水泥强度检验诱因简析

GB／T1767-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》标准于l999年5月1日起实施至今已五年多。从这几年水泥的比对试验结果来看，强度检验结果的准确性虽然逐年提高，但仍有许多超差现象，造成检测结果误差的原因是多方面的。     

水泥胶砂强度检测新标准新规定

国家质量技术监督局批准发布的GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO)》与其所代替的GB177-85《水泥胶砂强度检验方法》标准相比较,在环境、设备及胶砂强度检验操作等方面都有较大的改进,更能提高企业产品的检验水平。一、试验室温、湿度控制试验室的温、湿度对水泥物理性能影响很大,因此在水泥强度检验方法中对试验室温、湿度有严格限制,GB/T17671-1999标准中规定试验室温度20±1℃,相对湿度≥50％;湿气养护箱温度20±1℃,相对湿度≥90％;养护水温度20±1℃。与     

材料组成对砂浆耐酸性能的试验研究

采用酸性环境下加速试验的方法,研究了材料组成对砂浆耐酸性能的影响。对不同水泥品种、灰砂比和外加剂在各个腐蚀阶段砂浆的质量变化和抗压强度变化进行比较分析。结果表明:在pH=2的酸性环境下,普通硅酸盐水泥砂浆和高抗硫酸硅酸盐水泥砂浆的耐腐蚀能力比快硬硫铝酸盐水泥砂浆强;灰砂比大时,砂浆的耐酸性有所改善;在1年的侵蚀龄期内,掺憎水剂的砂浆相比掺阻锈剂与密实剂的砂浆强度下降率小。     

水泥胶砂强度随水灰比变化的试验研究

本文根据标准砂一定而水灰比不同的条件下,水泥3天、7天和28天抗压抗折强度变化的规律,通过回归分析法得出不同水灰比时水泥胶砂强度随时间变化的关系式,为水泥检测检验工作提供一定参考。     

对JJG(建材)124-99《胶砂试体成型振实台》检定规程的一些疑义与建议

胶砂试体成型振实台(简称振实台)是用于按照国际标准ISO679:1989水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的专用计量设备。其由可以跳动的台盘和使其跳动的凸轮等组成。台盘上有固定试模用卡具,并连有两根起稳定作用的臂,凸轮由电机带动,通过控制器控制按一定的要求转动并保证使台盘平稳上升至一定高度后自由下落,其中心恰好与止动器撞击。随着振实台在水泥行业、建筑质检站及各公路工程试验室的广泛应用,国家建材局于1999年3月5日批准了JJG(建材)124—99《胶砂试体成型振实台》检定规程并自1999年6月1日实施。因目前没有国家规程,所以检定振实…     

水泥物理性能检验方法新标准的实施

水泥行业继１９９９年国家发布实施GB／T１７６７１－１９９９《水泥胶砂强度检验方法》后，于２００１年初发布实施了GB／T１３４６－２００１《水泥标准稠度用水量凝结时间，安定性检验方法》。两种针对水泥物理性能的新检验方法的实施必将促进我国水泥行业的发展。GB／T１７     

影响水泥强度试验准确性的因素

影响水泥试验准确性的因素很多,本文从试验条件:胶砂温度、材料温度、室温、水温度变化、养护箱温度、试件存放条件、胶砂加水量、标准砂;仪器设备:胶砂搅拌机、胶砂振动台、试模、抗折夹具和抗压夹具;试验操作三个方面的因素对强度的影响进行了简要分析,供参考.     

水泥新标准解析

2001年4月1日起,水泥新标准实施,这标志着我国水泥标准同国际水泥标准成功接轨。 解析新标准 我国水泥标准同国际标准接轨的研究工作起步于1994年,中国建筑材料科学研究院承担水泥强度检验方法(ISO法)的国家标准制订,同时对六大通用水泥标准进行相应的修订,这是新中国成立后的第五次修订水泥标准,这一次采用ISO679:1989 水泥强度检验方法(GB/T17671-1999),是世界上大多数水     

机制砂中石粉部分替代水泥对干混砂浆强度的影响研究

近些年来,干混砂浆因其能源利用率高、环境污染小和保证工程质量等诸多方面具有明显优势而得到了广泛的推广及应用。目前对干混砂浆研究仍然是天然砂配置的干混砂浆方面居多,而机制砂配置的干混砂浆性能研究相对较少。石粉部分替代水泥对干混砂浆的密度、分层度和抗压强度等指标都具有一定影响,通过试验分析表明,各强度等级干混砂浆中机制砂中石粉部分替代水泥,替代比例与干混砂浆试件的密度不无关系,其替代比例的变化应该呈现增大后减小的趋势,如石粉的替代比例达到30%左右即可达到峰值状态,干混砂浆的抗压强度和抗折强度也因石粉的替代比例增大而随之降低,尤其是石粉的替代比例达到30%左右时,干混砂浆的抗压强度和抗折强度降低的最为显著。鉴于此种特性,笔者将针对机制砂中石粉部分替代水泥对干混砂浆强度的影响作深入浅出的研究与分析。     

就散装水泥建议修改相关标准

通用水泥产品标准“GB1344-92矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥”和“GB175-92硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥”中规定:水泥出厂前必须按同品种同标号编号和取样;取样方法按GB12573-90进行;取样应有代表性,对所取样品按标准规定方法进行出厂检验,经检验,确认全部技术要求符合产品标准,方可出具水泥出厂通知单,准予出厂。散装水泥区     

