"点名制"在现代大型企业关键设备故障处理中的应用

实践证明,在大型企业关键设备故障处理中推行“点名制”后的设备运行表明,设备系统的稳定性和安全性很好,设备故障处理是成功的,节能降耗是明显的,采用推行“点名制”是关键设备故障处理中的较好选择。     

民用航空导航设备排故案例两则

导航设备是民用航空安全、高效运行必不可少的关键设备,无论是传统导航程序、区域导航程序(RNAV)或是基于性能的导航(PBN),都依赖于必要的陆基导航设备。分析梳理两起民用航空导航设备故障排查案例,介绍排故要点。     

天然气压缩机的管理与维护

在压缩机站、设备安全运行是管理工作的基础,而油品管理,水质达标,合理操作规程,预知维修是设备安全运行的必要手段。如果不能进行设备的管理与维护,即使再好的设备也不能充分发挥其作用,甚至会造成维修频繁,不能做到优质、高效、低耗运行。实现天然气压缩机的管理与维护,将对压缩机站的现场安全管理及延长设备使用寿命、减少故障有着重要意义。     

高压煤浆泵运行故障原因分析及处理措施

高压煤浆泵是给气化炉输送原料的设备,是煤制甲醇装置的极为关键设备之一,在使用过程中有效控制预防高压煤浆泵的故障,做好高压煤浆泵的运行故障原因分析及处理成为气化装置能否安全、稳定、长周期高效运行的主要条件。并且,对高压煤浆泵运行故障原因分析的同时也要制定有针对性的处理方案,以保障整个煤气化装置的平稳运行。     

秦山核电公司经营发展要做到四个统一

秦山核电站首次并网发电至今已安全运行11年有余。11年中,我们从不断总结经验中成熟起来,逐步建立起了较完善的安全管理体系。通过对电站的部分材料设备整治和技术的创新及改造,保证了电站的安全、可靠、经济运行,并为核电的后续发展,培养锻炼出了一批优秀的管理人才和运行、检修技术队伍,达到了“掌握技术、培养队伍、积累经验、为中国进一步发展核电打好基础”的预期目标。在总结秦山核电站11年运行经验的同时,认真思考、研究今后的经营发展问题是十分必要和紧迫的。本文试就秦山     

输气站场先导式安全阀异常起跳事件分析

先导式安全阀属于输气站场的关键设备,主要起超压放散作用,防止管线或设备超压运行。介绍了3起生产现场安全阀异常起跳事件,分析了事件发生过程和原因。针对管理现状提出培训、制度、风险管控、参数设置、保养规程、参数分析、沟通机制7个方面的改进建议和措施,供工作人员在维修、维护、管理中参考借鉴。     

故障风险应对措施在关键设备中的应用

如果关键设备单一且不可替代,在生产过程中一旦发生故障会导致大范围停产。结合关键设备风险控制,制定适合设备的故障风险应对措施,采用FMEA分析及预防性维护等方式保证设备的正常运行。     

消除潮湿环境漏电的对策

为适应沿海地区渔业生产的需要,新建不少冷藏库,制冰车间的电气设备,大都采用380V三相四线制。但设计人员往往忽视了制冰过程中,环境潮湿,因此漏电现象较为严重。吊冰用行车及电葫芦是冷库制冰车间的关键设备,原控制线路采用380V电压,人员在操作过程中。常常发现按钮严重麻电现象,特别是南方的霉雨季节,整台行车都严重带电,在设备维护检查中,测得漏电可达190V左右。为解决上述漏电问题,我们从关键设备着手,首     

积极推进设备点检定修管理

一、实行点检定修制是当前设备管理的客观需要点检定修制最初是日本对从美国引进的设备预防维修制发展而形成的，它是全员、全过程对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检人员为责任主体的一种设备管理模式，国际上也称为TPM。应用这种设备管理模式，将有效地防止设备的“过维修”和“欠维修”，在减少设备故障的同时，大大降低了设备的维护时间和检修费用，因此，被广泛应用在工业企业领域。我国发电企业最早引进点检定修制设备管理方法是上海宝钢集团的自备电厂，当时宝钢在引进现代化设备的同时，也引进了点检定修制的设备管理软…     

消除一切“不放心”的隐患

一线员工是设备的主人，对设备的脾性最了解，要提高设备健康水平、实现长周期安全稳定运行，发挥一线员工的作用是关键。去年11月以来，齐鲁热电厂在全厂开展了每月评选“十位巡检明星、十位点检明星、十位安全卫士、十台最不放心设备”的“四个十”活动，有效调动了广大员工和基层单位维护设备的积极性，设备健康状况显著改善，经济技术指标全面提升。     

