柱塞泵凡尔座拆卸专用工具的研制

<正>1小组概况1.1小组简介小组概况见表1。1.2小组活动计划小组活动计划具体见表2。2选择课题2.1问题的提出2.1.1立题背景中国石油新疆油田分公司重油开发公司供汽三联合站下属固定供热站7座,简配站6座,配有高压注汽锅炉55台(其中活动锅炉9台)。主要担负克浅十井区、克浅109井区、六东区以及新疆油田分公司勘探、开发试油的注汽任务。     

影响孤东油田注汽系统效率的因素及对策

结合孤东油田稠油注汽开发工作实际，分析了注汽系统效率现状及存在问题，指出了影响油田注汽系统效率提高的三个方面因素．即注汽管网热损失较大影响注汽系统效率、注汽井筒隔热管热损失大注汽效果难以保证、注汽干度稳定性差影响系统效率．并针对存在问题和影响系统效率提高的因素，提出了相应的对策与措施。     

试论油田注汽锅炉的干度控制自动化技术

利用注汽锅炉向井内注入一定干度蒸汽的方式,有助于促进油田稠油开采的效率提升,油田注汽锅炉干度自动化控制是促进锅炉供热效果提升的重要手段。文章主要围绕油田注汽锅炉干度控制自动化技术展开探讨,其中,针对相关的控制参数及难点等也进行了简要分析,以期为相关研究提供一些参考。     

提高稠油注汽开发质量效果的探讨

随着油田开发难度的逐年增大,稠油注汽开发吨油生产成本逐年上升,开发质量效果呈一定下降趋势,提高油田稠油注汽开发质量成为一项重要的研究课题。分析了稠油注汽开发中6个方面的问题,提出了8项对策措施。     

提高小洼油田蒸汽驱效果研究

按照蒸汽驱筛选标准,按照蒸汽驱优化设计方法,在洼38块沙三段规划6个井组蒸汽驱。在方案执行过程中,表现出采注比、油汽比低等矛盾。通过理论研究和实践摸索,采用加深泵挂、降低注汽速度、调整工作参数、吞吐引效等提高汽驱效果,实现了汽驱井组增油2050t,见到了良好的效果,确保汽驱油汽比0.1的实现。探索出提高小洼油田蒸汽驱效果的有效手段。     

浅谈如何优化注汽措施来提升稠油开发水平

随着油田开发难度的逐年增大,稠油注汽开发吨油生产成本逐年上升,开发质量效果呈一定下降趋势,提高油田稠油注汽开发质量成为一项重要的研究课题。为切实提高稠油开发水平,运用数模技术,通过优化注汽参数、改善注汽效果,优化注汽方式,有效抑制汽窜,优化合理井网井距、增加热受效储量,优化空心杆掺水工艺、提高油井产量等一系列的优化措施,使油田的稠油油藏的得到了高效开发。     

稠油注汽系统能耗测试方法与效果评价

为降低稠油开采成本和提高经济效益,对稠油注汽系统采取了一些节能技术改进措施,并应用了一些节能产品,以提高注汽系统热效率。为了评价改造后稠油注汽系统的热效率及使用配套节能产品的效果,给出了稠油注汽系统技改能耗测试要求、测试程序与方法、测试结果评价指标及评价方法;并对技改前后稠油注汽系统能耗进行了综合评价,说明所采取的技改措施是有效的。     

稠油热采井选择性注汽工艺技术

薄互层状稠油油藏层间差异较大、薄互层交替分布,多轮次笼统注汽后,高渗透率油层单层突进,而中、低渗透率油层由于达不到启动压力而无法有效启动,常规分层注汽工艺作业难度大、施工成本高、分注效果差。针对这些问题,研发了新型稠油热采井投球选择注汽工艺技术,创新研制了适应直井和侧钻井的投球器和收球器工具,进行了工艺参数优化研究。现场试验表明,该工艺技术简单实用、成本低,应用效果良好。     

吸汽剖面精细化解释方法研究

通过吸汽剖面测试可以得到井下蒸汽干度分布和油层的吸汽情况,为注汽效果分析和注汽参数调整提供依据。由于数据分析的数学模型假设情况与实际注汽管线和井下管柱结构相差较大,导致理论模型计算的沿程干度值偏高,计算结果直接影响下一步调整措施,因此采用注汽系统热损失和井下蒸汽干度取样测试结果对模型进行校正,给出了校正后的计算方法。通过实例计算可以看出,实际的蒸汽干度沿程分布低于校正前的理论计算值,计算结果更加贴近实际。     

提高设备运行时率改善蒸汽质量

在热采过程中，蒸汽质量是最重要的指标。注汽设备运行时率高低直接关系到注入的蒸汽质量。本文通过研究如何提高设备运行时率来保证蒸汽质量，从而改善注汽开发效果。     

超声相控阵技术在油田注汽锅炉检测中的应用

鉴于在役油田注汽锅炉汽水分离器安全管理对检测方法的需要，在超声相控阵检测技术应用实践中，通过分析研究工艺拟定要求，开展工艺验证试验、现场检测应用，形成了在役油田注汽锅炉汽水分离器的检测工艺技术，为今后油田注汽锅炉汽水分离器的安全管理提供技术支持。     

