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相似文献
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1.
POMINI数控轧辊磨床砂轮架拖板沿Z轴方向爬行,系统报警信息:“25050Z轴轮廓监控”。  相似文献   

2.
数控轧辊磨床Z轴滚珠丝杠副失效,丝杠运行中剧烈颤抖,有噪声。轴承座制造精度差是此案例主要原因。  相似文献   

3.
德国HERKULES公司制造的工作辊磨床,型号WS450L-8X5000 CNC,最大磨削直径700mm,中心间距5000mm.主要磨削对象是轧机工作辊和平整机工作辊,轧机工作辊为CVC辊形,平整机工作辊为正凸(0.12~0.15mm)辊形. 1.测量臂A、B探头划伤磨损原因分析 经过长时间工作中的观察,排除了以前的两种误解.第一种认为:磨削过程中,在轧辊没有倒掉锋利的边角时,按下了停止或暂停按钮,这时测量臂A、B探头到达辊身边缘不会抬起,再次按下启动按钮继续重复磨削时,A、B探头会被锋利的辊身边缘蹭伤.另外一种误解是:磨削事故辊时,未抬起测量臂,探头被事故辊辊而划伤.  相似文献   

4.
美国CAPCO公司SG7224型数控轧辊磨床,从人员责任心、遵守工艺等方面,探讨保持轧辊磨床磨削精度的方法。  相似文献   

5.
介绍德国HERKULES公司WS450 CNC型轧辊磨床的参数、精度、主要功能及结构特征、控制系统。  相似文献   

6.
轧辊磨床软着陆液压系统故障诊断与排除,总结液压故障诊断经验和方法,强调现场设备与设备档案图纸一致的重要性。  相似文献   

7.
针对实际测试项目,介绍用于轧辊磨床振动测量的信号采集系统的硬件组成及信号采集方法.简述振动信号分析的理论与方法,采用基于小波变换的信号分析方法对磨床振动信号进行分析,能同时兼顾高频与低频段的频谱特性,提高特征频率的提取精确度,进而提高系统故障诊断的可靠性.  相似文献   

8.
介绍利用PLC梯形图在线监控功能处理数控磨床故障的过程,针对数控机床故障处理,提出一些建议.  相似文献   

9.
北京二七轨道交通装备有限责任公司1台德国EMAGSN310型数控凸轮轴磨床,使用西门子840D数控系统和西门子611D交流数字伺服驱动装置。机床正常开机所有轴均没有反参考点动作,手动方式下各轴也没有动作,打开电气柜发现B轴611D驱动的35号报警红灯亮。  相似文献   

10.
从意大利Pomini公司引进的HD402/425型数控万能轧辊磨床,磨削精度高,圆度误差可以保证在0.003mm/m。可以磨削带箱或不带箱的支撑辊、工作辊,带箱的夹送辊和助卷辊。磨削不同类型轧辊时,需要更换不同的工装。  相似文献   

11.
杭州机床集团(以下简称杭机集团)早在20世纪80年代就致力于强力缓进给成形磨床的开发,这种强力缓进给成形磨削工艺是一项先进的技术,具有生产效率高,成形精度好,自动化程度高,可直接从坯料一次加工成形的特点。其缓进形式有液压和数控两种。杭机集团先后开发了HZ-037、HZ-046、HZ-060、MKL7140等一批产品,满足了国内部分用户低端产品零件加工的需要。但是对于航空航天、汽车、机车、电力工业所需要的高端数控强力成形磨床,我国却仍然依靠进口,国内市场被外商所垄断。近年来,随着机床制造技术和控制技术的提高,国内市场对强力成形磨床需求的日益增长,杭机集团以无畏的精神,自主创新,系列化开发成功数控强力成形磨床,占领了国内强力成形磨削技术的制高点。  相似文献   

12.
采用变频电主轴和光栅位移测量技术,对M8260AX3000型曲轴磨床进给系统进行数控改造,消除进给误差,实现工件驱动系统无级调速;重新设计改造曲轴磨床装夹定位机构,改造效果良好。  相似文献   

13.
YV-1200ATC数控立式车床加工内孔精度超差,原因:平衡油缸压力超差,滑枕间隙大,润滑问题.  相似文献   

14.
<正>安阳鑫盛发那科0i-Mate TD系统CK6163数控车,工作时X轴尺寸总是超差,检查X轴滚珠丝杠备帽松动,适当备紧后,用磁力百分表检查X轴丝杠反向间隙,并在系统内调整X轴反向间隙参数1851的数值后故障排除,加工尺寸精度恢复。广数980TA2系统CK6150自制数控车,工作时X轴尺寸忽大忽小,很不稳定。检查X轴斜铁松动,重新调整斜铁后,加工尺寸精度恢复。沈阳发那科0i-Mate TC系统CAK63135DI数控车,工作时  相似文献   

15.
阐述曲轴主轴颈磨床在线测量精度故障的排查、分析及解决方法,恢复机床在线测量精度,保证设备加工精度,使设备满足零件加工工艺要求。  相似文献   

16.
《中国机电工业》2010,(1):135-135
12月22日,由江西杰克机床有限公司、湖南杰克数控磨床有限公司和湖南大学共同发起的,“JKM8330大型精密异形复合面随动数控磨床”和”JKM8320超高速CBN随动数控磨床”两项新产品鉴定会在江西举行。中国工程院院士周勤之、中国机械工业联合会执行副会长杨学桐等组成的专家鉴定委员会对两项成果进行了鉴定。  相似文献   

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