气动摩擦式飞剪常见故障处理

Φ300mm棒材机组,倍尺飞剪采用气动摩擦式,使用中出现不剪、连剪、剪切位置不稳（或剪切堆钢）、剪不断或剪切弯头的不正常现象。1.飞剪不剪制动器不退出或离合器无法投入,造成不剪。检查高压风和电磁阀控制是否正常。检查气源（包括气动三大件）,     

260机组倍尺飞剪故障分析及改进

介绍260机组倍尺飞剪的故障现象、原因分析及改进措施。     

Φ300mm棒材机组启停式飞剪改进

针对Φ300mm棒材机组半连轧生产线启停式切头飞剪故障多发的问题,分析原因并采取相应措施,启停式飞剪运行良好。     

新钢高棒1~#飞剪曲轴断裂处置实践

分析新钢线棒材厂高棒生产线1~#飞剪下曲轴装刀架部分短轴断裂的原因,制定实施应急处置方案,提出改进意见。     

安钢300棒材机组自动打捆系统

目前采用高性能的自动打捆设备提高钢铁产品的包装质量,既是钢铁企业的迫切任务,也是用户对钢铁行业的要求。河南安阳钢铁集团股份有限公司第一轧钢厂300棒材机组精整设备安装1#、2#检验台架,其中1#检验台架处理部分9m定尺和乱尺,2#检验台架处理9m定尺和12m定尺,在2#检验台架后区,安装一键操作式自动打捆系统。自动打捆系统     

高速棒材制动过程的运动学分析及设备调试

运用物体受力与运动学分析方法，对高速棒材生产线倍尺剪切后的主动制动、抛钢滑行等制动过程进行运动学模型研究，制定相应接口参数范围并不断优化，结合调试PDA曲线进行验证，可成功设定接口参数。研究表明，在掌握了接口参数意义后，在不同规格及不同生产速度下对接口参数在一定范围内进行调整，最终可以根据当天生产状态得到要需要的上钢效果，最终达到理想的生产状态。     

安钢高线飞剪零位检测装置改造

介绍了安钢高线飞剪电气控制系统及其主要在线检测元件(装置)的组成，重点阐述了飞剪零位检测装置在实际工作中存在的问题及采取的针对性改造措施，保证了飞剪控制系统功能的正常发挥。     

倍尺剪应急自动切换系统改造

介绍倍尺剪控制原理、应急自动切换系统改造方案及实施。     

棒材自动倒角机的研制与应用

针对棒材在生产过程中产生的端部毛刺、飞边等缺陷，研制开发了棒材自动倒角机系统，有效提高了棒材产品表面质量，取得了显著的社会效益和经济效益。     

钢厂棒材生产线设备及生产工艺研究

以某钢厂棒材生产线为例,介绍棒材生产线的设备、生产工艺及主要技术参数,为同行提供参考。     

线棒材设备结构介绍

线棒材的特性和用途,生产工艺和生产流程,线棒材的生产设备及结构。     

建设创新文化 打造精品棒材

棒材厂是鄂钢生产工艺的终端环节之一。主导产品为螺纹钢、圆钢、弹簧扁钢，产品直接面对市场．是公司产品形象的代表。近年来，棒材厂非常重视企业文化建设，倡导“以人为本、追求卓越、严格标准、严格执行”的工作理念，通过总结提炼出“创新、求实、敬业、高效”的棒材精神，凝聚智慧、凝聚力量，促进了棒材厂的生产发展。棒材厂先后荣获湖北省国资委“文明单位”、湖北省“职业道德建设先进单位”；连续三年获武钢集团“红旗单位”、“先进党委”、“党风廉政建设先进单位”等荣誉称号。     

全自动棒材打捆机诞生首钢

首钢自行研制的SGBD/80 0 -1型全自动棒材打捆机 ,在首钢烟台东星公司诞生。经过 2 0个月的实际生产考核表明 ,该产品设计合理 ,运行安全可靠 ,棒材捆扎紧实 ,维修方便 ,完全适应棒材连续生产线全自动打捆包装的要求。主要用于型材、圆钢、螺纹钢等棒型材料精整包装的打捆机 ,是一种集机、电、液一体化 ,科技含量高的设备。随着棒材生产向着连续化、自动化、大型化发展 ,自动包装技术势在必行。近年来 ,国内一些钢铁企业已经陆续使用了棒材打捆机。但是 ,所用设备全是从国外引进的 ,国内尚无定型产品。由北京首钢设计院牵头 ,机电公司、电…     

棒材打捆机单片机控制系统

介绍了棒材打捆机控制的发展及现状,对单片机应用到棒材打捆机控制中做了尝试,并给出了具体的硬件线路原理框图和软件程序框图.     

高频焊管机组飞剪夹具改造

分析高频焊管机组飞剪夹具断裂原因,将剪切夹具改造成2段分离式,增加2个弹簧缓冲装置,消除应力集中点,提高夹具的使用寿命。     

推行SI制的若干问题

一、SI制沿革在米制(metric system,亦称公制)以前,世界上有各种各样的计量单位制(度量衡制),如我国旧有的度量衡,日本源于我国的尺贯制,英语民族所用的源于美索不达米亚的英制。18世纪末,法国制订了以倍     

飞剪机安全联轴器改进

我厂飞剪机在超负荷运行时,其安全齿轮联轴器的安全销在A处断裂(图1),起到保护减速机和电机的作用。在生产中,常常出现安全销断裂     

做最棒产品 显创新智慧

宝钢股份特钢事业部条钢厂棒材一分厂轧钢丙班作业区冷床组。主要负责中20～100mm热轧棒材成品缓冷、剪切分段、收集打包、司称堆桩的工作。班组现有正式员工7人,其中技师1人,高级工3人,中级工2人,员工兼会工种持证率100%。     

步进梁式电阻加热炉步进系统优化改造

在钛及钛合金棒材连续生产中,通常采用步进梁式电阻加热炉对棒材进行加热。介绍步进梁式电阻炉升降系统工作原理,分析系统加热过程的故障原因,提出步进梁式电阻炉升降系统改进方案。通过实际验证,改造后的升降系统提高了步进炉的运行可靠性和快速维修性,降低了设备故障频次和故障处理时间。     

棒材机组自控系统特点

安钢300mm棒材机组生产线的设备组成，自控系统结构，以及运行状况。