基于自动化物流仓储系统的固体制剂车间布局设计探索

根据普通口服固体制剂生产车间的特点,结合工艺流程特点,介绍固体制剂车间布置以及物流的设计原则。近些年,自动化立体仓库在制药企业中逐渐开始建设,不仅能提升存储效率,还推动了车间的自动化发展,提高整个生产过程的效率。本文通过对各工序的生产条件、工艺设备特点、房间设计条件和车间布置的分析,为采用自动化物流方式的固体车间的布置提出相应的建议。     

生产调度管理探讨

生产型企业的生产调度管理涉及到多个车间和部门,需要了解的专业包括物流、冶炼、铸造、电力自动化、电气、机械、通风等相关专业。调度工作就要从企业的高度出发,做好与生产中各职能工作模块（即车间和部门）的无缝链接,以大局为重。一、调度管理人员的要求作为调度管理人员,     

红塔LGV系统的功能扩展研究及实现

研究了红塔集团生产车间物料的收集、处理情况，以原有的LGV系统为基础，开发了LGV自动回收物流子系统，解决了物流系统与外部控制系统的信号联接，实现了生产车问废料回收物流的安全、经济、高效和自动化，成功实现了LGV系统的功能扩展。     

基于Flexsim的生产物流仿真建模与优化

应用Flexsim仿真技术分析了S公司的生产物流系统,新项目的投产对车间生产物流是一个新的挑战,通过对其生产物流进行定性与定量研究,评估了目前车间的生产物流现状。通过仿真方法对生产物流进行模拟,可以更加直观地描述生产物流的现状,通过流程分析、布局优化对S公司车间的生产物流进行了改善,并取得了显著成效。     

企业物流浅析

物流技术应用的基本目标是降低企业生产成本,增强企业在竞争日趋激烈的市场中的适应能力。据统计资料表明,机械加工行业每生产1t产品,加工过程中要装卸、搬运50t物料,在铸造过程中要搬运80t物料。在冶金行业每冶炼1t钢,需要搬运6t原料,车间之间的转运量为63t,车间内部的转运量达160t。数据显示,机械制造业的物流成本费用占全部生产费用的15%-30%,冶金行业的物流成本费用占全部生产费用的35%-45%,而鲜活产品的物流成本则高达70%。……如何有效地利用物流技术,降低物流成本,是现代企业共同追求的新目标。企业物流贯穿于企业的整个生产过程,整…     

2008亚洲物流展：聚焦物流领域新技术——“国际自动引导搬运车”展区隆重登场

您的公司在物流操作上是否已达到低成本高效率运作？您在制造、装配线和运输方面是否也已完成高度自动化？无论答案如何，只要您想从高效的物流操作和管理中获取更丰厚的利益，那么在装配线、仓库、指令系统和生产车间各环节中实现物流自动化将是不可阻挡的发展趋势。     

SLP技术在制造车间布局中的应用研究

文章分析了GL公司生产车间物流系统现状,运用设施规划和物流分析中的SLP技术,对其生产车间的布局进行重新规划和设计,使车间物流顺畅、运输路线最短、生产周期缩短和生产成本降低。SLP对生产车间布局设计有一定的应用价值和指导意义。     

基于SLP理论的制造车间物流设施布置设计

通过对巨人重工机械公司制造车间的设施布局的分析,找出目前车间布局存在的问题,运用了SLP理论进行了车间生产的物流与非物流关系分析,提出了制造车间布局设置的改进方案,缩短了作业生产的总时间,减少了物料运输的距离,使得车间物流更加通畅,并有效提高了车间的作业效率。     

基于SLP理论的制造车间物流设施布置设计

通过对巨人重工机械公司制造车间的设施布局的分析，找出目前车间布局存在的问题，运用了SLP理论进行了车间生产的物流与非物流关系分析，提出了制造车间布局设置的改进方案，缩短了作业生产的总时间，减少了物料运输的距离，使得车间物流更加通畅，并有效提高了车间的作业效率。     

SLP技术在制造车间布局中的应用研究

文章分析了GL公司生产车间物流系统现状,运用设施规划和物流分析中的SLP技术,对其生产车间的布局进行重新规划和设计,使车间物流顺畅、运输路线最短、生产周期缩短和生产成本降低。SLP时生产车闽布局设计有一定的应用价值和指导意义。     

