如何完善预焙阳极生产过程中的设备管理

在当前市场上,预焙阳极具有生产范围广、质量相对较低的特点。这一方面来自于国内对预焙阳极质量的要求相对不高;另一方面也是由于在预焙阳极生产过程中的设备管理不到位、有缺陷。本文主要在认识预焙阳极的生产过程的基础上从煅烧、中碎筛分、混捏、成和焙烧五个阶段对设备的管理进行分析。     

提高预焙阳极用煅后焦理化性能的方法研究

石油焦是预焙阳极生产中的主要原料,由于进口石油占很大比例,国内石油焦质量成下滑趋势,为了提高煅后焦的性能和经济效益,生产合格预焙阳极,本文根据江苏大屯铝业的煅烧车间生产实际情况,从石油焦配料、回转窑温度控制对预焙阳极的影响进行深入分析,探索提高煅后焦理化性能和经济效益的方法。     

降低铝电解能耗的措施——优化焙烧曲线提高阳极质量

阳极作为铝电解槽的心脏,其质量和工作状况对铝电解生产是否正常及电流效率、电能消耗、产品等级等经济技术指标影响十分巨大。焙烧是阳极生产中的一个重要工序,焙烧曲线的设定对预焙阳极的理化性能指标和成品率有着重要的影响。通过制定科学合理的焙烧曲线和提高焙烧温度的控制精度,可以有效提高预焙阳极质量,进而降低铝电解能耗。     

铝用炭阳极新工艺在生产中的运用

自我国铝工业进入高速发展阶段后,推动了预焙阳极生产规模的扩大,我国现已经成为全世界预焙阳极技术和装备的最大市场,各个国家先进的预焙阳极生产技术也在我国获得了交汇融合,这在一定程度上促进了我国在该项技术上的发展。然而,近年来的阳极质量问题逐步引起了国内铝行业的关注和重视,通过研究发现,导致阳极质量下降的主要原因是生产工艺。为此对铝用炭阳极的生产工艺进行优化改进已经势在必行。基于此点,本文就铝用炭阳极新工艺在生产中的运用进行浅谈。     

预焙阳极特征参数自动采集系统的开发与应用

影响预焙阳极产品质量的主要因素是各生产特征参数的控制,要分析特征参数对产品质量的影响,首先要对生产工艺特征参数进行采集,然后通过分析数据,优化参数控制,提高产品质量。文章主要介绍预焙阳极特征参数自动采集应用软件的开发,为生阳极质量的分析提供数据,不断优化生阳极的产品质量。应用系统设计包括PLC数据采集程序的编程、WINCC变量组态及数据写入脚本动作、SQL2000数据库的编辑等环节,属国内首创生阳极特征数据自动采集系统的开发与应用。     

从打工人到炭素“冠军” 索通创始人郎光辉的下海创业路

<正>人物档案郎光辉,1998年创立天津市索通国际工贸有限公司,现任索通发展股份有限公司董事长。曾获求是《小康》杂志社“全面小康十大贡献人物”“山东省劳动模范”等荣誉称号。索通发展股份有限公司成立于2003年,是一家专业从事铝用预焙阳极研发、生产和销售的高新技术企业。“索通牌”铝用预焙阳极获得国家有色金属产品实物质量金杯奖,连续三届被山东省名牌战略推进委员会和山东省质量技术监督局评选为“山东名牌”。企业剪影     

优化焙烧升温曲线,提高预焙阳极质量实践

随着焙烧炉运行时间的过长,焙烧炉火道墙的状况日益严重恶化,使工艺控制和作业条件发生变化,其不仅对预焙阳极质量产生较大影响,而且会增加焙烧块的生产成本。通过实际生产经验,本文提出通过对焙烧升温曲线进行调整,有效解决了焙烧阳极质量较低的问题,用以适应目前电解铝行业质量提升,降低增效的生产要求。     

铝电解槽筑炉工程施工方法研究

铝电解槽已有百年的发展史,发展到今天,其技术已经很成熟了.在铝电解槽施工的过程中最重要的施工环节之一就是筑炉.筑炉工艺的好坏可直接影响铝电解槽的使用寿命.本文以SY500预焙阳极电解槽型预焙槽为例,针对铝电解槽筑炉工程施工的方法展开研究.     

电解铝多功能机组典型故障分析与改进

在铝电解生产中,多功能机组是大型预焙阳极铝电解工艺中的关键设备,它能够很好地完成氧化铝加料、抽取铝液、更换阳极,母线提升、安装和检修电解槽的上部及其他重物的吊运等各种工艺操作,文章就其在工作中经常出现的典型故障案例进行分析与改进。     

预焙阳极电解槽炉底破损的修补及维护方法

本文分析了160kA中间下料预焙槽炉底破损的原因,提出了炉底破损的具体修补方法及维护技术,有效延长了破损电解槽的使用寿命,取得了一定的经济效益。     

浅析铅电解残极洗涤机组大极板洗涤方式改造

电解精炼提纯是在氟硅酸电解液体系中通过电解使粗铅在阳极溶解,纯铅阴极沉积的方式达到将粗铅提纯的目的,并提取有价金属进一步处理。在回收有价金属过程中,残极板洗刷不干净导致阳极泥的回收率不高,通过残极洗涤机组设备改进。     

