回声法监测油井动液面影响因素分析与对策

回声法实时动态监测油井动液面是数字化与智能化油田建设的一项新技术,已逐步在各大油田推广应用。回声法是利用次声波在油管与套管之间的环形空间传播,遇到液面时产生反射信号的原理进行连续测量动液面,由于油井生产与现场环境等复杂性,严重影响该方法监测结果的准确性和可靠性。结合回声法测量原理与现场实际应用,从监测原理、监测仪器、油井井况3个方面,分析影响回声法监测油井动液面的主要因素,并提出解决对策,以提高回声法监测动液面的准确性和可靠性。     

探索门机回转支承开式齿圈润滑新工艺

针对港口门座式起重机润滑管理中存在的作业线长、设备型号多、操作规范性差、劳动强度大、工作环境差、安全性差等问题,设计门机回转齿圈智能加脂装置,实现门机回转齿圈的标准化润滑。     

新型动液面测试设备的试验与应用

通过油井动液面的测试方法,测试设备以及动液面计算方法的介绍,指出目前常用的几种测试设备特点和使用范围,介绍新的动液面测试设备的使用范围和特点。     

动液面连续检测技术与抽油机的变频连锁控制试验

动液面对于确定油井合理的生产制度具有重要意义。动液面连续检测技术,实现了油井动液面数据的准确连续的的录取。与变频器相结合的变频连锁控制应用,可以动液面实时监测数据为依据,实现抽油机井工作制度的自动调整优化,提高了抽油机井生产效率。     

射流泵智能采油控制系统的研发与应用

稠油、凝油和疏松砂岩油藏含砂量高、渗油缓慢,因地层供液能力不足导致射流泵空抽.现有的射流泵控制方式大多根据人工测量的油井动液面来调节射流泵的工作频率,但油井动液面实时变化,人工测量的液面高度的实时性无法保证,不能实现对采油过程的实时动态监控,不能满足数字化油气田建设和自动化建设要求.分析油井动液面和套管压力的控制特点并...     

凡产生之事皆可预防——大庆石化公司创新设备管理促安全运行侧记

3月9日，大庆石化公司机动设备处动设备管理人员肖仁勇，正在通过网络平台紧张地协调和处理“转动设备离线监测系统”的运行使用情况。转动设备离线监测系统是大庆石化公司为加强高危转动设备管理，及时掌控设备运行状态，实现转动设备状态维修，更好的为装置平稳生产服务而建立的设备管量系统。     

水库大坝安全监测存在的问题与对策

为了全面了解水库大坝的安全状况,确保水库的安全和稳定运行。首先分析了大坝安全监测建设意义及必要性,然后指出了水库大坝安全自动化监测存在的主要问题,包括自动化监测系统功能有待提升、监测设备配置有待完善、监测的模式有待优化,最后通过借助智能监测结构、自动测试渗透、智能传感、人工智能安全监测技术,高效地收集了水库运行数据,并在此基础上制定出更加贴合实际的大坝维护方案,提升了大坝运行的安全性和稳定性。     

利用气浮原理提高汽车转向轮转角测量精度

针对汽车检测线检测设备存在的转盘转角运动不灵活、测量精度差、复位性差等问题,采用气浮原理设计转角测量装置对检测设备进行改造,大大提高了设备的检测精度.     

动设备完好性管理在煤化工企业的应用

动设备是精细化工企业开展生产经营活动的硬件基础,其能否安全长周期运行直接关系到企业生产经营和经济效益,对装置的安全平稳运行至关重要。通过对装置动设备完好性管理的探索,发现当前企业设备管理虽然引入了风险评估及与风险管理匹配的制度模式,但还未能达到预期的目的和效果。通过实践探索提出设备风险管理理念,通过建立定量的设备风险矩阵,实现对设备风险等级的划分,从而为设备风险管理提供有效的管理抓手,从风险识别、风险评价、风险控制3个阶段实现对设备风险的全过程闭环管理。     

新形势下变电站综合自动化系统应用优势

一、引言 变电站综合自动化系统是将变电站二次设备(包括测量仪表、信号系统、继电保护、自动装置和远动装置等)经过功能的组合和优化设计,利用先进的计算机技术、现代电子技术、通信技术和信息处理技术,实现对全变电站主要设备和输、配电线路的自动监控、测量、自动控制和微机保护,以及与调度通信等综合性的自动化功能.     

