多晶硅工厂常用活塞压缩机运行故障分析

多晶硅工厂使用的压缩机主要为活塞机、螺杆机、膜压机和离心机四大类,其中使用最频繁的为活塞压缩机。活塞压缩机压缩对象主要为多晶硅生产过程中的氯硅烷气体、氢气等。文章通过对某个大型多晶硅工厂使用的活塞压缩机运行故障进行分析研究,汇总压缩机故障原因、表现形式,为项目活塞压缩机的日常维护提供相关检修建议,减少项目运行成本。     

螺杆压缩机在焦炉煤气制LNG工艺上的应用

山东钢铁集团日照有限公司焦炉煤气制LNG工艺在运行过程中,螺杆压缩机在润滑油系统、喷液系统以及介质气系统存在备机无法热备,操作不便等问题。通过现场研究改进,进一步完善了螺杆压缩机的管路结构,优化了具体操作,确保了螺杆压缩机的运行稳定。     

DPC2803天然气压缩机组保养工作研究

作为气田增压集输的关键设备,天然气压缩机在苏里格气田得到了广泛应用,DPC一2803整体式天然气压缩机组,由于其结构简单,运行平稳,从建厂之初已成为我厂主要应用机型。然而,随着随着机组服役时间的增长,压缩机组逐步进入故障频发期,主要部件、主要易损件的使用周期缩减,故障类型趋于多样化。本文从天然气压缩机组计划性保养维护的角度,研究常见设备故障的深层原因,分析相关配件磨损的合理成因,从而纠正日常使用过程中的不当操作,提出技术优化攻坚方向,实现压缩机的精细化管理。     

螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

螺杆压缩机是一种螺旋式压缩机,其应用性能较高,使用寿命长,维护与管理过程方便.随着科技的进步螺杆压缩机不断改装和完善,自动化性能不断增强,适应在较多工艺中应用.以石油化工工艺为例,螺杆压缩机充分发挥自身优势,实现低能耗运行,促进石油化工工艺进步,提升作业效率.下面本文将对螺杆压缩机的优势进行分析,并详细论述其应用于石油化工工艺中的重要作用.     

PSA装置喷水工艺螺杆压缩机试车问题及解决措施

某化工企业PSA装置首次采用喷水工艺螺杆压缩机+往复压缩机串联型式运行,工艺螺杆压缩机在本企业首次使用。试车调试过程中发现螺杆压缩机的一些问题,通过相应措施最终保证了螺杆压缩机的顺利试车,该解决方案具有一定的参考价值。     

螺杆压缩机设计计算软件及应用

螺杆压缩机具有结构简单、工作可靠、操作方便等一系列独特的优点，广泛应用于空气动力、制冷空调及各种工艺流程，是近年来生产量提高最快的压缩机。螺杆压缩机的可靠性极高，受到普遍欢迎。在创新研究的基础上，该设计软件可快速、准确地完成螺杆压缩机转子型线、吸排气孔口、热力性能、动力特性以及刀具刃形等方面的设计计算。由教育部组织的鉴定委员会认为，该软件具有创新性和先进性，并具有同类软件的国际先进水平。该软件目前已转让到包括美国、台湾和国内的多家企业应用，该研究成果已被应用于设计多种型号的螺杆空气压缩机和制冷压缩机中。如：与四川石油管理局资中机械厂联合研制的轻便喷油螺杆压缩机已通过了鉴定；与柳州压缩机总厂联合研制的风冷移动式螺杆压缩机已试制成功；与重庆压缩机厂联合研制的LG-20/10型喷油螺杆空压机；与锦西化工机械厂联合研制的LG75型无油氯气压缩机也都完成了设计工作，正在试制中。该成果推广将产生巨大经济效益，有广阔的应用前景。 〔西安交通大学流体机械及压缩机国家工程研究中心邢子文、彭学院、束鹏程供稿西安市咸宁西路28号 710049〕②     

GA22P-10螺杆压缩机维护及故障处理

1.维护GA22P-10螺杆压缩机的易损件是油滤清器、空气过滤器、油分离器滤芯等。油滤清器,一般在第一个累计运行500h后,更换润滑油和油滤清器。以后可以每     

喷油式螺杆压缩机的选用与能耗

一、前言 喷油式螺杆压缩机是近5～10年才进入我国的一项新技术和新设备,其相对于活塞机有出气品质高(含尘、含油量低、排气温度低)、排气压力稳定无脉动、运行故障率低、噪声低等优点。随着国产化程度不断提高,整机及配件的价格也不断下降,已越来越多地被采用。 可是,如何选用才是合理的呢?下面是笔者在一次设计空压站、确定供气方案与设备选型时,对设备选用与耗能的几点体会,供同行们参考。     

螺杆压缩机故障诊断及问题处理研究

依据螺杆式压缩机工作原理以及结构优缺点，对其故障进行分类。通过状态检测和故障诊断技术，结合现代信息技术对各类型的故障进行诊断分析，并研究出适合螺杆压缩机典型故障的处理方法和最佳实践，最终达到改善螺杆压缩机工况的目的。     

JZKA型螺杆制冷压缩机常见故障及处理

JZKA 型螺杆制冷压缩机组,实际操作、运行过程中出现压缩机不能正常启动、工作周期短、噪声大且振动、制冷能力不足、出口或入口压力过高或太低以及油路系统故障。对这些故障进行分析,给出简单解决办法。