我国选煤厂煤泥水处理技术现状与发展方向

我国的煤泥水处理技术已经可以为中小型选煤厂提供更好的设备和处理技术,可以进行闭路清洗,但还存在浪费水资源和环境污染等问题。煤泥水处理技术的重点开发内容是启用和开发高效的浓缩机技术。动力选煤厂采取煤和泥的分选技术,开发模块化的煤泥分选和煤泥水处理系统及装备。本文重点讲述了选煤厂煤泥水处理工艺现状及技术开发方向,希望可以对相关技术人员有所帮助。     

包头国慧选煤厂煤泥浮选试验研究

为解决包头国慧选煤厂存在的浮选精煤灰分偏高、尾煤灰分偏低的问题,对该选煤厂煤泥进行了粒度分析及浮选试验,发现煤泥中高灰细泥含量较高,且煤泥可浮性等级为极难浮。通过对煤泥进行浮选机与浮选柱浮选试验比较及探讨,提出浮选系统采用浮选柱一次粗选二次精选的方案。经预测,该厂浮选系统改造后每年可增加毛利润130万元,经济效益可观。     

CSS粗煤泥分选相在和东煤矿选煤厂的应用

安徽恒源煤电股份有限公司祁东煤矿选煤厂属矿井型选煤厂．设计入洗能力为2．0Mt／a．煤种为1／3焦煤和肥煤等。选煤工艺为原煤经分级脱泥后．采用有压三产品重介旋流器分选．煤泥则进入水力分级旋流器分级浓缩．大于0．25mm的粗煤泥采用CSS粗煤泥分选机分选．小于0．25mm的细煤泥直接进入浓缩压滤系统。     

CSS粗煤泥分选机在祁东煤矿选煤厂的应用

安徽恒源煤电股份有限公司祁东煤矿选煤厂属矿井型选煤厂,设计入洗能力为2.0Mt/a,煤种为1/3焦煤和肥煤等.选煤工艺为原煤经分级脱泥后,采用有压三产品重介旋流器分选,煤泥则进入水力分级旋流器分级浓缩,大于0.25mm的粗煤泥采用CSS粗煤泥分选机分选,小于0.25mm的细煤泥直接进入浓缩压滤系统.主要产品作为炼焦精煤,灰分指标是Ad=10.00％～10.50％,δ±0.1含量为30％左右,属难选煤.     

薛湖选煤厂环境保护及污染防治措施

本文针对选煤厂环境污染现状,对选煤厂环境污染的来源、类型及可能造成的危害进行了阐述,并对煤尘、煤泥水、矸石、油脂、放射源等污染的具体情况提出了具体的防治措施,为创建优美的选煤厂环境提供一定的借鉴。     

煤泥倾斜板分级设计探讨

针对东庞选煤厂煤泥水系统存在的问题进行改造,利用闲置的2台8m的深锥浓缩机,并在深锥浓缩机内增设倾斜板,扭转了原煤泥水系统工作负荷大、设备配置不合理的被动局面,为企业创造了良好经济效益和社会效益。     

煤炭浮选药剂的选择和使用

一、浮选药剂的作用及分类 在煤泥浮选过程中所使用的药剂称为浮选药剂。煤泥浮选是依据煤和矸石颗粒表面润湿性或疏水性的差异而实现的分选过程。亦是煤炭在液固气三相体系中完成的复杂的物理化学过程；其实质是疏水的矿物(如：精煤)粘附在气泡上，亲水的矸石等矿杂物留在水中。从而实现彼此的分离。     

二矿选煤厂煤泥烘干技术研究与应用

针对二矿选煤厂煤泥处理情况及每年因为煤泥水分灰分超标带来的一亿元罚款,提出来适合二矿选煤厂煤泥烘干的技术和相应的设备选型、方案,对产生的社会效益及经济效益进行分析。     

煤泥浮选药剂现状与发展分析

在煤炭的浮选中常常都需要添加浮选剂来增强煤的可浮性,改变煤外表的疏水性,让煤与矸石分离开来。因此,为了让浮选药剂变得低耗高能,增强煤泥浮选的成效,文章对复合药剂、起泡剂、捕收剂等,按照其使用状况、性能以及分类展开分析,并探究了新型浮选药剂与原有浮选药剂的特点,对将来煤泥药剂的发展趋势进行展望。     

选煤厂煤泥沉淀池排水设施的改进

煤泥沉淀池是选煤厂中处理煤泥水的主要设施之一.因此如何处理好煤泥池的排水,力求不漏水,而且启闭方便,放水均匀,防止水流速过大带出煤泥,堵塞排水管道等一系列问题,是关系到选煤厂是否能够正常运行的一个关键问题.煤泥沉淀池的排水设施不外乎以下几种形式:a、企口木闸板式:这种排水方式的排水井设在煤泥淀池的末端,待煤泥沉淀池中煤泥水贮满池子时,将木板依次由上往下,一块一块地抽出,煤泥池中的澄清水便沿着企口木板将池中的积水徐徐放出流入排水井中.这种     

