罗茨真空泵叶轮工作面间隙调整

我单位对LSC0632GSⅢ型车载高真空吸引装置中的罗茨真空泵进行了检修。该泵为日本进口,无技术资料。 罗茨真空泵有三个间隙:叶轮与泵壳之间的径向间隙;叶轮与泵壳之间的轴向间隙;叶轮工作面之间的间隙。对于前两种间隙调整较容易,而对于叶轮工作面间隙可按下述过程调整。 用手转动叶轮轴,在两叶轮啮合间隙最小处(图1),用千分表测量间隙数值,然后固定其中一叶轮,另一叶轮在间隙数值     

啮入塞尺法调整罗茨风机压力角间隙

罗茨风机压力角间隙,是罗茨风机诸多需要控制的间隙中最难把握准确的参数。一般参考书上介绍的传统调整办法实际可操作性差。用啮入最厚塞尺法调整罗茨风机压力角间隙,操作简单可靠,适合两叶、三叶、甚至多叶罗茨风机,即使未知风机的压力角间隙,或者风机转子有一定磨损,此法亦可行。对于类似原理的螺杆压缩机,螺杆泵也可引用此办法。     

L93WD罗茨鼓风机间隙调整方法及故障处置

L93WD型罗茨鼓风机,主动转子与从动转子之间的间隙调整,两转子外径与机壳间径向间隙及端面与机壳轴向间隙调整.温度过高,风量不足,电机超载,振动大,叶轮与墙板、叶轮与机壳发生摩擦等故障的处置.     

罗茨鼓风机故障诊断与处理

1．故障一台ARE-250HS型罗茨风机，功率108kW，运行约30min后，突然电流急速升高，随后跳车，当即检查发现风机已无法盘动。解体检查风机，发现轴承箱内润滑油变黑，骨架油封安装方向装反，两叶轮之间，叶轮与机壳之间以及叶轮与前后墙板之间均发生咬合，驱动端主动叶轮与从动叶轮轴承座产生裂纹，轴承有不同程度磨损。     

也谈“罗茨鼓风机转叶体间隙的调整”

最近拜读了《设备管理与维修》1994年12期“罗茨鼓风机转叶体间隙的调整”一文(作者;陈晓阳),在此浅谈一下我厂调整罗茨鼓风机转叶体间隙的经验(以上海产的LGA80-5000-1风机为例,参见附图)。     

风机振动分析的误区及治理

L3N 3575．04．84 DBL6T型烧结机主抽风机，按计划停机检修发现非驱动端风机轴瓦损坏，更换后对中找正，风机无法正常启动。叶轮动平衡后启动风机，振动正常，7～8h后振动急剧上升。经过不断调整风门和废气温度，42h后又恢复正常。又运行五个月再次计划检修吹扫叶轮、紧固轴承座螺钉后，多次启车均因振速高跳闸。再进行动平衡，启动风机振速正常，运行7．8h后振速急剧上升，不断调整风门和废气温度后，又自动恢复正常。这一现象如何解释呢？从对中找正、动平衡、联轴器端面间隙调整的误区中可找到答案。     

进口罗茨风机零件修复技术

进口罗茨风机零件的修复,着重阐述罗茨风机主要零件修复在设备检修工作中的应用。     

罗茨鼓风机的间隙调整

罗茨鼓风机在小氮肥行化及水泥行业使用非常广泛,而关于罗茨鼓风机的技术资料及有关专著却很少,因此它的维修工作常常是难点。笔者通过多年的实践,对这方面的经验进行了总结。 一、罗茨鼓风机的工作原理 罗茨鼓风机是依靠一对等速传动的齿轮使装在两平行轴上的两个互相啮合的渐开线形叶轮作相对旋转,气体通过两个叶轮曲面与机壳所形成的空间,随着     

罗茨鼓风机运行故障分析及解决方法

分析车间SWR型罗茨风机运行过程中产生的轴承温度过高、三角带磨损、三角带断裂和振动偏大等故障原因。根据罗茨风机的工作原理、结构特点以及维修标准提出相应解决方法。     

热喷涂修理罗茨风机叶轮

两台ZL103WDT罗茨鼓风机,工作中由于介质腐蚀和颗粒冲刷,造成风机间隙增大,风压和风量降低,影响正常使用.拆检测量叶轮间隙在1.75～3mm,叶轮与机壳间隙2.05～3mm,定位端间隙2mm,自由端间隙2.5mm,各部间隙明显超标.     

多级泵平衡装置的维修

索特集团矿山部Ⅱ采区采卤泵房DG45-80×12采卤泵起动后,电流一直降不下来,盘车转动灵活,检查电气设备一切正常,出水阀门也全部关闭。拆下泵轴承架及平衡室,发现平衡盘和平衡板之间间隙b比原装配间隙大得多。由于b增大后,轴向前审动量较大,叶轮和密封环摩擦增大,负荷加大。停车时叶轮复位,所以联轴器转动灵活。通常的检修方法是把平衡板和平衡盘都更新,笔者认为这样有点浪费。在此介绍3种修理方法,供参考(见附图)。     

冲床连杆的修理

J23-16冲床的连杆(图1)其连杆体1与钢制球杆2为45°锯齿形螺纹接合,两锁紧块3在螺钉4压紧下锁紧球杆.这种结构的锁紧块稍一松动,连杆内外螺纹间就产生间隙,工作时螺纹间强烈撞击.铸铁内螺纹逐段断裂,严重时内螺纹整圈剥落.     

