桥式起重机主梁变形及修复方法

桥式起重机作为机械制造活动与冶金工业吊运活动的基础设备,至关重要,特别是起重机主梁.一旦主梁变形,将会对生产工作产生严重影响.笔者依据现有的实践经验,以桥式起重机为研究对象,主要剖析主梁变形原因与常用的修复方法,希望可为实际应用提供帮助.     

浅析桥式起重机主梁变形修复技术

桥式起重机是机械制造和冶金工业吊运的重要设备,但是桥式起重机的主梁变形给生产带来了很严重的影响。文章分析了引起主梁变形的主要原因,以及主梁变形的修复方法和注意事项,指出及时对主梁变形进行修复能够给企业创造显著的经济效益。     

棒线型材厂20/5t桥式起重机升级改造实践

文章介绍了柳钢某棒材生产线成品跨一台20/5 t吊钩桥式起重机的现状和存在的问题,改造方案及主要内容。改造后,不仅吊运成品的能力有一定的提高,同时降低工人劳动强度,满足了生产要求。     

通用桥式起重机主梁自重对拱度的影响及修正

通用桥式起重机主梁上拱度是起重机的重要技术指标,因此生产检测中所测的拱度值必须保证是准确可靠的。而在进行起重机桥架结构时,由于各种条件的限制,支架位置常常处于0.8倍跨度处,此时主梁自重对主梁拱度产生的影响值会有偏差,造成测得的主梁上拱度值是不准确的,因此需要对该值进行修正。通过生产实践总结和理论计算相结合,可准确得出支架位置在0.8倍跨度处主梁自重对主梁上拱度的影响修正值,此时测得的拱度值再减去修正值后就是准确的拱度值。     

棒线型材厂20/5 t桥式起重机升级改造实践

文章介绍了柳钢某棒材生产线成品跨一台20/5 t吊钩桥式起重机的现状和存在的问题,改造方案及主要内容。改造后,不仅吊运成品的能力有一定的提高,同时降低工人劳动强度,满足了生产要求。     

基于Solidworks的桥式起重机主梁有限元分析

本文针对桥式起重机的结构特点,采用三维设计软件solidworks建立了桥式起重机主梁结构的三维模型,并对其进行了应力分析与位移分析。分析指出主梁腹板截面突变处存在严重应力集中,降低了桥式起重机的承载力,对桥式起重机的正常运行过程存在安全影响。因此有必要在改造桥式起重机时,对主梁腹板进行特殊的考虑。     

桥式起重机主梁有限元分析

本文利用ANSYS软件对桥式起重机主梁建立有限元模型,经过求解分析处理得到了主梁的最大变形和最大等效应力以主梁的前五阶固有频率和振型图。通过对计算结果的分析,判定主梁是否满足挠度、强度、刚度的要求。得到的计算结果对主梁的优化设计有很大帮助。     

桥式起重机主梁下挠变形的测量技术与方法

本文结合实际工作,详细介绍了在测量起重机主梁下挠变形中所用到的几种测量方法:拉钢丝测量法、水准仪(经纬仪)测量法、激光自动扫平仪测量法、全站仪测量法以及简易测量法等。同时总结、分析了各种方法的适用性和不足之处,提出了一种自创的检验电动单梁起重机主梁下挠变形的新方法,并分析比较了其可行性。对研究测量起重机主梁下挠变形方法具有实际意义。     

浅谈桥式起重机的安装与变形处理技术

在工业生产中桥式起重机得到了广泛的应用,为了提高桥式起重机的使用效率,提高其安装水平,防止发生安全事故,应当加强对桥式起重机的安装和变形处理技术的研究。通过从起重机的安装施工中的检查和监督,确定其良好的应用性能,防止变形情况的发生。在起重机发生变形时要及时的采取合理的措施,防止安全隐患对起重机工作状态的影响。     

