麦垛山煤矿首采面切眼支护设计优化

开切眼作为大断面支护重点工程,支护参数选择不当、顶板管控不到位容易发生顶板事故。通过对麦垛山煤矿130602首采工作面支护参数优化,切眼宽度由8.0m减小到7.7m,锚杆长度由2.2m调整为2.5m,锚杆间排距由800mm×800m间排距,调整为700mm×1000m并采用锚杆、锚索同排布置的方式提高"锚杆、锚索纵梁"受力效果,杜绝了顶板下沉、离层、底鼓、切顶等现象,快速高效完成了切眼施工。     

厚煤层大采高开切眼锚网支护技术研究

针对霍尔辛赫煤业综采工作面3207工作面开切眼的断面大,跨度大,煤岩体比较破碎,支护困难的特点,依据强力一次支护理论及原则,采用高预应力强力锚杆锚索组合支护系统支护,并进行矿压监测,监测结果,强力支护系统能够很好的抑制围岩的离层破碎,防止巷道变形破坏。     

范各庄矿3177~S掘进面锚网锚索联合支护技术的应用

随着范各庄矿的开采深度增加,深部巷道开挖后围岩往往具有以下特征:变形速度快,持续时间长,变形量大,巷道容易产生底鼓,稳定性差,极难维护。本文探讨新型支护方式:锚网+锚索联合支护在范各庄矿3177~S掘进面的应用。     

大断面开切眼锚网索支护技术研究

为解决王庄煤矿3502回采工作面大断面开切眼的支护难题,分析了锚杆索支护形成的内外承载结构的特点,采用以高预应力锚杆索为核心的主动支护技术,确定了合理的支护参数,并进行了现场工业性试验。矿压观测表明,该支护方式有效控制了巷道围岩变形,取得了良好的支护效果,为"高新精尖"大采高工作面的设备安装和顺利回采创造了条件。3502大断面开切眼所应用的支护方案在技术上优越,经济上合理,可在类似条件的巷道支护实践中参考应用。     

高强预应力强化支护技术应用实践

煤巷锚杆支护技术的发展已经不再单纯强调锚杆的强度，综合强化锚杆支护的承载特性是锚杆支护的发展方向。通过工业性应用实践和实验室实验，说明高强预应力强化支护技术在煤矿大断面厚层复合顶板巷道中支护是实用的。数据和结论表明，高强预应力强化支护充分调动围岩自身的稳定性，促成巷道顶板形成了稳定的承载梁结构，减缓两帮围岩的应力集中程度和岩体破坏现象，有效控制了顶板下沉，限制了厚层复合顶板中软弱夹层的破坏，特别在煤岩交界面上的离层控制方面发挥了重要的作用，保证了深井大断面厚层复合顶板巷道的安全稳定。     

新安矿区深部极软岩巷道锚网喷+网壳联合支护技术应用与实践

针对新安矿区深部极软岩巷经常发生严重底臌、两帮收缩且折帮、顶板非对称下沉、巷道全断面内缩、锚杆(索)拉断、反复修护的现象,分析巷道破坏特征及原因。设计出了锚杆+金属网+喷浆+反底拱+网壳联合支护方式,即采用锚网喷初次支护,再采用网壳二次支护,主动支护与被动支护相结合,保证岩体强度,控制巷道变形。在该矿+535轨道石门应用后,工程实践表明,从根本上控制了轨道石门的非线性大变形,该支护技术有效地控制了深部极软岩巷道围岩的大幅度破坏,保证了巷道全断面的稳定,取得了良好的技术经济效果。     

锚杆锚索网联合支护在大断面综采切眼中的应用

针对望云煤矿3102综采切眼的实际,依据锚杆支护机理,探讨了合理的巷道支护参数和方案,并对实施效果进行了检测和分析,证实"锚杆 锚索 金属网"联合支护在大断面综采切眼IV类巷道的试验是成功的.     

高应力复合顶板下煤巷锚杆支护技术的应用

针对平煤四矿己15-23110机巷高应力复合顶板支护困难问题,采用根据悬吊和组合梁理论设计的高强预应力可变形让压锚杆和均压鸟窝锚索联合支护技术,并进行了巷道围岩变形观测和锚杆拉拔试验。结果表明,该支护方式有效控制了高应力、复合顶板下巷道变形,为工作面安全回采提供了保证。     

锚网索联合技术在大变形软岩顶底板煤巷支护工作中的应用

锚杆支护所产生的挟持作用使浅部围岩形成拱形支护体,提高围岩整体的刚度和自身承载力。底角锚杆有效的控制了底鼓变形,锚索提高了岩层稳定性,钢带和金属网有效的阻止了浅部围岩朝深处发展。锚网索联合技术有效的提高了煤巷的安全支护工作。     

高强锚杆支护在深水平破碎顶板条件下巷道掘进中的应用

一、概述双鸭山矿业集团新安煤矿位于友谊县境内，随着开采水平的不断延深，掘进巷道围岩条件的变化给掘进施工造成很大的影响，主要表现在地压增大，围岩松软破碎，工字钢支架难以维护巷道的整体稳定，支架破坏严重，巷修工程量增大。为解决这一难题，矿组织了技术攻关，采用高强锚杆支护系统对深水平破碎顶板条件下掘进巷道进行支护，取得了较好的效果。     