水泥新标准在我区实施的回顾与展望

该文根据中华人民共和国国家标准GB17671-1999idtISO679:1989,对我区实施水泥新标准后水泥行业的基本情况和产品质量作了回顾与展望,分析了采用ISO水泥强度检验方法后对我区水泥工业的影响。提出了我区水泥行业要以实施ISO水泥强度检验方法为契机,促进我区水泥工业的发展,提高水泥产品质量及水泥企业管理水平和技术水平,以期更好的抓住机遇与国际接轨,为我区经济建设服务。     

水泥基木质碎料道路铺装材料力学强度试验研究

为充分利用废弃木质碎料,保护生态环境,以水泥为胶凝材料,木质碎料为增强基体,木质碎料与砂子的比例为1∶3,制备水泥基砌块。文章对该砌块的力学性能进行测试和分析,结果表明:随着养护龄期的增长,各配合比下的试件的抗压强度整体呈上升趋势。当灰集比一致的情况下,木质碎料与砂的比例为1∶1时,水灰比只有达到1.4∶1,试件强度才有较大幅度的提高。无机胶凝材料组中A-3-2、A-3-3、B-3-3、C-3-3力学强度较好,7 d抗压强度和抗折强度可达1.69 MPa、1.66 MPa,28 d抗压强度和抗折强度可达3.11 MPa、1.85 MPa。在研究中发现,无机木质碎料道路铺装材料对潮湿的环境较为敏感。该研究可为废弃木质碎料作为水泥基木质碎料道路铺装材料的研究与生产提供参考。     

道路水泥耐磨性能控制的技术探讨

通过研究试验,掺用不同种类和配比的混合材,在道路硅酸盐水泥强度与耐磨性能之间找到一个平衡点,有效控制道路水泥的耐磨性能。即掺加7%~1 0%的矿粉、转炉渣粉或粉煤灰作为混合材生产道路硅酸盐水泥,研究不同品种和不同掺量的混合材及掺入不同掺量的助磨剂对道路水泥耐磨性能及抗压强度的影响,寻找最佳混合材品种及掺加量,验证助磨剂对耐磨性能的影响,为公司工业化生产优质道路硅酸盐水泥寻求最佳方案提供依据。     

超细矿粉替代技术的应用

阐述了用超细矿粉替代技术的工作性能,介绍了超精矿粉的对水泥性能的影响,对水泥标准稠度用水量、凝结时间和安定性的影响,对胶砂强度的影响,对混凝土性能的影响,对混凝土拌合物性能的影响等工程技术。对超细矿粉替代技术的应用总结,及以后需进行解决的问题。     

水泥标准稠度用水量与水泥胶砂流动度的关系

随着预拌混凝土在工程中得到广泛的应用,为了满足不同领域的需要,各种硅酸盐水泥不断涌现,这里也存在一些争议的质量问题,水泥新标准GB175-2007已实施了一段时间了,但在水泥胶砂流动度检测时,给检测单位或混凝土公司试验室增加了一些工作量,本文为了避免多做胶砂流动度试验做了一些分析和探讨,找出关键因素,提出一些建议,仅供各位同行在实际工作中参考.     

本刊理事单位公告

山西龙虎水泥有限责任公司主要产品:“龙虎”牌325~#、425~#、525~#矿 渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥质量档案:认真实施ISO90001质量管理体系标准,2001 年获得山西名牌产品殊荣。董事长:潘福生     

水泥：抗压强度低

抽查范围：河北、浙江、安徽、河南、重庆、四川、贵州、陕西等8个省276家企业生产的276种水泥产品。抽查内容：依据强制性国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的要求,对水泥产品的细度（筛余细度或比表面积）、初凝时间、终凝时间、安定性、3天抗折强度、28天抗折强度、3天抗压强度、28天抗压强度、SO3、MgO、烧失量、不溶物、氯离子等13个项目进行了检验。     

粉煤灰细度对水泥质量的影响

粉煤灰是水泥行业常用的混合材之一，其细度不同对水泥性能的影响也不同。本文着重探讨了粉煤灰细度对水泥抗硫酸盐侵蚀能力、胶砂强度的影响以及高效碱水相容性的影响。     

不同碱激发剂浓度和砂率配比下混凝土力学性能试验研究

机制砂替代天然砂,碱激发剂、粉煤灰、矿渣替代原水泥胶凝材料,由此制成的新型混凝土材料可以更有利于保护环境破坏,减少生产水泥的二氧化碳排放以及充分利用建筑固废物。试验研究采用何种配合比对于生产出既满足实际施工需求,又符合建筑设计力学性能指标的混凝土是本文的主要目的。不同碱激发剂浓度和不同砂率制成试块,利用流动性、抗压强度和弹性模量试验来探索其力学性能。通过实验数据分析出影响机制砂碱激发剂混凝土的关键因素,探索最佳配合比混凝土。     

聚丙烯纤维对水泥无侧限抗压土强度的影响

分析聚丙烯纤掺入量及水泥的掺入量对水泥土强度和弹性模量影响的机理,试验分析表明,纤维的掺入量在一定的范围内,水泥土的无侧限抗压强度随纤维掺入量的增加而增大,当纤维的掺入量超过这个范围其强度反而降低;当纤维掺入量固定不变时,水泥土的强度随着水泥的掺入量增加而增大。