软岩巷道掘进施工与支护技术探讨

提高平巷的施工技术,加快掘进速度,对于缩短矿山基础建设周期,实现矿山稳产高效生产,具有重要的现实意义.本文分析了软岩巷道围岩变形和压力特征,重点论述软岩巷道施工中需要注意的若干问题和软岩巷道支护方式和结构的选择.     

软岩巷道围岩变形控制浅谈

软岩巷道围岩具有复杂多样性,支护手段不可单一,不能紧靠一次支护一蹴而就。软岩巷道支护要在控制之下产生合理塑性圈,从而使围岩形变能得到释放。合理的巷道走向、位置以及断面形状也十分重要。     

复合支护在软岩巷道中的实践

一、工程概况六家煤矿主井井底水仓全长 62米。原设计为直墙半圆拱 ,中间浇筑混凝土隔墙将其分为甲、乙两仓。该水仓原支护采用锚、网喷1 0 0ｍｍ厚混凝土 ,加 4 0 0ｍｍ厚混凝土碹。锚杆采用Φ4 3× 1 60 0ｍｍ管缝式锚杆 ,网为1 0 #铁线编织的菱形网 ,底拱为 3 0 0ｍｍ厚料石砌筑 ,底拱与底板间采用Ｃ1 8混凝土充填。该工程于 95年 7月竣工后 ,使用不到一年 ,因碹体被破坏 ,底板臌起严重 ,于 96年 6月进行返修。返修后 ,使用不到一年 ,水仓又已破坏 ,不能使用。二、地质概况该水仓垂深 599米 ,围岩为泥岩 ,单向抗压强度 1 5 6～ 3 2 9Ｍ…     

关于矿井建设中软岩巷道掘进施工技术的探讨

软岩巷道掘进施工中的问题一直影响着矿井建设的安全,明确软岩巷道所具备的特征,并对软岩巷道施工中所存在的问题进行分析,以探讨合理地针对软岩巷道掘进施工相关的技术,是保障软岩巷道施工安全的基础,也是促进矿井建设中软岩巷道掘进施工中问题解决的重要保障。     

软岩巷道支护技术研究

通过对锚注支护技术的研究,对寻求李雅庄煤矿高应力条件下的支护方式具有重要意义。     

探讨煤矿软岩巷道支护应用管理

随着煤炭挖掘技术进步,挖掘深度和范围持续增加,煤炭开采导致巷道破损情况持续加剧。目前,观察巷道支撑技术状态,仍有一些挑战,特别是在使用煤炭巷道的软岩支撑技术时,依然面临着如支撑强度不足、锚固预压力不足等问题。面对这些挑战,专业技术人员仍需持续探索。一直以来,软岩巷道支撑问题都是巷道建设中的一个棘手问题。本文主要探讨软岩巷道的定义、支撑理念、支撑准则、支撑种类以及支撑策略。     

关于软岩矿井巷道掘进顶板支护的探索

本文基于实际案例分析了矿井巷道容易变形、失稳等软岩的特性,并针对软岩巷道掘进顶板支护控制的要求与需要,提出了关于软岩巷道支护的技术与措施。     

软岩回采巷道锚杆支护技术探索

本文对软岩回采巷道的有效支护方式进行技术探索,得出用树脂药卷端头锚固,锚索加强支护,确保顶板安全。     

受采动影响的煤矿软岩巷道支护研究

煤层开采影响下的软岩巷道支护已经成为煤矿企业生产所面临的重要问题。本文阐述了软岩的概念及工程特点,并探究了煤矿软岩巷道支护工作中存在的问题及巷道支护关键技术,最后提出了软岩巷道支护的相应措施。     

煤矿软岩巷道支护技术探索

本文基于软岩的特殊结构分析煤矿软岩巷道的支护技术,首先从软岩的基本定义切入,然后分析软岩巷道支护的主要原理,围绕我国目前主要采用的几种软岩巷道支护方式开展探讨,旨在为今后软岩巷道支护技术提供理论依据。     

大断面软岩巷道联合支护技术在深部采区的应用

阐述深部（〉330m）大断面软岩巷道应用锚、网、喷＋锚索、钢筋梁联合支护的参数设计和施工工艺。该支护方式优点突出,可操作性强,具有较好的技术经济效益。     

井筒软岩巷道支护技术方案论证

采取有效支护手段,解决斜井井筒断层带软岩巷道施工后,围岩侧压致使巷道两帮移近量较大、底鼓现象严重的技术难题,确保施工井筒服务期内达到设计断面要求。     

灵泉露天矿主斜井软岩掘进施工实践

文章总结了软岩巷道施工实践当中的具体安全技术措施,通过超前支护、加强排水、及时支护、主动泄压、含水砂岩层采用复合措施等方法,最终完成软岩巷道工程施工。     

六家煤矿过软岩巷道支护试验

六家煤矿是平庄矿务局开拓最深的一对矿井，井深520米。     

软岩巷道围岩变形破坏特点及其影响因素

在煤矿掘进过程中经常遇到软岩,给巷道的开掘和维护带来不便和经济损失,也给现场工作带来难题。下面就软岩巷道围岩变形破坏特点及其影响围岩变形破坏因素进行分析。     

典型软岩巷道合理支护技术实践

一、朱仙庄矿软岩巷道支护现状淮北矿业集团朱仙庄矿II3、II5采区主体巷道设计时,沿用一水平常用的架半圆拱形29#U型钢棚支护,棚后为水泥背板半封闭式腰帮背顶。支护等级较低,与采区的高地应力不相适应,难以长期维持巷道的稳定性。     

软岩巷道底鼓分层锚注支护技术

为了解决内蒙古蒙泰不连沟煤矿F6104辅运顺槽底鼓变形严重的问题,基于巷道围岩变形破坏机理,通过大量现场调研及巷道底鼓影响因素的理论分析,得出围岩性质、水、地质构造和支护形式是导致巷道底鼓的主要因素,提出采用注浆锚杆和注浆锚索及钢梁控制巷道底板围岩,使底板岩层成为承载梁,提高底板围岩的黏聚力,增强底板的整体稳定性。结果表明：采用分层锚注支护技术后,最大底鼓量不超过50mm,有效解决了不连沟煤矿F6104工作面辅运顺槽底鼓问题。     

高地应力软岩巷道支护技术

淮北矿业集团朱仙庄煤矿进入二水平以来．巷道受压变形严重,巷道失修表现为经常性改棚,卧底、巷道断面缩小、不能满足安全行车需要,风管、水管、电缆等吊挂困难,给“一通三防”、采掘顶板、巷道维修和机电运输管理均造成极大困难．难以满足安全生产要求．已成为制约矿井生产准备及安全生产的主要因素之一．为此需探索高地应力软岩巷道支护技术。     

复杂条件下软岩回采巷道底鼓分析探究

本文对某矿回采巷道底鼓具体状况进行研究,主要分析了回采煤层厚度、底板围岩的强度等内容,在此基础上,阐明造成该矿软岩回采巷道底鼓的主要根由,针对现状以及底鼓原因指明对其进行控制的相关措施和方法。     

深部软岩巷道混凝土支架支护工艺

针对深部矿井软岩巷道变形严重问题,提出采用全封闭钢管混凝土支架施工工法。分析该工法的混凝土灌注规范、安全措施、环保措施、经济效益后,在清水营煤矿二煤主斜井进行工业性试验,巷道支护后,巷道围岩顶板下沉量小于35mm,两帮移近量约60mm,巷道围岩变形得到控制。