基于声波法的井下参数自动采集技术在大港油田的试验

本文主要研究基于声波法的井下参数自动采集技术,该技术解决了声波法和环空测试动液面误差大和操作复杂等问题。试验证明,该技术能够将井下1800m压力信号传输到井口,为计算油井动液面提供了可靠的数据,为油田动液面的测量提供了一种新的途径。     

螺杆泵井动液面的电功率计深方法研究与应用

为提高螺杆泵井动液面计深的准确率,及时准确获取动液面资料,研究了电功率的动液面计深方法。通过测试不同运行参数下的电功率,可反映并推算出螺杆泵光杆扭矩变化,再推算举升压差,进而求得动液面深度。将计算得到的液面深度与回声仪测试结果对比,发现两者差值较小,可以满足动液面测试的要求。通过将两个测试结果进行相互验证,可以更容易发现测试异常问题井。该研究为螺杆泵井液面计深提供了技术支持。     

新形势下变电站综合自动化系统应用优势

一、引言 变电站综合自动化系统是将变电站二次设备(包括测量仪表、信号系统、继电保护、自动装置和远动装置等)经过功能的组合和优化设计,利用先进的计算机技术、现代电子技术、通信技术和信息处理技术,实现对全变电站的主要设备和输、配电线路的自动监控、测量、自动控制和微机保护,以及与调度通信等综合性的自动化功能.     

注水泵站能耗监测技术应用

油田生产过程中,注水泵作为主要耗能设备用电量占到了总用电量的40％以上,生产参数录取工作量大、准确性差、自动化程度低.注水泵站能耗监测系统在降低注水泵运行安全隐患的同时,又减少了注水泵效率测试的工作量,为注水系统开展节能降耗提供了技术支持.本文针对该系统的技术原理和功能,论述了该系统在实际生产中的应用效果.经过现场实际应用,注水泵站能耗监测系统能够实时自动监测机泵运行能耗,并根据监测结果实时调整机泵运行状况,实现降低设备运行能耗,创造油田生产效益最大化.     

基于无线网关的集装箱岸桥实时远程监测系统

某岸桥至今已使用近20年,随着设备的老化,已多次出现电机齿轮箱、传动轴承坏等机械故障,维修分析发现其主要原因是检查准确度不高。但目前没有可以对岸桥进行准确、可靠监测的设备,仅能够依靠人工点检或者根据作业量估算,所以存在许多漏洞。为减少设备机械故障的发生,提升设备的运行安全性、可靠性,需要对岸桥进行实时远程监测改造,实现对岸桥常见故障的实时监测。     

炼化设备腐蚀控制技术及应用实践

以炼化企业腐蚀问题为导向,通过开展腐蚀流程分析、设备管线适应性评估、制定工艺防腐和腐蚀监检测方案等一系列举措,形成集“腐蚀分析、评估、监测、控制”为一体化的炼化企业腐蚀控制技术体系,规范腐蚀控制技术及措施的实施流程,实现炼化企业生产装置运行期间的腐蚀监控和管理。该技术在某炼化企业的应用成效显著,实现了工艺防腐和设备防腐的初步融合,有效控制了炼化装置腐蚀风险,为炼化装置长满安稳运行提供保障。     

平沟煤矿中央水泵房集中控制系统的应用

本文阐述了煤矿井下中央水泵房集中控制系统的功能、基本要求、设备及组成。该系统由工业控制计算机、触摸屏、组态软件、多种监测保护传感器、各种闸阀等设备组成,实现了矿井排水系统的智能化、自动化、网络化控制。不仅降低了启动能耗,而且实现了液位稳定、流量稳定、全矿电气负荷负载平衡功能和削峰填谷等功能,使泵房实现无人值守和地面远程监控,提高了该系统的安全性和可靠性。     

状态监测软件的集成应用

利用动设备状态监测软件开放性的集成功能，进行二次开发，设计编制数据变换程序系统，将来自分散型控制系统（DCS）的温度、电流、压力等动设备的过程参数引人到状态监测软件中，使故障分析工程师能利用多种现场数据综合判定设备的故障来源，更有效地做到预测维修。     

智能变电站二次设备对时状态的监测方案

文章根据智能变电站二次设备对时状态的现状和特点,提出基于智能变电站中采用IEC61850标准的二次设备对时状态的监测方案。通过在变电站内部署监测装置和监视后台,在不改变现有网络结构的前提下,实现了对变电站内二次设备对时状态的实时监测。     

锅炉水流量监测系统的开发研制

在油田用的注汽锅炉上，水流量反应着锅炉的效率和负荷的高低，因此水流量的监测对设备的安全经济运行起着举足轻重的作用。现在对水流量的监测，只是简单的用差压变送器来进行。一旦差压变送器损坏或线路出现故障，若不能及时发现严重时可能会导致锅炉干烧等事故。为做到对锅炉水流量的监测，我们开发了一套水流量监测系统，实现了水流量的实时监测和真假水量的判断。