提高转炉干法除尘经济效益探讨

<正>一前言邯宝炼钢厂在250吨转炉烟气处理上采用了鲁奇设计的干法除尘工艺。投产初期缺乏经验,存在一些制约煤气回收量进一步提高的因素,直接制约了炼钢生产及煤气回收量的提高。在对影响煤气回收量的原因进行分析后对其进行了改进,使煤气回收量达140Nm3/吨钢。二干法除尘的工艺流程干法(LT)除尘系统主要由烟气冷却、净化回收和粉尘输送三大部分组成。烟气经冷却烟道后,烟气温度就由1600℃左右降至800℃~1000℃之间,烟气随后进入净化系统。净化     

转炉煤气干法布袋除尘系统超低排放技术探析

目前,转炉煤气干法除尘系统的粉尘排放浓度要求越来越高,部分地区钢铁企业已经提高到了10 mg/Nm3,甚至5 mg/Nm3的要求。由于电除尘器本身的技术局限性,原有干法除尘系统已无法满足钢铁企业的要求。文章针对布袋除尘器的优点及滤料的选择,结合原干法系统的工艺,论述新的转炉煤气干法布袋除尘系统的技术路线。     

锅炉烟气余热回收对静电除尘器的影响

随着工业生产中应用到的技术不断增多,技术也在不断完善与进步当中,通过对135 MW机组循环流化床锅炉尾部烟道安装烟气余热回收装置的分析,能够了解烟气余热回收装置在工程当中的应用效果,研究锅炉烟气余热回收对静电除尘器运行带来的影响,对除尘器具有的经济价值。观察烟气余热回收装置投运前后状态,烟温降低38℃时,凝结水的温升能够达到45℃,最终的研究可以明确:随着烟气温度不断下降,工况烟气量减小,灰尘具有的电阻率随之降低,除尘效果显著。在将除尘温度设置到100℃时,达到了99.9%的除尘效率,烟气粉尘浓度也有所降低,低于20 mg/Nm3;机组发电标准煤损耗降低,下降2.5 g/k Wh。     

煤气干法除尘在宣钢1~#2500m~3高炉应用实践

<正>1.前言。我国高炉煤气干法除尘目前还处于起步阶段,中小型高炉起步较早,覆盖率至今只有60%左右,并且装备水平不高,运行效果参差不齐。在1000m3以上的大中高炉推广只有4～5年的历史,只占该类型高炉的30%左右。高炉煤气除尘根据除尘工艺的不同分为湿法除尘和干法除尘两大类。     

某机械制造厂铸造车间通风除尘技术研究

文章对某机械制造厂的铸造车间通风除尘技术进行了评价,提出了合理的通风除尘措施。采用职业卫生现场调查法,检测通风除尘技术改进前后铸造车间内各岗位的粉尘浓度。改进通风除尘技术后,铸造车间内的粉尘浓度显著降低,均符合国家规定的职业接触限值。     

达华集团山川秀美生态环境工程股份有限公司2014年12月31日成功在新三板上市

山川秀美生态环境工程股份有限公司自主研发的新型U20-5型袋式除尘技术,应用净烟气微压反吹清灰原理,选用超细高分子纤维滤料,在山西漳山2×600MW机组及内蒙古京泰、广东湛江、上海外一、上海吴泾、山西阳光等10余台300MW等级燃煤电厂中使用多年,可稳定保证除尘器后烟尘排放浓度低于20mg/Nm~3,配合湿法脱硫设备实现烟囱出口烟尘排放浓度低于5mg/Nm~3,达到天然气燃机机组烟尘排放水平。本技术的应     

达华集团山川秀美生态环境工程股份有限公司2014年12月31日成功在新三板上市

山川秀美生态环境工程股份有限公司自主研发的新型U20-5型袋式除尘技术,应用净烟气微压反吹清灰原理,选用超细高分子纤维滤料,在山西漳山2×600MW机组及内蒙古京泰、广东湛江、上海外一、上海吴径、山西阳光等10余台300MW等级燃煤电厂中使用多年,可稳定保证除尘器后烟尘排放浓度低于20mg/Nm~3,配合湿法脱硫设备实现烟囱出口烟尘排放浓度低于5mg/Nm~3,达到天然气燃机机组烟尘排放水平。本技     