注汽用伸缩管的改进

稠油井蒸汽吞吐转周工艺中,在注完汽后起管柱时,经常遇到不同程度的管柱遇阻、遇卡现象。遇卡严重时需交大修进行处理。分析后得知:停止注汽后,如果能补偿注汽管柱收缩的长度,即使热敏封隔器卡死在原位,注汽管柱也会自由缩回。从而避免巨大应力的产生,保护了套管及注汽管柱。     

齐108块13-310井组增大注汽量试验效果分析

针对齐108块开采现状选取齐108-13-310井组实施增大注汽量试验。寻求改善吞吐开发效果的途迳。通过试验使井组压力升高了0.43mp,温度升高了9℃。增大注汽量后,一线井累计增产原油562吨,二线井累计增产原油149吨,取得了较好的经济效益。由此可见:增大注汽量能够使地层能量得到补充,提高油井周期产油量;在油层物性好,产油量低,负效益油井聚集区开展增大注汽量措施,降低原油生产成本,提高经济效益,对于稠油蒸汽吞吐中、后期改善开发效果具有指导意义!     

正交试验法应用实例一则

胜利石油管理局孤岛采油厂孤五管理区注汽五队拥有两台蒸汽发生器,以原油为燃料,负责给渤21断块44口稠油热采井注汽.在两台蒸汽发生器投产运行的初期,平均吨汽耗油量高达0.070t,超过了胜利石油管理局下发的湿蒸汽发生器标准(Q/SLD128-88)中规定的0.065t.经分析验证,确定造成吨汽耗油量超标主要因为燃油雾化参数匹配不良.     

真空回潮设备余热利用系统

针对真空回潮设备抽真空时存在能源消耗和噪声污染问题,利用热交换原理,开发真空回潮设备余热利用系统,实现节能和降噪,介绍系统工作原理和程序控制.     

油田注汽锅炉节能措施探析

对于油田注汽锅炉而言,以原油为主要原料,运行中耗费量较大.同时,在稠油开发的过程中,注汽锅炉处于常年连续运转的状态.随着油田事业的不断发展,其运营的规模呈现上升的趋势.为此,只有不断提高油田注汽锅炉的节能性,才能推动油田经济效益的提升,实现油田健康、稳定、持续、长远的发展.本文主要分析了油田注汽锅炉的原理,有针对性地提出了节能措施.     

油田注汽锅炉热管空气预热工艺技术研究与应用

油田注汽锅炉是稠油开发的关键设备,其主要热损失为排烟热损失.利用热管技术,充分回收注汽锅炉产生烟气的余热,对进炉空气进行加热,不仅降低锅炉的排烟温度,使排烟热损失降低,提高了锅炉的热效率,而且节约了油田非生产耗汽量.     

热固型高温调剖剂在冷家油田稠油开采中的研制与应用

稠油在蒸汽吞吐开采过程中，由于油层的层间、层内存在着非均质性和注汽时产生的蒸汽超覆现象，就会出现吸汽差异，高渗透层为强吸汽层，低渗透层为弱吸汽层，甚至不吸汽，经几轮注汽后还会产生汽窜通道，导致井间汽窜干扰，从而大大地降低了蒸汽吞吐效果。目前解决这一矛盾最有效的方法之一就是高温调剖剂技术。做为高温调剖剂，必须具有长期耐注汽温度(300℃以上)的特性，     

扎克燃烧器在注汽锅炉上的应用研究

文章首先对扎克燃烧器在注汽锅炉上应用的技术特性进行了简要阐释;其后,从降低蒸汽消耗、设备管理方便、油料适应性强等角度入手,分析了扎克燃烧器在注汽锅炉上的应用优势;最后,围绕点火故障问题和火焰质量问题,提出了扎克燃烧器在注汽锅炉上应用的故障处理策略。     

化学调剖技术在稠油开采中的研制与应用

一、热固型高温调剖剂反应机理 稠油在蒸汽吞吐开采过程中,由于油层的层间、层内存在着非均质性和注汽时产生的蒸汽超覆现象,就会出现吸汽差异,高渗透层为强吸汽层,低渗透层为弱吸汽层,甚至不吸汽,经几轮注汽后还会产生汽窜通道,导致井间汽窜干扰,从而大大地降低了蒸汽吞吐效果。目前解决这一矛盾最有效的方法之一就是高温调剖剂技术。做为高温调剖剂,必须具有长期耐注汽温度（300℃以上）的特性,并且具有一定的耐蒸汽冲刷强度,才能保证现场实施后,蒸汽不在进入被封堵层位。