“三软”煤层卸压增透瓦斯抽采技术研究

1．前言 近年来，随着开采深度的增加，瓦斯事故成为制约煤矿安全生产的重大问题。为此，郑煤集团大平煤矿矿积极与矿业院校合作，进行“三软”煤层瓦斯治理研究工作。一系列的试验表明不同的煤体结构必须采用不同的强化措施进行增透，才能达到高效抽采瓦斯的目的。对于硬煤储层可通过本煤层水力强化压裂实现增透；对于软煤储层可通过两种途径增透：一是进行围岩水力强化，建立瓦斯运移产出的高速通道，实现瓦斯快速抽采；二是冲出一定量煤体，实现卸压增透，类似于保护层开采卸压的原理，卸压增透的效果高于造缝增透，在矿业院校的指导下，大平煤矿组织在21141底板抽放巷进行不同方式的水力冲孔试验，积极开展了穿层钻孔水力压裂增透技术研究工作，提高了穿层钻孔预抽效果。     

郑煤集团振兴二矿高位钻孔瓦斯抽采技术研究

郑煤集团振兴二矿煤层赋存不稳定、煤体松软，在11071工作面位于突出危险区，回采期间瓦斯涌出量较大，影响工作面的推进速度和安全生产。根据现场条件厦资料分析，采取了高位钻孔抽采裂隙带瓦斯、埋管抽采上隅角瓦斯等综合治理瓦斯措施．这两个方案执行后，采空区厦上隅角瓦斯通过抽采孔而排出，使工作面上隅角的瓦斯浓度降低到了o．2％以下，回风流的瓦斯浓度降到O．1％以下。     

煤层瓦斯抽采钻孔带压封孔技术研究

为解决平煤股份十矿煤层瓦斯抽采封孔技术这一难题,结合国内外煤层瓦斯抽采封孔工艺,通过对煤体渗透扩散机理的研究,提出了煤层瓦斯抽采钻孔带压封孔技术原理,即：通过带压注浆封孔,实现封堵钻孔周围煤岩松动裂隙的目的,从而达到了理想封孔效果,并与改进前抽采效果进行了对比．大大提高了煤层钻孔瓦斯抽采浓度。     

刍议我国煤矿区域性瓦斯治理技术的发展

近年来,我国煤矿中发生瓦斯的事故越来越频繁。其中瓦斯事故类型之一——煤与瓦斯突出。导致此灾害发生的原因是由于煤体中储存的瓦斯能和应用能失去了稳定性。随着社会经济的发展,社会对煤矿的需求不断增加,促使中国煤矿开发深度也不断增加,也进一步的刺激着煤与瓦斯突出矿井和突出煤层的数量也在不断增加。其中代表着中国区域性瓦斯的治理技术:保护层开发技术、卸压瓦斯抽采技术与强化预抽煤层瓦斯技术为中国的煤与瓦斯突出煤层的安全高效开采提供了相应的技术保障和技术支持,也一直受到国家和煤炭企业的高度重视,从而得到了长远的发展。     

突出危险掘进工作面过断层安全贯通技术研究

为保证突出危险掘进工作面在过断层安全准确贯通,在机风两巷本煤层采用深孔抽排、底抽巷穿层钻孔、预抽和采面浅孔卸压抽排措施防治煤与瓦斯突出。严格技术管理、防突管理、安全管理、施工管理,并在现场得到真正落实,才能保证安全准确贯通。     

近距离保护层工作面防突及瓦斯治理

为有效的解决平煤股份十矿被保护层的瓦斯涌出这一问题,采取保护层开采方法,在戊9-20180工作面保护层与被保护层夹歼薄且变化大.回采期间应用了针对性防突及瓦斯综合治理措施,实现了安全生产.为同等条件下工作面的开采提供了宝贵的经验.     

迎距离保护层工作面防突及瓦斯治理技术

为有效的解决平煤股份十矿被保护层的瓦斯涌出这一问题，采取保护层开采方法，在戊9—20180工作面保护层与被保护层夹矸薄且变化大。回采期间应用了针对性防突及瓦斯综合治理措施，实现了安全生产。为同等条件下工作面的开采提供了宝贵的经验。     

峻德煤矿33号煤层瓦斯抽采半径测定与研究

随着采掘深度的增加,矿井的突出危险性日益严重。有效抽放半径直接关系到预抽钻孔密度和预抽时间的长短。因此,确定钻孔的有效抽采半径对正确设计抽放钻孔方法、数目以及抽采效果都具有重要的现实意义。其次是在此基础上逐步总结出比较适合本矿井实际条件的瓦斯预测技术及其指标体系,并力求加以应用、推广;最后达到跟踪采掘进程及时制定出有效安全措施的目的。     

自动化钻冲造穴卸压增透装备的设计及试验

针对低透突出煤层抽采钻孔钻进、冲孔效率低和人员投入大的问题,以车集煤矿为试验地点,采用理论分析与现场试验的方法,分析自动化钻冲造穴卸压增透装备性能.结果表明:自动化钻冲造穴装备平均每米的钻进速度、冲孔速度、退钻速度分别是普通打钻冲孔装备的1.59、1.36、0.72倍,单机综合作业效率和人均作业效率分别是普通打钻冲孔设备的1.3、3.9倍.水射流在钻孔煤段破冲出了直径约为0.8～1 m的孔洞,为煤体形变提供了空间.较普通穿层钻孔,冲孔钻孔瓦斯流量衰减周期提高了2～4倍.     