转炉炼钢除尘技术现状及常见问题的分析

转炉炼钢是在现阶段炼钢技术应用中比较常见的工艺之一,对于转炉炼钢工艺技术的研究成为了人们非常关注的问题,对其技术的改进研究更是人们一直在进行着的。在转炉炼钢的作业过程中,出现了大量的气体和粉尘,如果对其不能正确的处理,就可能在其使用的过程中出现问题。炼钢企业对转炉炼钢除尘的方法和操作非常重视,其技术也在不断的改进,当时仍然存在许多的问题,这样严重影响着炼钢企业的发展及煤气应用效率。现对转炉炼钢除尘技术的现状及其中常见的问题进行探讨,目的在于能够针对问题进行合理的改进,将可能出现问题的可能性降到最低,进而保障钢铁生产的稳定和操作人员的安全,促进炼钢企业能够科学健康地发展,为社会经济建设作出应有的贡献。     

电袋复合除尘技术的研究进展

粉尘颗粒超过一定浓度时就对环境产生有害的影响,危害人体健康。电袋复合除尘器是目前最新的除尘技术,可挖掘的技术空间还很大。文章简单回顾了除尘器近些年的技术进展,着重介绍了新兴电袋复合式除尘器的技术特点,提出了除尘技术的发展方向及前景。     

沸腾锅炉组合式除尘系统设计

沸腾燃烧方式能够较好地利用劣质褐煤。但是，由于这种锅炉的特殊燃烧方式，带来诸多环境问题，如治理技术难度大、运行不稳定和管理困难等一系列问题。主要表现有：一是粉尘污染问题相当严重，一般排放烟尘浓度在50000－70000mg/M3，经一级分离处理难以达到国家排放标准200mg/M3以下；二是烟气温度高；三是对管道和引风机磨损严重；四是需要配套褐煤粉碎装置等等。经过多年实践研究，笔者尝试并排除了单一除尘模式。采用并推广了适宜沸腾炉除尘和便于运营管理的组合式除尘系统。该系统的设计指标具有稳定地达到国家或地方排放标准，占地面积较少、抗冲击能力较强、便于操作管理、减少二次污染、资源循环利用等方面的优良性能。     

双风量验证法稳定转炉干法除尘第五阶段自动控制系统

转炉干法除尘是炼钢工艺的重要组成部分,其中蒸发冷却器出口温度自动控制系统和风机风量自动控制是干法除尘控制系统的核心,转炉烟气温度一般在1100℃左右,蒸发冷却器是将转炉烟气温度降至200℃左右,然后将200℃左右烟气输入至静电除尘器内,而烟气进入静电除尘器内又需要ID风机提供动力将烟气抽入到静电除尘器内,而以上两个自动控制的核心参数是烟气流量,因此就需要烟气流量的稳定保障干法除尘的稳定。     

LE型袋式除尘机的选择与设计

防治粉尘危害。保障劳动者安全,保护环境质量．是生产单位不可缺少的重要条件。粉尘对人体的主要危害是导致尘肺病。约占接尘人员的8％～10％。为此,在工农业生产中,如何除尘,如何选择除尘装置是生产单位经常会遇到的实际问题。LE型袋式除尘机是我所最新研制的一种高效净化除尘设备。对于精集细小无干燥的非纤维性粉尘,效果显著。     

浅析干式布袋除尘技术的应用

目前干式布袋除尘技术在国内300m3高炉上有成功应用的经验，但在1000m3以上的高炉上几乎没有成功应用的先例．虽然1987年，太钢3#1200m3高炉引进日本干式布袋除尘技术，揭开了我国干式布袋除尘的先例，但由于布袋除尘器（Bagchambet）排灰系统及DC喷雾降温系统存在问题致使装置无法正常运行．目前干式布袋除尘技术在大、中型高炉上取代湿式除尘技术是技术发展的趋势，但干式布袋除尘技术目前仍是需要解决的问题．     