浅谈镀层重量自动测控系统的应用

<正>镀层重量控制精度对涂镀企业的生产经营有着十分重要的意义。主要包含两个方面:第一,用户要求镀层厚度分布均匀。控制精度越高,镀层厚度变化越小,才越能满足用户的这条要求。第二,只有提高镀层重量控制精度,才能降低镀层材料消耗量。这是因为,在热浸镀钢板交易中,对其镀层重量的要求是不得低于合同规定的下限值,在实际数据的下限值与合同规定下限值相符合的基础上,数据的波动越大,数据均值就越大,镀层材料消耗量就越大;数据的波动越小,数据均值就越小,     

210MW调峰机组给水泵改造经济性分析

郑州荣奇热电能源有限公司两台210 MW机组锅炉蒸汽量较设计值偏大,公司用电率也偏大,因此,进行了电动给水泵改为汽动给水泵的改造。为了比较其改造的效果,分别从主机输出净功率、供电煤耗率等方面对电动给水泵改为汽动给水泵进行了定量计算。在此基础上,计算电泵改汽泵的投资回收周期小于4年。结果表明,改造后降低了公司用电量,增加了主机输出净功率,降低了供电煤耗,提高了机组的经济性。     

浅谈铝合金建筑型材封孔质量检验方法

铝合金建筑型材在我国建筑行业已被广泛使用。它的种类根据型材表面处理方式的不同可分为:阳极氧化、着色型材,电泳涂漆型材,粉末喷涂型材和氟碳漆喷涂型材。其中阳极氧化型材目前应用最为广泛。阳极氧化膜和阳极氧化膜的封孔质量都是铝合金建筑型材的主要质量特性。膜厚会影响型材的耐蚀性、耐磨性、耐候性,甚至影响型材的使用寿命,因此它是型材基体的防护层。而封孔的作用是防止或阻止涂层与型材基体界面处的腐蚀,延长锌、铝及其合金防护层的寿命。通常阳极氧化膜为双层结构,外层为多孔层,内层为阻挡层。多孔层为不定型的非晶质氧化铝,它…     

采标为包铝增加经济效益

包头铝业（集团）有限责任公司是国家大型一档企业，全国500家大型企业和十大铝厂之一，是内蒙古自治区唯一的大型电解铝厂，目前总生产能力为年产铝锭11．5万吨，炭素制品6．3万吨，铝型材3000吨,技术装备达到80年代初国际先进水平。主要产品有“包铝”牌重熔用铝锭、重熔用稀土铝合金锭、铸造铝合金锭、电工国铝杆、阳极糊、预焙阳极块及各种型号的铝型材等，产品的内控标准均高于国家和行业标准，产品优质品率达95％以上。多年来通过狠抓产品质量，抓基础管理，积极采标，企业的整体素质有较大提高，企业规模不断发展壮大，实力进一步增…     

从使用要求谈铝合金建筑型材标准及产品检验

我国铝合金建筑型材生产实行许可证制度,执行的标准已由推荐性标准转化为强制性标准GB5237.1～6-2004《铝合金建筑型材》。标准中规定了型材外形尺寸、化学成分、室温力学性能、表面质量、阳极氧化和电解着色质量,封孔质量、膜厚、耐磨性以及耐蚀性等检测项目和技术要求。本文从使用要求的角度就阳极氧化型材和电泳涂漆型材谈谈对GB5237.1～3-2004的一些理解。阳极氧化膜1.氧化膜厚度从使用的角度说,耐蚀性能是很重要的指标,氧化膜厚度特别是氧化膜的最小局部厚度对耐蚀性能起着举足轻重的作用。因此,也必须对氧化膜的最小局部膜厚进行规…     

尴尬的5G手机看得见的套餐费 感受不到的用户体验

<正>相比3年前,各大手机厂商争先恐后发布5G手机,这两年,伴随着手机市场整体低迷,消费者换新机的意愿也在不断降低。手机市场低迷导致手机市场大环境低迷的因素很多,CINNO Research认为主要是两大方面：一方面在于各类宏观因素叠加,导致消费者换机周期拉长;另一方面,手机终端体验存在换代卖点匮乏,难以有效吸引用户。     

反渗透技术在锅炉补给水预处理中的应用

反渗透水处理是当代先进的水处理脱盐技术,除盐率可高达95%以上,是高含盐水采用的预脱盐手段之一;反渗透技术的应用在很大程度上源于其操作的简便性和运行的经济性,反渗透装置可作为预脱盐装置,它的使用极大地延长了离子交换设备的再生周期,减少酸碱的排放量,有利于环境保护,提高了水处理的运行水平。     

大型预焙槽焦粒焙烧探讨

目前,铝液焙烧及焦粒焙烧是国内比较常用的两种焙烧方法。焦粒焙烧法具有操作相对简便、技术可靠、焙烧时间短,一次可焙烧多处电解槽等优点,现已在大型预焙槽电解铝厂得到普遍应用。本文从理论及实践两方面对焦粒焙烧法进行解析及总结。     

浅谈如何正确换机油

本文主要介绍汽车保养时换机油的相关知识。很多车主在汽车保养时往往会自主延长保养周期、会自己选择机油,实际上在这里是有很多误区的,本文详细阐述了换机油的时机、机油的选择等相关知识,为车主对汽车保养的认识提供了明确的指导。