株洲化工厂应用设备状态监测与故障诊断技术效果显著

湖南株洲化工厂有各种关键设备数百台。过去采用定期维修制,常常出现设备过度维修,或大量事后维修,乃至造成严重事故和经济损失。为此,该厂于1989年4月投资筹建状态监测站,以及时掌握设备运行状况,取得设备使用维护主动权,逐渐由定时     

运维保障系统在黄矿一矿选煤厂设备管理中的探索与实践

本文所研究的设备运维保障系统是对选煤厂各关键设备的实时运行情况监控温度、振动及报警及设备的全生命周期管理系统,系统能够全面监测,报警选煤厂关键设备的电机、减速机、液力耦合器、滚动驱动部位,并据波形图综合分析,结合后台数据库进行设备诊断,提前发现设备异常状况,做到预知性检修,提高设备可靠性,为安全生产提供可靠保证。     

关于启动第五期设备点检技能提升暨智能运维全国巡讲项目的通知

正中国设备管理协会点检工程技术中心设服字[2021] 07号有关设备管理与技术从业人员:点检定修制是我国在引进、消化"全员生产维修管理方式" (TPM)基础上,结合国情,经融合提炼后逐步形成和发展起来的具有中国特色的一套现代化设备维修管理制度,是实现设备可靠性、维修性、经济性并使"三性"达到最优化的有力保障。TPM的基本理念是"三全" (全效率、全系统、全员),其核心是点检定修制。点检定修制不仅适用于连续式流程型作业的工业企业,如冶金、石化、电力、造纸、制药、烟草、汽车制造等,也可根据实际情况稍作调整后用于其它设备运行维护领域。     

关于举办第三期设备点检职业技能专项提升暨智能运维全国巡讲项目的通知

<正>中国设备管理协会技能人才委员会中设技【2024】03号有关设备管理与技术从业人员:点检定修制是我国在引进、消化“全员生产维修管理方式”(TPM)基础上,结合国情,经融合提炼后逐步形成和发展起来的具有中国特色的一套现代化设备维修管理制度,是实现设备可靠性、维修性、经济性并使“三性”达到最优化的有力保障。TPM的基本理念是“三全”(全效率、全系统、全员),其核心是点检定修制。点检定修制不仅适用于连续式流程型作业的工业企业,如冶金、石化、电力、造纸、制药、烟草、汽车制造等,也可根据实际情况稍作调整后用于其它类型的设备运行维护领域。     

离心压缩机维修周期及可靠性探讨

为了确保设备安全稳定的运行,需要不断对设备进行安全维护,定期对设备进行检查,排除隐患。以离心压缩机为例进行设备维护现状分析,从整体情况出发,逐层展开论述。     

影响气体输送机械稳定运行的因素及日常维护

气体输送机械是压缩和输送气体的设备总称,是能引起空气连续流动的驱动机器,在大型化工生产装置中离心式压缩机是压缩和输送各种气体的关键设备,直接影响着整个生产系统的稳定性。文章主要从影响离心式压缩机稳定运行的因素进行分析总结,并对日常维护检修要点提出建议。     

透平氨冰机组常见问题与对策措施研究

透平氨冰机是合成氨化工装置的关键设备,其日常运行的工况直接影响到装置的生产安全、生产质量和效率。为此做好机组设备的预防性维护对于化工企业的生产管理来说至关重要。本文就透平氨冰机组常见的问题进行了探讨,概述了基本生产工艺,论述了透平氨冰机组常见的问题以及相应的解决对策,供相关人士参考。     

特级矿井给企业带来的效益

创建特级质量标准化矿井根本目的是为了不断改善矿井的安全条件,实现稳定持久的安全生产,提高企业的经济效益.大雁矿务局第二煤矿是于一九八六年下半年开展质量标准化安全创水平活动的,自这一“活动”开展以来,全矿广大职工励精图治,以“团结一致、艰苦奋斗、勇于拼搏、自强不息”的二矿精神为动力.一步一个脚印,一年上一个新台阶,取得了引人注目的成效,一九八七年     

VPSA制氧设备的检修体系化管理和优化

工业制氧主要以空气分离法为主，包括膜分离法、低温法和变压吸附法。以变压吸附制氧设备为基准，基于长期对变压吸附制氧设备的检修维护和设备优化管理，对各个重点设备的运行维护进行逐步剖析，优化制氧设备检修管理与改造，以提升VPSA制氧设备检修的体系化管理水平。     

关于设备优先级评估方法的探讨

介绍了一种简单实用的评估和确定设备优先级的方法,从而确定关键设备。以加强对关键设备的维修管理,来提高整个工厂设备运行的可靠性和工作效率。