桥式起重机主梁下挠的修复

本文针对机械厂15t天车的使用情况和工作环境,对该车在使用过程中出现“主梁下挠”的主要问题进行分析,找出故障产生的原因,并通过火焰校正,槽钢加固,解决了问题。     

桥架型起重机主梁下挠分析

桥架型起重机的检测检验中 ,主梁的拱度、挠度检验是非常重要的环节 ,是《检规》中判定桥架型起重机是否合格的重要因素。主梁下挠是定期检验中经常遇到的问题 ,在桥架型起重机从安装投入使用到长期连续使用中 ,当主梁拱度逐渐减少到一定程度时 ,就有可能产生下挠。本文就主梁下挠的原因等方面做一些分析。1主梁下挠修复的界限判定主梁在使用中由于各种原因造成上拱度逐渐减少 ,自原始拱度向下产生了永久变形 ,规定主梁向水平线以下的永久变形 ,称为主梁下挠。在主梁下挠过程中 ,挠度达到什么程度该起重机就不能使用了呢 ?GB6067 -85《起重…     

“预应力张拉器”新技术修复桥式起重机主梁下挠

分析桥式起重机主梁下挠原因及主梁下挠后对起重机运行带来的不良影响:大车啃轨、小车爬坡、溜轨、烧电机齿轮、折齿及断轴,提出修复起重机主梁下挠的方法,着重介绍应用“预应力张拉器”技术修复起重机主梁下挠成功做法。     

浅谈20／5t桥式起重机PLC模拟控制台及电气线路的维修

本文介绍了我院开发研制的20／5t桥式起重机PLC模拟控制台的结构及组成,并以部分实例总结了电气线路故障分析判断思路,并介绍了一些维修方法和维修经验。     

桥式起重机电气故障检测方法的优化设计

本文以5t桥式起重机为例,对起重机电气故障类型进行简单介绍,运用快速准确的方法进行故障检测与维修。实践证明,该方法既快速有效,又能节省一大笔设备运行维护成本,应用效果良好。     

电动单梁起重机主梁拱度测量方法探讨

检测已安装的电动单梁起重机主梁拱度时,由于受结构影响,一般都是在地面上采用水准仪法进行。目前,这种检测方法主要有吊钩测量法和标杆测量法两种。吊钩测量法即用细钢丝（直径为0.5 mm）将测尺、重锤连成一体挂在吊钩上。然后,将电动葫芦运行到每个测量点,由水准仪读取各测点测尺的刻度数值。标杆测量法是将电动葫芦运行至任一端梁侧保持不动,用带有测尺和磁铁的标杆分别吸挂在主梁每个测量点的下表面上,由水准仪读取各测点测尺的刻度数值。上述测量方法,从测量原理来说都存在不足之处。     

受损桥式起重机的检验

通过对一起受损桥式起重机检验情况的分析,说明根据起重机的受损部位和受损程度,增加相应检验项目和内容,以及对修复后技术状况的综合检验后,来有效评价安全状况。     

5T×35m抓斗装卸桥主梁变形调整

文章针对抓斗装卸桥57米桥架分段拼装出现的主梁变形问题进行了原因分析,并提出了解决方案。     

水电站桥式起重机的标准化管理

随着水电工站的日益开发,水电工程施工在建筑领域得到了很快的发展,而水电站桥式起重机(简称桥机)的安全运行对机电设备安装乃至发电运行尤为重要,如果管理好桥机的运行工作,对水电站的施工非常重要,本文将从起重机的安装到运行进行规范管理,旨为起重设备的安全管理起到参考作用。     

200/75t桥式起重机主起升齿轮联轴器的优化改造

二炼钢120 t转炉加料跨200/75 t冶金桥式起重机为吊运高炉铁水,倾倒进转炉进行冶炼,属于转炉炼钢的重要生产设备,从2010年投产以来,主起升机构的制动轮齿轮联轴器故障率较高,检修协调时间长,严重影响二炼钢转炉的正常生产节奏。文章通过对齿联轴器结构形式进行重新设计、优化,达到提高设备使用寿命,降低维修成本,确保设备稳定运行的目的。     

桥式起重机事故的分析与预防

起重机是工厂最普通的机械设备,重物的搬移、吊运、装卸都是由起重作业来完成,起重工在整个作业过程中,是整个作业过程中的核心,承担了对被搬移、吊运、装卸物体的主要工作。可以说,对能否安全合理完成任务起着关键性作用。