蜗杆蜗轮有预应力的模态分析

本文以汽车自动离合器传动机构的蜗杆和蜗轮为研究对象,运用Solid Works建立蜗杆和蜗轮的三维模型,将模型导入到ANSYS Workbench中,再利用ANSYS Workbench有限元分析软件分别对蜗杆和蜗轮进行静力学分析,得到蜗杆和蜗轮的等效应力云图和位移云图;然后再利用ANSYS Workbench有限元分析软件分别对蜗杆和蜗轮进行模态分析,通过对模型进行模态分析,获得了蜗杆和蜗轮的前6阶固有频率和振型特征,通过结果分析,发现蜗杆和蜗轮之间不会发生共振,该结果为蜗杆和蜗轮的结构改进设计以及以后的动力学分析提供了理论依据。     

C620车床走刀蜗杆脱落装置的改进

C620车床走刀蜗杆脱落机构中的托耳与拨条如图1所示。这两个零件分别在两个轴上转动,形成两个不同的角度(a≠β),从而造成托耳在托起拨条时产生两个毫米的错口。通常,都是将接触部位倒成圆角,用托耳冲撞将拨条托起。这样,就必须将这两个倒角淬硬,但由于面积太小,使用寿命短。根据经验,将托耳与拨条的形状按     

大口径手动蝶阀开闭定位螺栓的改进

目前国产手动蝶阀,大多采用蜗轮蜗杆传动方式。手轮上的力矩经蜗杆、扇形蜗轮,通过花键联接带动阀轴作0°～90°旋转,使阀板处于开、关或其间的任意位置。蜗轮箱内水平设置有两个可调定位螺栓(图1),用以限定蜗轮旋转的角度,调整、固定阀板开闭时的位置。蝶阀的开闭角度则由固定在阀轴上的旋转指针与铸刻在传动箱体盖板顶面的刻度线来显示。     

怎样正确地用齿轮滚刀加工蜗轮

蜗杆是一个变态的斜齿圆柱齿轮,也是一个螺杆,因此,蜗杆传动既具有齿轮传动的性质,又具有螺旋传动的特点。蜗杆与蜗轮的啮合特性主要取决于蜗杆与蜗轮共轭齿面的形成。蜗轮副的啮合特性又决定于蜗杆齿面的性质。在滚齿机上用蜗轮滚刀切削蜗轮时,蜗轮滚刀的分度圆直径和参数必须和蜗杆相同,如要加工出高精     

斜齿轮代替蜗轮在机修中的应用

蜗轮蜗杆传动是机械传动中常用的一种。加工蜗轮时理论上应使用专门的蜗轮滚刀,但由于蜗轮品种规格多,机修工作中往往只好用飞刀或用齿轮滚刀加工。用飞刀加工蜗轮时机床要有附加装置;用齿轮滚刀加工比较简单。但当齿轮滚刀与蜗杆的直径和螺旋角相差较大时,蜗轮不同。     

Y9380型齿轮倒角机进给蜗轮结构的改进

我厂有三台Y9380型齿轮倒角机,全年担负着约25万只拖拉机齿轮的倒角任务。机床进给运动传动结构见图1。通过蜗杆1→蜗轮2→拉键3→轴5→圆周进给凸轮6,实现主轴圆周进给运动和让刀凸轮7     

B220型龙门刨床电控系统的改造

本文介绍针对B220龙门刨床存在的工作台易失磁飞车、自动走刀控制电路易出故障,以及电器元件种类繁多,不便于维修等问题,进行的电控系统改造。包括用自励直流发电机与主拖动电机联轴,代替原半导体直流电源;以晶体管时间继电器为主要元件构成的自动走刀电路,代替鼓轮自动走刀系统;用干簧管—永久磁钢接近开关电路代替行程开关电路等。     

一种空气锤差动镗缸机

1.结构原理 刀具固定于镗杆1上(图1),电机驱动蜗杆5,带动蜗轮4,通过“U”型滑键带动丝杆8转动,丝杆8和镗杆1联结为一体,从而带动刀具旋转。蜗轮4和齿轮6(m=2.5,z=100)与丝杆一起旋转,齿轮 7(m=2.5,z=99,x=0.5)通过螺纹T85×12旋合在丝杆上。 差动机构,蜗轮4和齿轮6一起旋转时,通过齿轮9(m=2.5,L=20)带动齿轮7转动,由于齿轮7与齿轮6齿数相差1     

车床单刀飞蜗轮

六、分头装置加工头蜗轮时,采用手动刀杆分度的分头方法。分头机构(图3)的主体是固定在刀杆上的一个精密齿轮,齿数为60,可分的头数K 为2、3、4、5、6及10。分头时,拔出定位销6,松开锁紧螺钉7,转动连着刀杆的分头齿轮8,每次转60/K 个齿,然后插上定位销,拧紧锁紧螺钉。注意千万别松紧刀杆螺钉9。由于采用单刀头加工,当蜗轮齿数是头数的整倍数时,必须一个头一个头地进行加工,每分头一次,只能切出 Z/K 个齿。一个头加工完成后,刀杆进行分度,再进行另外 Z/K 个齿的切削。K 个头蜗轮就必须切削 K 次。例如加工 Z=63,K=3,m=3的蜗轮,齿数是头数的整倍数,即其最大公约数 q 为3。加工时进行三次切削(K=3),即分头两次。     

