大规模定制下基于CODP的供应链优化模型

文章根据定单的特性把定单划分为完全共性、不完全共性、个性化定单三种,并结合产品的生产过程,分析了CODP下的完全共性定单供应链、不完全共性定单供应链及个性化定单的供应链.最后把多个CODP合并,分析了基于智能电子商务的供应链,它是融合了Internet、电子商务、智能代理等技术的虚拟供应链.     

大规模定制下基于CODP的供应链优化模垩

文章根据定单的特性把定单划分为完全共性、不完全共性、个性化定单三种，并结合产品的生产过程，分析了CODP下的完全共性定单供应链、不完全共性定单供应链及个性化定单的供应链。最后把多个CODP合并，分析了基于智能电子商务的供应链，它是融合了Internet、电子商务、智能代理等技术的虚拟供应链。     

基于遗传算法的大规模定制供应链调度优化研究

大规模定制(MC)模式下的供应链调度优化过程,是典型的随机需求与资源约束的动态问题。为合理解决这一问题,在前期研究成果基础上,提出了包括供应商选择及企业合作时序安排的优化调度模型,并提出了针对这种模型的求解思路,设计了基于遗传算法的求解过程;通过多组数据实验及结果比较分析,对模型算法的有效性、稳定性进行了验证。     

浅谈MRO企业的大规模定制供应链优化策略

本文从当前MRO行业面临的发展机遇入手,分析了MRO企业在实际场景中所面临的的各种压力,并结合大规模定制的分析方法,提出了供应链优化的一种策略。     

基于APIOBPCS的大规模定制供应链仿真及优化

为了控制大规模定制供应链MTO和MTS两个主生产节点的牛鞭效应和库存大小,研究了自动渠道的、基于库存和定购(APIOBPCS)的生产控制方法,建立了基于此方法的供应链补货模型.该模型与周期盘存补货模型相比,牛鞭效应得到一定的控制,但在一定的终端客户需求下,库存不但没有减小,反而增加.因此对APIOBPCS补货策略进行了一定的变形,提出了使用变形前后APIOBPCS补货策略的条件.分析了三个关键控制参数对APIOBPCS补货策略牛鞭效应的影响.最后建立了需求信息共享的改进优化模型,使供应链系统牛鞭效应和库存得到进一步的改善.     

基于大规模定制的供应链设计

分析了大规模定制面临的挑战和供应链发展带来的机遇，根据供应链的不同功能，结合大规模定制的特点，提出“运用三维并行工程”设计不同的供应链及其供应商与战略伙伴，以实现大规模定制的低成本和快速反应。     

婚纱大规模定制的供应链管理研究

大规模定制区别于大规模生产和定制生产,集合了这两种生产方式优势的同时,也需要更多的发展条件。但是随着消费者需求的多样化和个性化,大规模定制在各个领域得到应用,供应链管理系统也日趋成熟。结合大规模定制的供应链管理和传统婚纱定制过程,可以以前者的优势弥补后者的不足,建立起适合婚纱的大规模定制供应链新模型。     

大规模定制供应链合作的绩效评价

立足于大规模定制供应链合作的特点,构建了一个符合大规模定制供应链合作的绩效评价体系并设计了相应指标的量化方法.特别提出探讨了合作稳定性、产品定制度、物流协调、需求响应速度等几个与大规模定制供应链合作的特征有较大关联的指标的定义及量化方法.     