特大断面切眼受载变形特征与支护技术研究

为了解决特大断面切眼巷道支护难题,以曹家滩煤矿122106切眼为工程背景,结合理论分析与离散元数值模拟研究了不同顶板跨度条件下巷道受载变形特征,提出了"二次成巷+单体液压支柱+高强锚网索+W钢护板"的大断面煤巷高强度、高预紧力、低密度减跨支护技术,提高了支护效率,显著加快了巷道掘进速度。研究表明,当顶板跨度超过9m后其稳定性大幅下降,极易出现表层煤体破坏垮冒的现象;锚杆的承载性能与预紧力紧密相关,预紧力越大,越有利于锚杆发挥其承载性能;通过现场实测对研究成果进行了验证,巷道未出现明显变形,支护体受载始终稳定。     

某矿区段运输巷围岩变形监测数据统计分析

基于某矿区段运输巷锚杆锚索联合支护技术实际,根据巷道围岩的长期监测数据,统计分析了该巷围岩变形与时间的关系,得出了巷道围岩变形规律;实施该支护技术方案后,巷道围岩变形量大大减小,控制巷道围岩变形效果十分明显。     

锚杆锚索网联合支护在大断面综采切眼中的应用

针对望云煤矿3102综采切眼的实际，依据锚杆支护机理，探讨了合理的巷道支护参数和方案，并对实施效果进行了检测和分析，证实“锚杆＋锚索＋金属网”联合支护在大断面综采切跟Ⅳ类巷道的试验是成功的。     

煤矿深部软岩巷道反底拱支护技术应用实践

某矿+535轨道石门在掘进期间底鼓明显,底鼓量达900 mm/月以上。经多次修护,仍不能满足矿井的基本建设需要。文章分析了该矿井下巷道底鼓的基本形式及影响因素,提出了采用底板锚杆与浇灌钢筋混凝土反底拱联合加固技术防治破碎软岩巷道底鼓的方法,对巷道底板浇灌反底拱前后进行了分析对比,有效的解决了矿井深部极软岩巷道底鼓治理难题。     

大断面切眼软岩顶板支护应用技术

一、概述随着我国矿井综采机械化推广应用,大断面煤巷(切眼)尤其是软岩顶板巷道,由于其跨度大和顶板松软破碎的特点,巷道支护比较困难,本文针对大断面切眼泥岩顶板难于控制的技术难题,确定了锚带网索+单体棚复合支护参数,有效解决了泥岩顶板下大断面切眼的围岩控制技术。     

东荣三矿东二采区18#层煤皮带上山掘进巷道支护参数设计

1概况东荣三矿东二采区18#层煤皮带上山掘进巷道位于东二采区深部,设计拉门位置在东二采区18#层联络巷内B6号点处,巷道施工方位为111°57′OO″(N),坡度为沿煤层顶板上500mm页岩掘进,预计施工700m。西北部有水采203乙组施工16#层轨道上山,东南部有203组施工东二采区轨道上山,掘进巷道周边无采掘活动。巷道原设计为半煤岩掘进,支护采用锚喷钢带联合支护,锚杆     

阶状断面和组合锚杆在开双切眼中的研究应用

针对仰采综采工作面开双切眼支护和安装支架存在的问题,采用组合锚杆联合支护和阶梯状断面,解决了大断面仰采倾斜工作面顶板支护和安装支架的技术难题,安全生产得到了有效的保证。     

深井巷道围岩控制及支护研究

煤矿深部巷道围岩压力大,超过其围岩的抗压强度,现通过对深部巷道矿压特点、巷道破坏机理及支护技术进行研究,提出了深井巷道矿压的控制应该着重考虑巷道的优化布置和改善巷道的支护形式,充分发挥以锚杆为主体的新型支护以及锚喷、锚索、锚网等联合支护形式。     

综采改造工作面切眼快速刷大技术研究

综采改造工作面开切眼巷道是安装综采设备,进行开采前准备的巷道。由于液压支架架长5.3m,从而要求其断面必须是跨度较的掘进巷道。在综采改造工作面(综采跳采工作面)中,受地质条件、支护材料及巷道断面的影响,如果在短时间内掘进出改造切眼巷道,则巷道顶板压力不太明显,能保证工作面综采设备安装时对巷道高度及宽度的要求。以淮北矿业集团海孜煤矿422综采工作面做改造切眼为例,阐述综采改造工作面切眼快速刷大掘进与安全管理方法。     

对拉锚索在松散三角煤柱中的应用

为解决松散三角煤柱巷道变形、维修难度大的问题,以东庞煤矿21112运料巷三角煤柱支护为研究对象,分析出在原设计中巷道支护的缺点和不足,革新了设计方案,并通过试验确定了"对拉帮锚索+对顶板帮锚索+对底板帮锚索+锚杆+H型钢带梁+钢筋网片"联合支护方案,并通过顶板离层仪观测记录对比得到结果,结果表明此种支护方案有效增加了巷道的稳定性。