高位瓦斯尾巷抽放技术在综采工作面试验与应用

为解决平煤股份十矿对综采工作面瓦斯治理这一技术难题，利用高位瓦斯尾巷进行抽放通过试验进行了分析总结，从戊9．10—20190采面采空区抽出瓦斯151．2万m^3，抽出率29．5％。平均抽出纯量8．7m^3／min，最高为18m^3／min，抽放有效服务距离达220m，使回风巷瓦斯浓度保持在0．5％～0．6％，确保了采面安全生产能力。为有效治理瓦斯，提供了经验和技术依据．     

煤层瓦斯的抽采势在必行

我国国有企业重点煤矿中近一半是低瓦斯、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井．在开采过程中排出的气体严重污染环境。另外通过近几年的实践证明．煤矿中的瓦斯事故及其死亡人数占的比例最大,同时也应看到,近几年来矿井中煤层瓦斯的抽采量也在逐年增加．广为民用．并在工业上也得到了应用。     

瓦斯抽采自动计量监测技术应用探索

一、应用背景分析 河南新兴煤炭实业有限公司为高瓦斯矿井,井田为一单斜构造,在倾向上自煤层露头往深部,随煤层埋藏深度的增加,瓦斯含量及压力有逐渐增大的趋势。目前矿井开采深度为_40以上,在11022下顺槽、11051下顺槽煤巷掘进施工中,局部地点瓦斯涌出量较大。据2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果显示。矿井瓦斯绝对涌出量为15．1m3／min,相对涌出量为4．82m3／min,被河南省工业和信息化厅鉴定为高瓦斯矿井。     

重庆打通一矿：瓦斯抽放钻尺实现“三刷新、两之最”

“瓦斯事故是可以防治的”“抽采是重点，防突是关键，监控是保障”“只有打不到的钻孔，没有抽不出的瓦斯”，重庆打通一矿通过创新班组管理法、大力实施科技兴企战略，探索出了一条加快抽采的新路子。2007年8月，打通一矿瓦斯抽放钻孔月度总进尺突破50249.5米，刷新建矿37年来历史月纪录：     

自坪煤业11091工作面瓦斯抽放技术实践

局部高瓦斯带炮采放顶煤工作面在组织生产时，时常会出现瓦斯超限现象，严重制约着安全生产，通过采用顶板岩石钻孔高抽巷、高位钻孔、隅角埋管抽放、密闭抽放等多种手段，降低了回风流中瓦斯的浓度，保证了工作面的安全生产。     

关于石门揭煤安全措施的探讨

石门揭煤是最容易引起煤与瓦斯突出，是建井期间安全最大的威胁，并筒揭穿煤层方法有震动性放炮、钻孔排放瓦斯、水力冲孔、金属骨架等方法揭煤，其中最安全的是钻孔抽排放瓦斯。下面就每种方法进行讨论。     

矿井瓦斯控制应用探析

瓦斯爆炸是煤矿的重大灾害之一,随着煤矿开采的不断深入,高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的数量将越来越多,煤矿安全工作将面临难度越来越大。本文分析了煤矿瓦斯的分布情况以及矿井通风系统、瓦斯抽放技术和瓦斯监控系统在瓦斯控制中的应用和发展情况,并针对现有问题提出了相关的措施和改进意见。希望有一定的借鉴作用。     

煤矿采动区地面煤层气井抽采利用优化研究

采动区地面煤层气井从地面钻孔,抽采煤矿井下工作面中的瓦斯,以达到降低井下瓦斯抽放压力、促进煤矿井下安全生产的目的。但是,由于地面井不断抽采利用瓦斯,煤层气的甲烷含量不断下降,氧气含量不断上升,使得集输利用面临较大的困难。为此,采动区地面煤层气井可以增加煤层气的提纯设备,从抽取的气体中提纯煤层气,提高甲烷含量,降低氧气含量,切实提高煤层气的集输利用效率,充分利用废弃物。这样不仅可以降低井下瓦斯的抽放压力,还能显著提升地面煤层气的采收率,实现煤矿采动区地面煤层气井抽采利用的优化。     

汝箕沟煤矿2621综采工作面瓦斯抽采设计

文章结合汝箕沟煤矿2621综采工作面的地质概况和瓦斯抽采实际情况,详细地介绍了2621综采工作面抽采设计的一些经验,可以供类似条件下的矿井采煤工作面瓦斯抽采设计借鉴。     

山西省下煤组瓦斯含量和成分变化规律研究

随着煤层瓦斯开采规模的逐渐扩大,抽采的瓦斯气量和CH₄浓度逐渐降低。为了更好地利用煤层气和防治瓦斯,本文收集并整理了山西省下煤组的瓦斯成分数据5 381个。经分析,大同煤田、宁武煤田中北部和霍西煤田的瓦斯含量及CH₄浓度较低,河东煤田南部和沁水煤田中东部瓦斯含量及CH₄浓度较高。随着深度逐渐增加,挥发分含量降低,瓦斯含量和CH₄浓度逐渐升高,N₂和CO₂的浓度逐渐降低,重烃的浓度也在降低,但趋势不太明显。     

软煤层瓦斯抽放打钻技术的应用

基于软煤层瓦斯抽放打钻技术中的一些细节与具体操作中出现的一系列问题[1],首先介绍了软煤层的特征,然后具体分析了在打钻过程中遇到的问题及其原因,最后结合具体事例对打钻技术进行了说明。