ZG35Cr1Mo与Q345B异种钢的焊接工艺

介绍了异种钢焊接技术在盾构机刀盘钢结构中的应用,通过对ZG35Cr1Mo与Q345B的焊接性分析,制定了ZG35Cr1Mo与Q345B异种钢的焊接工艺。     

矿用重工车架及液压支架Q690D高强钢焊接工艺应用浅谈

通过对Q690D低合金高强钢母材性能及相匹配的ER80-G高强焊丝试验及其实际应用的总结,制定有效合理的焊接制造工艺规程,为Q690D高强钢焊接生产提供了技术支持。     

浅谈Q345GJ钢板在钢结构生产中的应用

建筑结构用钢板广泛应用于高层民用、大型场馆等建筑铜结构生产中,文章综述了钢材的性能、应用、现状,并与低合金高强度铜板进行比较,展望了其发展趋势。     

Q420高强度钢板焊接工艺性能研究

在对凤凰山矿井下所使用的电机护罩用高强度钢板Q420的电阻点焊工艺性能进行深入研究中,对不同工艺条件下点焊接头宏观金相、焊接接头力学性能进行了分析,研究结果表明：该实验条件下,最佳点焊工艺参数为：焊接电流7.5～8.0KA,焊接时间20cyc,电极压力450kgf。为了防止发生焊接缺陷,避免焊接电流过小或者焊接时间过长,导致锻压力不足等现象,在焊接过程中需要保持电极和工件表面的清洁。     

Q960E、Q690qENH异种钢MAG焊接工艺及接头组织性能研究

高强度钢和耐候钢,因为它们都具备的强烈、高韧度和良好耐久在工程上被广泛应用,同时与异种钢材焊接还可以实现各种材质的特性优势,满足不同的使用需求。本论文中选择了MAG焊方法,选择在带钝边的单面V型斜坡处,对使用ER91T1-G及XY-ER80QNH的二种焊丝分别设定了四队工艺参数,并获得了多组Q960E/Q690qENH的异种钢焊头。本论文的研究能够为发展Q960E/Q690qENH等异种钢的焊接技术提供实验基础。     

伸缩臂焊接工艺的探究

本文对承受载荷较大、设计和装配精度要求较高的关键部件结构进行了工艺分析,提出了解决T形拼接结构件控制焊接变形的方法。     

平面闸门焊接工艺

只有在焊接过程中采取合理的工艺措施，才能生产出高质量的产品。     

加盖自卸垃圾车盖板的焊接工艺

加盖自卸垃圾车的盖板使用的结构为骨架加蒙板的结构,由于盖板尺寸较大,焊缝较长、较多,在焊接盖板的过程中由于焊接位置的温度急剧升高,蒙板将不可避免地产生焊接变形,这是影响结构设计完整性、制造工艺合理性和结构使用可靠性的关键因素。文章对产生焊接变形的原因及控制方法进行了分析。     

20钢与15CrMo的异种钢焊接工艺分析

60万吨/年产甲醇装置R-52001合成塔靠近塔体第一道焊口出现不同程度的裂纹缺陷,由于塔体管口与升汽管材质不同,对焊接材料选用到焊接过程工艺参数的控制都提出了更高、更严的要求,通过选用合适的焊接材料及合理的工艺参数,成功地完成了升气管缺陷焊口的返修任务。异种钢的焊接一直是焊接工艺中的一个难点。文章通过对20钢与15Cr Mo的异种钢焊接工艺进行探讨和分析,为类似的相关设备的检修提供借鉴和参考。     

中部槽异型钢焊接工艺简介

文通过对煤矿用大功率刮板输送机用不封底异型钢焊接中部槽进行分析,介绍了我公司采取的工艺方案及实施结果。     

自卸车副车架的焊接工艺分析

自卸车副车架在工作过程中受力复杂,常出现各种不同问题,如焊缝开裂等现象,文章主要从工艺方面对其进行讨论,确定合理的焊接工艺,解决其焊缝开裂等实际问题。     

自卸车副车架的焊接工艺分析

自卸车副车架在工作过程中受力复杂,常出现各种不同问题,如焊缝开裂等现象,文章主要从工艺方面对其进行讨论,确定合理的焊接工艺,解决其焊缝开裂等实际问题。     

某箱体焊接变形分析及工艺控制措施

本文针对某箱体结构特性,对箱体焊接变形进行了分析,介绍了在焊接过程中采用的合理焊接工艺方法,采取的控制措施,如局部增大刚性法、温差法等等,使焊接变形控制在要求范围。     

中宁黄河特大桥钢桁梁中厚板焊接工艺

对国产桥梁用钢Q370qE进行了焊接工艺研究,通过对16～36mm中厚板的各种焊接接头型式的焊接工艺试验,总结出了Q370qE中厚板焊接工艺参数,可供类似工程参考。     

焊接工艺及方法优化探讨与分析

近年来随着工业的飞速发展,相应的工业设备在其产品结构、加工工艺及应用领域不断更新与发展,对产品的加工质量要求不断提高,对于焊接工艺及方法提出了更高的要求,因此,优化焊接工艺及焊接方法,是焊接工业领域中不容忽视的组成部分。     

浅谈焊接变形与变形控制

介绍了焊接变形的产生机理,分析影响焊接变形的主要因素和概括变形种类,研究探寻控制变形的一些方法。文章内容对一些焊接结构设计和控制变形操作具有一定的参考作用。     

船舶焊接工艺的探讨

改革开放以来,我国船舶工业凭借低成本的优势,积极开拓国际市场,造船产量逐年提高,但由于生产效率提高缓慢,以及国际竞争的加剧,低成本优势已不断减弱.因此如何快速响应市场变化,应用先进的制造技术和管理方法,提高企业的国际竞争力,已成为我国船舶建造企业迫切需要解决的问题.本论文仅对船舶焊接中几种常见的缺陷原因及防止措施进行了探讨.     

船舶焊接工艺的探讨

改革开放以来,我国船舶工业凭借低成本的优势,积极开拓国际市场,造船产量逐年提高,但由于生产效率提高缓慢,以及国际竞争的加剧,低成本优势已不断减弱。因此如何快速响应市场变化,应用先进的制造技术和管理方法,提高企业的国际竞争力,已成为我国船舶建造企业迫切需要解决的问题。本论文仅对船舶焊接中几种常见的缺陷原因及防止措施进行了探讨。     

焊接应力和变形的控制方法

通过研究焊接变形现象和对产生焊接应力的各种影响因素进行分析,文章提出了在钢结构焊接过程中因焊件的不均匀膨胀和收缩而造成焊接变形的解决方法.     

焊接应力和变形的控制方法

通过研究焊接变形现象和对产生焊接应力的各种影响因素进行分析,文章提出了在钢结构焊接过程中因焊件的不均匀膨胀和收缩而造成焊接变形的解决方法。