也谈B110单臂刨床V-V导轨配磨工艺

对贵刊1984年第3期“B110单臂刨床 V-V 导轨配磨工艺探讨”一文所述配磨工艺,提出如下看法:一、工艺的适用范围及其原因“B110单臂刨床 V V 导轨配磨工艺探讨”一文提出的工艺方法,只适用于床身 V-V 导轨 A、B 面(图1)加工量一致时、而这是一种特殊情况。     

金属切削机床装配通用技术条件(摘要)(续二)

5.3 采用机械加工方法加工的两配合件的结合面,应用涂色法检验接触情况,检验方法按JB/T 9876的规定。接触应均匀,接触指标不得低于表3的规定。5.4 重要固定结合面和特别重要固定结合面应紧密贴合。5.4.1 重要固定结合面在紧固后用表4规定的塞尺检验时不得插入。5.4.2 特别重要固定结合面除用涂色法检验外,紧固前、后用     

数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心技术条件

本标准根据数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心的结构特点和使用要求，对GB9061-88《金属切削机床 通用技术条件》：ZBn J50 008、1-88《金属切削机床机械加工件通用技术条件》和ZBn J50 008.3-88《金属切削机床装配通用技术条件》等巍床的通用技术标准进行了具体化和补充。如规定了机床附件和工具的具体品种和数量；对“重要固定结合面”、“特别重要固定结合面”等予以具体化；精度检验项目补充了“最小设定单位试验”和“原点返回试验”等。[编者按]     

金属切削机床的几何精度检验法

为宣传贯彻《金属切削机床精度检验通则(JB2670-82)》标准,本刊自本期起刊出沈阳重型机器厂周树高级工程师撰写的“金属切削机床的几何精度检验法”专题讲座。介绍机床几何精度检验的一般规则;常用量检具的规格和精度;几何精度检验方法及测量误差等3个方面有关的内容。供设备管理和维修人员在实践工作中参考。     

加工中心 技术条件

本标准是根据加工中心的结构特点和使用要求对GB9061-88《金属切削机床通用技术条件》、ZBn J50 008．1-88《金属切削机床 机械加工件通用技术条件》和ZBn J50 008.3-88《金属切削机床装配通用技术条件》等标准的具体化和补充。     

工业自动化系统与集成 机床数值控制 数控系统通用技术条件(摘选)(一)

2011-01-14发布2011-05-01实施1范围本标准规定了机床数控系统研发、设计、制造、验收及应用的基本要求,内容包括:技术要求、试验方法、检验规定及包装储运等。本标准适用于各种类型的机床数控系统,包括金属切削机床、锻压机床、木工机床及特种加工机床等的数控系统。其他用     

加工中心技术条件(摘要)

本标准是根据加工中心的结构特点和使用要求,对GB9061-88《金属切削机床 通用技术条件》、ZBn J50 008.1-88《金属切削机床 机械加工件通用技术条件》和ZBn J50 008.3-88《金属切削机床 装配通用技术条件》等标准的具体化和补充。作为机械行业标准,摘选主要内容刊出。     

数控万能工具铣床技术条件JB/T 8486.2-96

本标准根据数控万能工具铣床的结构特点和使用要求，对GB9061-88（（金属切削机床通用技术条件》、ZBn J50008．1—88（《金属切削机床机械加工件通用技术条件》和ZBn J50 008．3—88《金属切削机床装配通用技术条件》等机床的通用技术标准进行了具体化和补充。     

机床导轨复印配磨

要使机床导轨副按照导轨精度要求达到良好接触性能,采用配磨工艺是比较新颖的加工方法。通过多年实践现已有了较成熟的经验。不少厂根据自己的生     

龙门刨床改刨磨两用

将龙门刨床或单臂落地式刨床增设磨头,同时精化其导轨,是能够代替导轨磨床来满足普通机床导轨修理要求的。改装刨床成刨磨两用,有两个问题较难处理。其一为磨屑、灰、砂的防护;其二是一般磨头部件体积和重量较大,操作不便。1966年始,我厂龙门刨床(B210)即增设了磨头,作刨磨两用。每年大修金属切削机床25～30台,从床身导轨,工作台导轨,直至普通车床的大中拖板导轨,均以磨削方式修复其精度,大大地降低了机修工人的劳动强度,缩短了修理周期。     

数控剃齿机 技术条件

本标准根据数控剃齿机的结构特点和使用要求,对GB9061—88《金属切削机床通用技术条件》、ZBn J50 008．1—88《佥属切削机床机械加工件通用技术条件》和ZBn J50 008．3—88《金属切削机床装配通用技术条件》等机床的通用技术标准进行了具体化和补充。     

常用胶粘剂在设备维修中的应用

一、导轨划伤修复机床导轨面产生划伤、拉毛等现象后,若不及时修补,会使研伤越来越严重。此时,可用填补胶及时修补。我厂所用的填补胶为五三所研制的 F—811金属填补胶,此胶是以耐高温环氧树脂为主体材料配制成的双组分填充粘剂。此胶用铁粉作为填充剂,呈黑色,涂在导轨上时颜色基本与导轨相同.F811填补胶的特点为固化不收缩、质地坚硬,适于进行车、铣、磨、刨、锉、刮等加工。长期在水、油中浸泡和煮沸以及300℃     

