用后,数控机床的加工精度必然会有所下降,如何调整和改造数控机床,提高加工精度,延长设备使用寿命,是每个机械加工企业都会遇到的问题。作者根据多年从事数控机床工作的经验积累,在本文中提出了提高数控机床精度的一些方法、策略和途径,供各位同仁探讨。     

数控机床加工质量影响因素分析

机械零件的加工质量包括机械加工精度和表面质量两个方面。同普通机床相比,数控机床在其加工零件质量一致性、稳定性、符合性等方面具有一定的优势。文章介绍了数控机床特有的结构、功能、性能,分析数控机床加工质量的影响因素,为更好地发挥数控机床的效能提供了支持。     

数控机床加工质量影响因素分析

机械零件的加工质量包括机械加工精度和表面质量两个方面.同普通机床相比,数控机床在其加工零件质量一致性、稳定性、符合性等方面具有一定的优势.文章介绍了数控机床特有的结构、功能、性能,分析数控机床加工质量的影响因素,为更好地发挥数控机床的效能提供了支持.     

一种经济型数控车床自动上下料机构的控制设计

随着国内用工成本的上升，上游企业对质量的要求更严格，同时，国内很多机械加工行业面临着用工荒、用工难。数控机床的自动化发展就成为一种必然趋势。数控机床加装自动上下料机构实现单机自动化是自动化加工发展的初期阶段。做好自动化单机，是数控机床自动化的基础。     

提高数控机床机械技术加工效率的方法探讨

随着国家改革开放政策的深入实施,机械加工行业在飞速发展。在机械加工企业中,数控机床是其重要组成部分,其工作效率直接影响机械加工企业的经济效益,因此,要重视数控机床加工工作效率提高方面的研究。     

数控机床维修办法初探

随着我国工业化进程的速度不断加快,数控机床已经逐步代替了普通机床,这使机械行业的生产精度不断提高,但是数控机床的维修问题一直阻碍着行业发展,尤其很多高精度的数控机床历来依靠进口,维修标准更高,如何提高数控机床维修方法就成为了关键。     

以车代磨——表面粗糙度Ra0.8孔的加工

在现代机械加工过程中,由于数控机床的使用,使得一些加工工艺可以进行优化。根据工艺分析,选择合适的刀具、合适的加工参数、合适的切屑液,就可以提高加工精度,提高生产效率,提高经济效益。