选煤厂煤泥水系统技术改造研究

受选煤厂入选的原煤煤质及含矸率等变化影响，煤炭洗选环节煤泥产率由14.80%增加至17.07%,导致煤泥水处理系统始终高负荷运行，难以满足煤炭高效洗选需要。结合选煤厂实际情况，在煤泥水处理系统水力旋流器与弧形筛间增设GPS1236高频筛，借助弧形筛、高频筛联合对旋流器底流、溢流进行处理；针对粒级0.5mm以下煤泥占比高问题，将高频筛、弧形筛筛网筛缝均更换为0.35mm,提高粗煤泥回收效果，针对现场情况及设备布置情况给出改造方案。改造后，选煤厂煤泥水处理系统处理能力及效率均显著提升。     

大远选煤厂减量入浮降灰降水实践

针对大远煤业原煤煤质变化、煤泥含量大幅度提高的现象，浮选和煤泥水系统严重过载，浮选精煤占总精煤比例大幅度增加，导致精煤灰分高、水分大，选煤厂对分级旋流器、精煤弧形筛、煤泥离心机等关键设备参数调整，减少浮选入料量，有效改善了浮选和煤泥水系统状态，使精煤灰分降低0.21%、精煤水含量降低1.5%。     

利用国债资金建设洗选基地的实践探索

开滦精煤股份吕家坨矿业公司（以下简称“吕家坨矿业公司”）选煤厂于1968年建成投产,原由波兰设计,主要设备由波兰提供。原煤设计工艺为100～13mm块煤立轮再洗、末煤跳汰三产品中煤再洗和煤泥浓缩浮选联合工艺。煤泥沉淀池沉淀回收,并设有浮选精煤干燥系统。产品结构为炼焦精煤、洗混块和洗混末煤。由于建厂时间长。设备严重老化,造成设备低效运转．事故率增加。     

煤泥试验分析及药剂优化

根据新建选煤厂煤泥浮选药剂消耗过高的现状,通过分步释放试验分析煤泥的性质,了解煤泥中不同可浮性物料的数量、质量的分布规律;通过煤泥浮选的优化试验,确定浮选过程中的最佳药剂量,从而提高浮选精煤的回收率,减少尾煤的排放量,提高尾煤的灰分,取得较好的经济效益。     

论煤泥发电的技术可行性及经济合理性

一、煤泥的利用现状及存在问题煤泥是选煤厂的副产品。原煤通过洗选加工,提取精煤、中煤之后,剩余的末煤随水流入沉淀池。由于它呈稀流状,故称之为煤泥。它是一种比较理想的动力用煤。但由于其粒度小,水分大,装卸比较困难,特别是在长途运输过程中,经颠簸、摇晃,表面呈稀泥状,易流失并粘糊车箱底帮。因此,限制了其使用范围,降低了它的使用价值。目前安徽选煤厂的煤泥,大多就地销售,供民用或小型工业锅炉。由于煤泥未能用于大     

FCMC型旋流微泡浮选柱在显德汪矿洗煤厂的应用

显德汪矿洗煤厂的生产能力可达60～90万吨，有浮选车间、压滤车间和浓缩车间三个车间。由于洗煤厂的煤泥水浓度很不稳定、波动大且泥化现象严重，经过对各种浮选设备的性能进行研究，最后选择了FCMC型旋流微泡浮选柱。     

平沟选煤厂三产品重介选煤工艺设计与运行分析

煤炭资源是我国的工业原料和重要能源,在国民经济发展中占有重要的地位.神华集团乌海能源有限公司平沟煤矿为扩大入选能力、增加入选量、提高原煤入选率;保证技术的先进性、前瞻性、系统的可靠性;使选煤厂向优质、高效、洁净方向发展,大胆进行探索与尝试,在老厂技术改造工程中采用了不脱泥、不分级重介质选煤工艺,单个系统主选设备采用单台...     

迎接市场挑战实现二次创业--记山西西山煤电股份有限公司西曲矿选煤厂

山西西山煤电股份有限公司西曲矿选煤厂,位于古交市西北汾河北岸。年处理能力300万吨,与矿井相匹配,于1985年9月18日破土动工,1987年10月20日建成投产,是为上海宝钢供煤的配套工程。基建投资1.37亿元,主要洗选设备由国外引进,辅助设备国内配套。原工艺流程特点是跳汰粗选,重介旋流器精选,煤泥浮选,浮精干燥。技术改造后,工艺流程为跳汰主选、中煤重介再洗、煤泥浮选。2001年将改为三产品重介旋流器     

煤泥螺旋分选初探

通过对螺旋分选机实际分选结果及分选机理的分析,认为螺旋分选机对难选煤及矸石易泥化煤泥的分选效果较好,且分选成本低,因此采用螺旋分选机是一种煤泥替代分选设备。     

干扰床煤泥分选机在南屯煤矿选煤厂的应用

干扰床煤泥分选机（Teetered Bed Separator,TBS）是一种先进的煤泥分选设备。分选机工作原理、结构组成、常见故障、日常维护重点及在南屯煤矿选煤厂的应用。