机床导轨严重咬毛的粘补修复

我厂过去对机床导轨咬毛,曾采用锡铋合金钎焊、环氧树脂粘补等方法修复,但都达不到满意的效果。从78年开始,使用502粘胶剂与还原铁粉混合的粘结剂来修复机床导轨咬毛,方法简便,结合牢固,铲刮时不易脱落。几年来,共修复各种型号机床导轨十多台,均获成功。一、粘合剂成份及配制502粘胶剂:粘度小,在室温下接触空气,瞬间就固化,胶膜较脆,不耐水,使用温度为-40～70℃。配制时,将60～62%GR 还原铁粉(上海901厂产品)和40～38%的502粘胶剂(上海珊瑚     

采用SF—2复合材料修复B1016A单臂刨导轨大面积拉伤

我厂B1016A×6m单臂刨床在导轨面多次出现拉伤后,先后采用对工作台和床身的各导轨面进行毛刺修刮油石磨光、锡铋合金补焊、502粘合剂配理化铁粉填补、铜丝喷涂覆盖等修复方法,但由于大面积拉伤处理困难、该机床切削加工负荷大,均未获得较理想的效果。后来采用了SF-2复合材料板覆盖在床身导轨面的办法进行了修复,经4年多较大负荷的运行,效果较好,达到了修复时间短,费用低、设备运行可靠的目的。一、SF-2复合材料简介 SF.2复合材料是国家科委近几年重点推广项目。     

金属切削机床精度检验通则(一)

1.引言 本标准等效于国际标准ISO/R230-1961《机床检验通则》,稍作了某些编辑性修改,技术上仅有微小差异。 1.1 适用范围 本标准是对机床几何精度的检验方法予以标准化。它适用于所有金属切削机床。其它需作几何精度和工作精度检验的机械设备也可参照执行。 几何精度检验是指最终影响机床工作精度的那些     

《机床电气控制系统残余电压试验规范》已于2014年7月1日实施

<正>由浙江省质检院作为第一起草单位编制完成的机械行业标准JB/T 11726-2013《机床电气控制系统残余电压试验规范》已于2013年底发布,2014年7月1日起正式实施。标准规定了机床电气控制系统残余电压试验的试验设备、试验条件、试验范围、试验方法及试验记录等要求,适用于机床(包括金属切削机床、木工机床、锻压机床等)电气控制系统的残余电压试验。此次标准的发布实施,将进一步规范我国机床电气控制系统测试技术和要求,提升机床行业质量水平,同时进一步扩大了省质检院在机械标准及检测     

金属切削机床的水平精度与其它精度的关系

一、金属切削机床的水平精度与其它精度的关系例如一台C616车床进行大修,当床身导轨加工合格后,进行各部件的修理与装配。由于没有大修操作台,放置床身导轨的前后床座直接置于水泥地面,未经调整,床身的水平精度是随机的。大修结束,经检验各项精度合格,在使用车间安装时,先把水平精度调整好,然后测量各项精度,出现了有些精度达不到合格标准。如溜板移动对主轴中心线平行度超差,经过反复调整水平精度,虽可使该项精度达标,但这时机床的水平精度则又不符合标     

辐射接枝填充F4机床导轨贴面材料

当前,在我国机械行业中,以贴面材料修复机床导轨的工艺技术方法越来越多。诸如: 1.机械镶嵌聚四氟乙烯导轨如1台万能磨床导轨改为聚四氟乙烯(以下简称F4)塑料后,工作台的低速干稳性大大改善,由于F4塑料能把铁屑、砂粒镶嵌入其内部,避免自身的磨损,可以防止拉毛和研伤对磨金属的表面,起到了保护床身导轨的作用,这对于提高     

大型机床横梁的变形及修复方法

横梁、立柱、工作台、床身、顶梁是组成大型龙门式机床的五大件,它们构成了机床的基础和骨架。机床的其它部件,在这些大件的导轨上移置和滑动(除顶梁外)。机床的工作精度,在很大程度上取决于这些大件的精度和刚度。龙门式机床——龙门刨床、龙门铣床、龙门磨床、龙门座标镗床等的横梁部件,由于:1.它在工作时承受复杂的空间载荷;2.结构和尺寸的限制,如跨度大等,使它的静刚度和动刚度均不理想;3.横梁导轨在经常使用的部位,由于刀架(或铣头)的重量和切削时扭转力矩的作用,使某些导轨面局部磨损。因而在制造时采取了必要的工艺措施,使某些导轨面具有精度储备量,相应地进行恢复或提高精度的大修时,也必须全面考虑这些问题。要为每台机床制定正确的修复工艺,尽量保证在修复过程中不至于返工。     

用于机床滑动导轨的一种新材料 辐射接枝的聚四氟乙烯

导轨是机床的基础件,它的磨损直接影响到机床的性能和精度。机床大修时导轨修理工作量占50～60%,因此寻找机床导轨的耐磨材料,解决机床导轨的防爬,减磨、耐磨,是目前机床制造和维修行业的一个十分重要的课题。近三十年来,随着数控机床和精密机床的发展,提出了几种解决导轨耐磨问题的措施:采用静压导轨和滚动导轨,铸铁表面硬化,使用塑料导轨等。其中塑料导轨既能满足技术要求,又使用简便,成本也比其它方法低得多,因而成了滑动导轨发展方向之一。