大口径手动蝶阀开闭定位螺栓的改进

目前国产手动蝶阀,大多采用蜗轮蜗杆传动方式。手轮上的力矩经蜗杆、扇形蜗轮,通过花键联接带动阀轴作0°～90°旋转,使阀板处于开、关或其间的任意位置。蜗轮箱内水平设置有两个可调定位螺栓(图1),用以限定蜗轮旋转的角度,调整、固定阀板开闭时的位置。蝶阀的开闭角度则由固定在阀轴上的旋转指针与铸刻在传动箱体盖板顶面的刻度线来显示。     

闪光测向法现场动平衡

AYX-75-№22D为前倾板式叶轮风机,流量175000m3/h、转速960r/min、电机功率500kW、全压6kPa。运行中叶轮根部和叶片前端磨损严重,运行周期短(最长时间30天左右)。由于叶轮受烟尘颗粒的磨削和冲刷作用,影响转子的平衡状态,即叶轮转子动不平衡,引起风机振动。对于此类前倾板式叶轮,可在传动组上快速准确地做动平衡。引风机叶片厚20mm,共16片,每片相隔22.5°,叶片外缘直径2.2m。采用闪光测相法找动平衡,需要灵敏度高的闪光测振仪1台,型号Zxp-2,量程0～0.5mm。测振表1块,型号Zxp-6BL,量程0～1mm。在传动组承力端转轴上贴上光标(图1),光标对…     

装复风机叶轮的一种专用工具

我厂现有8台锅炉送风机,均为悬臂支承离心式风机,其中4台叶轮直径为φ2000mm,4台叶轮直径为φ2300mm,重量很重。在检修时,装复叶轮是一项很费劲的工作。为此,我们设计了一种专用工具,介绍如下。如图所示,专用工具中,件1、2为梯形螺杆和螺帽,件3为推力轴承,其作用是减少螺帽与件4的摩擦力,件4和5根据叶轮轮毂的大小和风机大轴轴头螺纹及轴径尺寸分别选择合适的尺寸制成,件5与件1焊接在一起。件6为叶轮轮毂,件7为风机大轴。其中件4的长度尺寸a要大于轮毂的宽度b,以保证将叶轮装牢。     

罗茨鼓风机转叶体间隙的调整

西德产 CEMOBIL PZFK-25/F水泥输送系统是一种轻便、体积小、输送能力很强的组合设备。最大输送能力为25t/h,垂直及水平输送距离均为20m。主要由水泥进料部分、风送水泥部分及螺旋输送等部分组成。其风送水泥的风源由罗茨鼓风机提供。罗茨风机是决定整个系统工作效率的主要因素,其内部的各种间隙决定着它的工作状态。     

破碎机座瓦发热研瓦的处理

在铁精矿生产中 ,PFE90 0× 12 0 0破碎机是公益明铁矿的关键设备。该设备经常出现因座瓦发热而研瓦 ,处理一次得三天时间 ,影响生产。在每年一次的中修时都需要更换 ,更换两套瓦所需费用就得 6万元 ,检修费用高 ,工人劳动强度大 ,工期长。针对这一情况进行原因分析 ,主要是轴瓦接触面、间隙不合适 ,达不到良好的润滑所造成的。为此 ,采取改变传统刮瓦方式的措施 ,来获得良好润滑效果。破碎机轴径 φ3 2 0mm (座瓦处 ) ,轴总重量 13 7t,转速 188r/min ,稀油站供油润滑。原刮瓦后接触角多在 90°～ 110°之间 ,接触角过大。在 1999年中修…     

锅炉引风机叶片补强提高叶轮使用寿命

锅炉引风机叶片进风口端部,一旦磨漏就失去平衡,产生振动,即需更换叶轮。我厂锅炉引风机型号为Y4-73NO14D,其叶片经多年运行,使用周期均在四至六个月之间,更换频繁,造成停机检修次数多、时间长,损失很大。 为提高叶轮使用寿命,我们与风机专业人员共同研制,在叶片进风口端部加R7mm圆弧翼形16Mn圆钢补强的结构,呈流线型,如图1所示。叶     

发动机点火正时的检查与调整

发动机能否正常工作 ,与点火正时有着直接关系。即使点火正时误差不大 ,也会使燃料消耗增加、功率下降 ,因而必须精确地校正点火正时。通常采用正时灯检查与调整点火正时 ,操作方法如下 :1 首先检查并调整辛烷值修正器 ,使其处于标准位置。标线的每一刻线表示 1° ,调整时应保证中心线与定位标记对齐 ,并调整好断电器触点间隙。2 把点火正时灯的三根导线中的两根 ,分别和蓄电池的正、负极柱连接 ,另一根夹在第一缸高压线的外皮上 (由于点正时灯的形式不同 ,连接方法也有些差异 )。3 让发动机慢怠速运转 ,升温至 80℃。4 用点火正时灯的闪…     

汽轮发电机组轴系找正

<正>汽轮机本体检修中轴系找正是一项非常重要的工序,轴系找正控制得好,可使后面的工序顺利展开,提高工作效率、减小工作量、确保检修质量;反之,易造成工作返工、无法保证检修工期、降低检修质量。检修时轴系找正需对转子中心要求、轴颈扬度、汽封洼窝中心,发电机空气间隙进行统筹考虑,兼顾性合理进行调整。