大规模定制供应链合作的绩效评价

立足于大规模定制供应链合作的特点,构建了一个符合大规模定制供应链合作的绩效评价体系并设计了相应指标的量化方法。特别提出探讨了合作稳定性、产品定制度、物流协调、需求响应速度等几个与大规模定制供应链合作的特征有较大关联的指标的定义及量化方法。     

基于实物期权法的CODP的定位选择研究

首次采用实物期权法,构建了大规模定制企业在生产流程中客户订单分离点(CODP)的定位决策模型。假设企业的产品可以永续生产,切换后的产品总价值V和总成本C均服从几何布朗运动,在CODP点的最优决策中只需考虑持有期权价值W的最大化,通过求解微分方程,得到了最优的CODP。用图示分析的方法研究了市场风险价格、不确定性变化以及相关系数对最优点的影响。分析表明:当相关系数和V的市场风险价格增大时,就应尽早切换;当不确定性和C的市场风险价格增大时,则应推迟切换。     

基于实物期权的延迟策略CODP投资决策分析研究

制造企业实施延迟策略的目的是为了塑造柔性的竞争优势。以过程自由度和过程知识量为维度,分析了延迟策略实施过程中客户订单分离点（CODP）存在的可能性,针对延迟策略CODP定位的特点,利用实物期权的思想,划分了延迟策略实施过程中存在的期权种类,构建了基于延迟期权的CODP投资决策模型,研究结果为实施延迟策略的制造企业定制时机提供了理论指导。     

基于JIT的制造商供应链优化模型

JIT思想的主旨是强调生产的无库存与准时,围绕这一思想,将运输商作为供应链上的独立成员,考虑运输商的运输能力、供应商的供应能力、销售商的销售数量等约束以及运输环节诸因素的作用,建立了JIT环境下制造商供应链的优化模型,以实现制造商经营活动的优化,并通过具体的实例说明模型的可行性。     

基于客户满意度的供应链优化模型研究

针对订货、配送环节为提高客户满意度的的供应链优化这个关键问题,建立了一个多目标的供应链优化模型,该模型将订货、配送环节影响客户满意度的关键因素集成在一起对供应链进行优化,采用订单满足率、时间响应率、成本收益率、货物损坏率等四个度量指标.针对多目标优化模型,提出了层次分析法将多目标模型转化为单目标模型.最后,通过具体的算例对模型进行了分析验证.     

供应链协同运作的多周期动态激励模型

为了提高供应链成员之间协同运作的积极性,根据供应链决策的马尔科夫特性,研究了供应链协同动作的多周期动态激励模型构建及其应用问题。综合运用委托-代理和马尔科夫决策过程理论,建立了供应链协同运作的动态激励模型,实现了有限时段供应链的总体收益最大,得到了供应链协同运作的最优激励策略。并结合实例,对模型的有效性进行了应用分析。     

汽车制造企业供应链模式与优化

随着供应链层数的增加,供应链的结构日趋复杂。汽车制造企业需要协调整个供应链,达到供应链的最优化。     

面向服务的供应链动态整合模型研究

从面向服务和动态整合的角度研究供应链在向服务系统演化过程中系统结构与运作方式的变化趋势;结合服务供应链发展趋势,以及服务科学中面向服务的松散耦合系统的特征,分析了,面向服务的供应链内涵与特征;在对比传统供应链模型的基础上,提出基于服务组件的供应链网络模型.通过联泰成衣供应链的整合模型与业务模式分析.进行了理论和模型的验证.     

基于卓越绩效模式的供应链质量成本优化研究

本文以供应链质量成本为主要研究对象,分析归纳供应链质量成本研究现状,结合卓越绩效模式方法,提出质量成本核算体系,建立基于卓越绩效模式的供应链质量成本模型。通过一个应用案例,采用遗传算法求解,证明该方法使供应链成本得到了优化。     

基于供应链的采购价值链模型研究

本文在整理供应链理论以及价值链相关理论的基础上,引入采购价值链的概念,建立了基于供应链的采购价值链模型。提出了基于该模型的采购价值链管理决策——企业内部采购价值链的管理决策,采购价值链下游的市场驱动与顾客需求管理决策和采购价值链上游的供应商管理决策。     

基于最短路谈供应链整体优化

借用运筹学中最短路径问题,将供应链中每个部门或企业设成路径中的结点,使供应链成为网状路径,然后从中选取恰当的结点使供应链达到最优,站在供应链每个结点的角度上,为其提供使供应链达到最优的决策依据.