邮轮建造管加工车间物资配送优化研究

为了优化邮轮建造管加工车间的生产物流,提高管加工车间物资配送的物流效率,进而提高生产效率,缩短生产周期,有必要对邮轮建造管加工车间的生产物流进行优化,首先将邮轮建造管加工车间的物资配送作业优化问题转换为带时间窗的车辆路径问题(VRPTW),其次借助改进的遗传算法求解模型,最后与传统的遗传算法运行结果相对比,体现了改进遗传算法性能的显著优越性。     

改善工厂物流必须抓住车间生产物流这个重点

通过详细列举国内外有关工厂车间物流的一系列统计数据和事例,得出结论:不断改善车间生产物流是提高工厂物流水平的关键点。     

安阀生产车间布置优化问题研究

生产车间布局的合理性直接影响物流效率、生产成本、生产安全及生产效率等方面,运用系统设施布局法(SLP)和层次分析法(AHP)对传统的生产车间进行布局优化,充分发挥车间的生产能力,提高物流流通效率和生产效率,从而得出最佳的布局方案。     

基于计算机仿真的钢铁企业生产车间天车作业优化

采用计算机循环仿真的方法,通过不断循环转换初始仿真模型和改良模型,利用多层次模糊标准找到优化解,并运用Agent技术定义了生产车间的仿真物流对象、仿真事件和逻辑。最后结合攀枝花新钢钒股份有限公司连铸车间的实例,证明了计算机仿真方法能够优化生产车间物流天车作业。     

基于计算机仿真的钢铁企业生产车间天车作业优化

采用计算机循环仿真的方法,通过不断循环转换初始仿真模型和改良模型,利用多层次模糊标准找到优化解,并运用Agent技术定义了生产车间的仿真物流对象、仿真事件和逻辑。最后结合攀枝花新钢钒股份有限公司连铸车间的实例,证明了计算机仿真方法能够优化生产车间物流天车作业。     

现代铸造车间技术管理的创新

以自动造型线为标志的现代铸造车间，为使现代铸造车间技术水平、管理水平得以提升，如何创建新的技术管理核心，有效控制铸件综合废品率 ?怎样辐射生产管理、设备管理、人才培养等范畴，创建新的管理内容 ?本文围绕以上几个方面，结合我公司的新建铸造车间 (云南省重点技改项目“轻型车用柴油发动机技术改造”，其中的新建铸造车间是该项目的重点工程，已于 2000年 12月通过云南省经贸委组织的项目验收，形成年产 2万吨铸件能力，投入批量正常生产 )进行初步探讨。 一、现代铸造车间工艺设备的基本构成 　　20世纪 90年代中期发展成熟的静…     

论运用IE原理产品分析法对车间物流规划进行改善

本文运用IE原理,通过对铝合金轮毂的机加工车间的生产物流实际进行产品工序分析,提出了物流路径最短及成本最低的原则的较优车间布置方案,达到成功缩短物流路线,增加了新技术设备,从而提高了劳动效率和产品质量。     

M服装公司衬衫生产车间布局优化研究

车间布局是否合理,对物流效率、生产成本及生产效率等方面有很大影响。文章以M服装公司生产车间为研究对象,采用SLP（系统布置设计）方法对其衬衫生产车间进行现场调研,根据生产现场的物流量及各功能区的相关性,从物流因素和非物流因素2个方面进行相关性分析,得到该车间作业单位的相互关系图、作业单位综合接近程度排序及作业单位位置相关图,并采用路线最优的布局原则设计2个改善方案,通过方案评价得到了较优方案。通过优化设计,提高了运输效率、车间面积利用率,降低了生产成本,为企业创造良好的社会和经济效益,可为同类企业开展相关工作提供参考。     

物流自动化技术的三大革新

今天，在现代化的大规模生产过程之中，物流技术已经被提到了前所未有的高度。降低生产成本是企业物流的基本目标，“物流是企业的第三利润源泉”，现代企业必须通过物流运行的规模化和自动化来提高生产效率，降低成本。有数据表明，从原材料到成品的生产过程中，物流的工作量通常是产品重量的几十倍。因此物流设备的好坏直接关系到生产的全过程。发达国家企业的物流设备占项目总投资的比例一般都在２０％以上，而且自动化界的新技术、新产品也竞相运用到物流设备之中，由此引发了物流自动化的三大重要变革：●通讯技术在物流自动化领域中的…     

基于生产物流的SSLP在机械加工车间设施布置中的应用研究

充分考虑物流因素对生产加工过程的影响，应用SSLP对某自行车管材机加工车间进行设施布置，解决车间物流混乱、生产效率不高等问题，说明SSLP在加工装配式生产企业中小项目的应用中尤显方便、实用、有效。