煤矿水幕除尘的现状与分析

作为煤矿五大灾害之一的粉尘,除了极大威胁井下的安全生产外,还对井下工人的身体健康造成了严重的危害。采用合理的防尘技术,可以有效地预防因粉尘而造成的煤矿事故。煤矿除尘水幕是矿井生产中用于灭尘的一种方法,其使用效果对煤矿安全生产和矿工的身体健康影响较大。针对除尘水幕在使用中存在的问题,通过技术改造后,实现了除尘水幕的自动控制,不仅净化了空气,还进一步提高了防尘效果。     

煤矿水幕除尘的现状与分析

作为煤矿五大灾害之一的粉尘,除了极大威胁井下的安全生产外,还对井下工人的身体健康造成了严重的危害。采用合理的防尘技术,可以有效地预防因粉尘而造成的煤矿事故。煤矿除尘水幕是矿井生产中用于灭尘的一种方法,其使用效果对煤矿安全生产和矿工的身体健康影响较大。针对除尘水幕在使用中存在的问题,通过技术改造后,实现了除尘水幕的自动控制,不仅净化了空气,还进一步提高了防尘效果。     

中央空调净化系统的改进方案分析与阐述

文章就中央空调净化系统的工作原理和特点进行了说明,并根据其特点,提出了改进中央空调净化系统的新技术,即静电活性炭TiO_2光催化复合技术,该技术是将3种技术,即活性炭吸附技术、TiO_2光催化技术以及静电除尘技术进行了结合利用,开发出来的一种新型技术,该技术拥有很多的优点,如净化效率高、更加节省能源等,实用性较强,可以在实际生活中广泛应用于中央空调系统中,可以作为一种重要的改进措施来实施。     

输煤系统粉尘产生的原因分析及治理

文章针对神华宁煤集团煤化工分公司烯烃公司TDII型固定式带式输送机输煤系统皮带机头、机尾部,输煤栈桥粉尘浓度高,浓度平均达300 mg/m3,造成员工工作环境恶劣、导料槽维护工作量大、污水处理量大、易引发火灾等问题,通过调查分析,查明了漏泄部位、原因,对输煤系统进行了治理,在原有的基础上更换了导料装置的降尘等装置,经过运行实践证明,基本解决了皮带机头、机尾部,输煤栈桥粉尘浓度超标等问题,治理后,输煤栈桥煤粉尘浓度降到3 mg/m3以下。     

输煤系统粉尘产生的原因分析及治理

文章针对神华宁煤集团煤化工分公司烯烃公司TDII型固定式带式输送机输煤系统皮带机头、机尾部，输煤栈桥粉尘浓度高，浓度平均达300 mg/m3，造成员工工作环境恶劣、导料槽维护工作量大、污水处理量大、易引发火灾等问题，通过调查分析，查明了漏泄部位、原因，对输煤系统进行了治理，在原有的基础上更换了导料装置的降尘等装置，经过运行实践证明，基本解决了皮带机头、机尾部，输煤栈桥粉尘浓度超标等问题，治理后，输煤栈桥煤粉尘浓度降到3 mg/m3以下。     

气力输送在除尘系统的应用

<正>邯钢新区原料场除尘系统主要由三台长袋脉冲除尘器和十三台气箱式脉冲除尘器组成,主要用于收集邯钢新区原料场内各转运站内的粉尘污染,通过对含有粉尘的空气进行过滤,大大降低空气中粉尘的含量,保证空气质量达标,回收有用的含铁物料,并达到净化空气、美化环境的目的。一、设备工作原理除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过     

石灰石-石膏湿法脱硫工艺技术探讨与实践

干法脱硫工艺脱硫效率较低,设备庞大、投资大、占地面积大,操作技术要求高。为了规避干法脱硫所产生的负面效果,业界通过技术研究,提出了一种石灰石/石灰原石膏湿法烟气脱硫工艺。该工艺脱硫效率高、技术成熟、吸收剂资源丰富,价格便宜,很好的规避了干法脱硫工艺的缺陷,逐渐成为我国烟气脱硫的主要形式。本文将讨论石灰石/石灰原石膏湿法烟气脱硫工艺,并就该工艺应用于国电谏壁发电厂#7、#8炉脱硫实践情况进行总结。