异型坯拉矫机二级减速机改进

马钢异型坯铸机于1997年从美国CONCAST公司引进,实际生产运行时,设计中的一些不足之处陆续暴露出来,异型坯连铸机为3铸流,每流采用4台拉矫机。工作时由电机驱动一、二级蜗轮蜗杆减速机(由美国克利夫兰公司制造),带动拉矫辊转动将铸坯拉出。工作制度为连续运行,工作环境温度较高。自1998年使用以来,减速机陆续发生了多次损坏故障。     

普通钻床自动卸刀装置

为普通钻床设计一套简易工装,达到快速卸刀目的,以减少不必要的准备时间,装置如图1所示。 卸刀时,只需转动主轴箱上手柄,使主轴向上运动进入主轴箱内,当上升一定高度时,套与主轴箱底部接触,将推力作用在螺杆套上,     

车床单刀飞蜗轮

在设备修理、非标制造和技术革新中,经常遇到不同品种、不同规格的蜗轮需要加工。加工蜗轮需要与蜗杆主要参数相一致的蜗轮滚刀。要配备各种规格的蜗轮滚刀,对于修理单位来说是不经济的,也是不可能的。为了解决这一矛盾,我们把一台 CW6140车床改装成用单刀头切蜗轮的专用设备。一、车床改装的简介在车床的主轴上装一个带有单刀头的刀杆,拆去大拖板上的原有小刀架,安装一个分度盘,通过齿轮传动装置使其与主轴(刀杆)旋转运动相连接,工件装在分度盘上(图1)。机床开     

环形加热炉定心装置改造

分析环形加热炉定心装置调整弹簧压缩量困难的原因,增加1台蜗轮蜗杆螺旋升降机,通过手动或电动旋转升降装置蜗轮手轮,带动蜗杆旋转,将升降螺母推出或缩回推动导向套压缩或释放弹簧,以满足工况要求。     

刀辊自动清理装置的设计与制作

刀辊是切丝机最重要的部件之一,当刀辊中有残留烟丝时,在其高速运转时将会有少量烟丝进入刀辊体内部,造成烟丝质量不合格。研究一种对刀辊进行自动清理的装置,以解决上述问题。     

数控滚齿机中刀具的保护

以FANUC0i-MD数控系统连接功能(软件)为研究对象,通过数控滚齿机PMCLADDAR程序实现工件轴速度的采集,通过PMC指令编程判断工件轴实际速度与设定值比较的方法,在工件轴实际速度异常时发出中断控制信号,使刀具进给轴急退到安全位置,达到保护刀具并减少工件废损的目的。这种方法可以在FANUC数控系统的自动加工中实现自动判断、产生中断、自动退刀等各种保护功能。     

YK7250数控蜗杆砂轮磨齿机

一、概述YK72 5 0磨齿机是陕西秦川机械发展股份有限公司根据市场需求 ,自行研制开发的八轴五联动数控蜗杆砂轮磨齿机。适用于磨削标准的或修形的渐开线齿轮齿面 ,广泛用于航空、汽车、船舶、机床、纺织机械、印刷机械、工程机械、减速机等领域。YK72 5 0磨齿机加工最大齿轮外径 5 0 0mm ,最大模数 8mm。关键技术之一是具有八轴五联动的磨削技术 ,磨削精度可达 4～ 5级。它可以完成任意形状的齿向修形 ,磨削变齿厚的小锥角螺旋齿轮。YK72 5 0磨齿机的另一创新技术是蜗杆砂轮的全数控自动修整技术 ,其功能相当于一台可自动对刀的数控螺旋…     

蜗轮蜗杆减速机齿形变化故障特征提取方法

蜗轮蜗杆减速机蜗轮齿形变化故障诊断,提出一种新的振动信号特征检测方法。在诊断故障过程中,为提取故障信号的特征频率,给出经验模态分解与希尔伯特变换相结合的方法。     

集装箱岸桥大车防风系统的技术改造

介绍三种常见集装箱岸桥防风装置的特点,指出蜗轮蜗杆夹轨器存在的缺点，重点描述了先进高效的液压夹轮器在改造中需要注意的问题，系统的调试和取得的改造效果。     

双头螺杆拆装工具

双头螺杆拆装工具由管套体1、偏心轮2,销钉3 和搬杆4组成(图1)。操作时将管套体1套入螺杆,然后将偏心轮2对准无丝扣位置,拧动偏心轮使其与螺杆靠紧,搬动搬杆4使偏心轮绕螺杆中心转动,在偏心轮与螺杆表面形成的     

HL8型空压机故障分析与排除

一台3200m3/h制氧机,用美国ATLAS COPCO公司生产的HL8型空压机配套。该制氧机由压缩机、电机、冷却器、润滑系统和控制面板组成。齿轮箱为水平剖分式,高速轴和低速轴均由滑动轴承支承。 采用恒压控制模式,PLC控制进气阀(IGV)和旁通阀(BOV)的开度。当机器运行在喘振控制线附近时,BOV打开,降低背压使机器远离喘振区,同时IGV动作,使系统维持恒定的出口压力。 PLC具有多个程序设置,如手动或自动控制、监测和保护程序;显示特征参数值及有关信息;