浅谈高炉冶炼炼铁技术

高炉炼铁工艺发展了几百年了,其技术已经达到一定水平,但是二十一世纪面临着新的问题,高炉炼铁也需要重新科学合理制定钢铁厂产能,然后再确定高炉的数量和容积,同时,采用合理的炉料结构,从而提高铁水质量,促进资源的充分利用。当代高炉炼铁技术中存在一些问题,需要认清,从而针对性的解决。     

高炉炼铁的合理配矿分析

我国的钢、铁产量非常的高,甚至每年都在递增,目前,钢铁行业已经成为了我国重要的经济支柱性产业。炼铁的原料主要是矿,如何合理的对矿进行配置,也是一个非常重要的问题。如果配置得不合理,就会降低铁的性能和质量。笔者根据实际情况,针对高炉炼铁的合理配矿进行了研究,希望能为广大的相关工作者提供一些参考依据。     

高炉炼铁生产的职业病危害因素辨识

目的进行高炉炼铁生产的职业病危害因素辨识。方法根据高炉生产工艺及采用的原辅材料成分对职业病危害因素的产生情况进行综合分析。结果高炉炼铁在生产过程中可能产生粉尘、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、高温、热辐射、红外线、电离辐射、噪声、工频电场等职业病危害因素。结论企业应根据炼铁工序各环节或部位产生职业病危害因素的特点制定完善的职业病危害控制措施。     

高炉炼铁技术的应用与工艺流程探索

本文主要分析了运用高炉技术进行冶铁生产的工艺流程以及炼铁过程中应注意的问题,为以后的冶炼行业发展提供了可参考依据。     

高炉炼铁资源优化模型的研究与应用

我国钢铁生产突飞猛进,高炉生产在各方面取得了显著进步,但在资源和能源利用率及环保等方面还有很大差距。本文以成本最优为目标,提出了高炉优化配比模型,该模型可快速、准确计算出满足目标要求又兼顾降低资源消耗和减少环境污染的优化配比方案。比较了应用高炉优化配矿模型前后的炼铁成本、矿石单耗和吨铁炉渣量等数据。结果表明,高炉优化配比模型的应用,降低了吨铁生产成本,节约了资源,减少了排放,取得较好的经济效益和环境效益。     

我国高炉炼铁企业生产现状及工序节能展望

高炉炼铁工序二次能源回收和利用主要体现在高炉煤气回收利用和炉顶压差发电,且这两项技术已得到广泛应用。文章主要从高炉炼铁的装备、技术、主要经济指标等方面切入,分析炼铁工序能源消耗现状,同时简要阐述了“十二五”后三年炼铁工序节能降耗的措施。     

首钢炼铁人成功驾驭京唐特大型高炉

从2010年7月到2011年7月,首钢京唐炼铁连续13个月未完成高炉生产作业计划,两座高炉在国内大高炉生产中位列末流,高炉严重失常长达一年之久,创下了高炉失常时间最长、损失最大的惨痛纪录。2011年6月以来,在京唐炼铁作业部听到最多的是:打胜炼铁生产翻身仗!这个目标抓住了当时的主要矛盾,紧扣了当时的主题,喊出了职工的心声,凝聚了职工的力量。炼铁部新领导班子充分依靠职工,发挥目标的引领作用,结合京唐炼铁生     

浅谈炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题与对策

在钢铁企业的生产活动中,炼铁高炉占据着十分重要的地位。为了提升生产效率,企业需要加强对炼铁高炉机械设备的管理。目前,我国炼铁高炉机械设备管理中仍然存在着一些问题,这些问题对设备的管理效率和管理质量产生不良影响。文章对炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题及对策进行分析。     

非高炉炼铁工艺发展现状

文章阐述了非高炉炼铁技术的发展现状及分类,并对主要工艺流程法作了较为详细的介绍,并对各种工艺流程的特点进行了分析,展望了非高炉炼铁技术在新世纪的发展前景。     

对炼铁厂高炉精料的探讨

从高炉炼铁生产各因素对技术经济指标影响的比例上看,精料技术水平对高炉炼铁生产的影响率在70%左右,设备的影响率在10%左右,高炉操作技术的影响率在10%左右,综合管理水平影响率约5%,外界因素影响率约5%,可见高炉炼铁是以精料为基础的。     

降低高炉能耗的措施与实践

1、前言钢铁联合企业炼铁系统的能耗占钢铁生产能耗的70％以上，也可以说炼铁系统的能耗是钢铁联合企业能耗的大户，节能降耗的重点在于优化能源配置，以高炉炉况稳定顺行为基础，实现优质、高产、低耗，进而降低炼铁单位成本。2、节能降耗的措施2．1降低金属流失炼铁系统的物料流中占大项的是物料的铁金属，铁金属在特定的情况下应该达到相对的动态平衡，西钢炼铁系统将铁金属消耗指标做为一项综合指标进行重点控制，铁金属消耗指标是由各含铁物料的品位与数量之积除以生铁产量，铁金属消耗超出正常控制水平，说明铁金属流失量大，     

书生炼铁工

在山东金岭铁矿淄＂博铁鹰钢铁有限公司，有一群受过良好教育的青年炼铁工在默默奉献着。用他们自己的话说就是：炼铁先炼人。     

杨桥路沧桑巨变下的历史大道

穿过车水马龙的东街口向西,便是如今福州城区内一条横贯东西的主干道--杨桥路。杨桥路东接东大路,西连洪甘路,与工业路、白马路、八一七路垂直,在杨桥东路路段与衣锦坊、郎官巷、衣锦坊等坊巷平行。翻开这里尘封已久的历史,这条双向八车道的大道,曾经只是隶属于“三坊七巷”的一条小巷弄。     

XBSF-Ⅱ型悬臂筛网振动筛在炼铁高炉槽下的应用

炼铁共有1050m3的高炉3座,高炉槽下筛分均采用TZD型烧结矿振动筛。然而生产实践表明,这种型式的振动筛筛分效率低、效果差,无法满足高炉日益强化的冶炼需要。为了解决烧结矿入炉含粉超标这一难题,江西新钢建设有限责任公司与济南中燃实业开发公司一道,进行了"槽下机烧筛筛型改造和筛分效率提高"的应用攻关项目,文章对此进行了论述。     

解析高炉冶炼炼铁技术

在对高炉冶炼炼铁主要技术进行分析的基础上,从高炉冶炼面临的主要问题和挑战入手,探讨高炉冶炼炼铁技术的进步和发展.     

王维兴：我国炼铁生产技术十个发展新趋势

关于我国炼铁生产技术的发展趋势，中国金属学会教授级高工王维兴等有关专家做了展望，认为炼铁生产技术进步发展趋势主要表现在以下十个方面：     

沧桑巨变中的人生悲喜剧——《水月村》

这是从“5·12”汶川地震的废墟中抢救出来的四川什邡农民撰写的长篇小说。故事发生在震前四川西部地区农村。肖家建房挖出了一坛银元，围绕着这一坛银元，水月村上演了一出出的人间的悲喜剧。改革开放30年，农民对待金钱的态度在发生着微妙的变化，农民开始慢慢关心经济利益，努力创造社会财富，这是历史的进步，社会的前进。     

炼铁高炉主卷扬机卷筒大齿圈更换方案

此论文介绍了酒钢炼铁一工序2＃高炉中修中主卷扬机卷筒大齿圈更换项目中,齿圈、滚筒设备的吊运方案设计及实施过程。     

首钢京唐公司打造精品炼铁五策

首钢京唐公司,在国内率先建设5500m3特大型高炉,采用了10大类68项新技术,集当代先进技术之大成。炼铁分厂在炼铁部党委的正确领导下,科学求实,创新驱动,在驾驭大高炉的实践中,成功创立大高炉冶炼核心技术,构筑了京唐炼铁的竞争优势。与宝钢4966m3高炉(宝钢容积最大的高炉)相比,2012年上半年,7项可比经济技术指标中,煤比、焦比次于宝钢,利用系数、燃料比、工序能耗、风     

高炉冶炼机前富氧鼓风技术初探

由于氧气的助燃性能,富氧鼓风技术在炼铁高炉应用以来,大大加速了碳燃烧,在燃料比不变的情况下可使炼铁产量增加。高炉鼓风机前富氧是高炉富氧鼓风方式的一种,相比于传统的机后供氧,机前供氧方式具有燃烧充分、热效率高以及节能环保等诸多优点。在当前钢铁行业竞争日益激烈、节能减排压力日渐增大的情况下,越来越多的钢铁企业开始采用机前富氧技术对高炉富氧鼓风进行改造,取得了良好的经济效益和环境效益。