金属切削机床的几何精度检验法第三讲 几何精度检验法（三）

三、平行度、等距度、重合度的检验法 在机床几何精度中,需要检验平行度的项目大致可分为:两平面的平行度、轴线对平面的平行度、运动对轴线的平行度、运动对平面的平行度以及两个运动的平行度。需要检验等距度和重合度的项目主要是两轴线的等距度或重合度。下面逐一介绍检验方法。     

金属切削机床的几何精度检验法 第三讲 几何精度检验法(四)

四、垂直度的检验法 机床几何精度中,常见的垂直度检验项目有:两平面的垂直度、轴线对平面的垂直度、运动对平面的垂直度以及两运动的垂直度等。所用检验方法分别介绍于下:     

金属切削机床的几何精度检验法 第三讲 几何精度检验法(一)

机床几何精度检验包括零部件或运动的直线度、平面度、平行度、等距度、重合度、垂直度以及旋转精度等的检验。在本讲中介绍这些精度项目的常用检验方法,所用的主要量检具是水平仪、指示表、读数显微镜、平尺、90°角尺及检验棒等。对广大企业(包括乡镇企业)的设备维修部门都有条件应用。     

金属切削机床精度检验通则(八)

5.4.3 等距度 5.4.3.1 定义 当包含几根轴线的平面平行于基准平面,则这几根轴线与基准平面等距。这几根轴线可以是不同的几根轴线,或者是由一根轴线回转后所占有的不同位置所形成的几根轴线。 5.4.3.2 检验方法 5.4.3.2.1 一般说明 这种检验方法与包含几根轴线的平面和基准平面的平行度检验相同。 两轴线(或其中一根是回转的轴线)对一平面的等     

金属切削机床的几何精度检验法 第三讲 几何精度检验法(二)

3.用钢丝、读数显微镜检验 (1)适用的检验项目 对于水平安置的导轨(图20)或在水平方向移动的部件,此法只适用于检验在水平面内的直线度。这是因为钢丝在两支承点之间,不可避免地产生中间下挠,但钢丝在水平面内投影仍然是一条直线,用来作为测量基准是理想的。而钢丝在垂直平面内的投影是一条自然下挠曲线,虽然可以计算出每一测量点的下挠值,把它计入测量结果,但测量误差大,因此一般不用于检验在垂直平面内的直线度。     

金属切削机床的几何精度检验法 第二讲 几何精度检验常用量检具(四)

八、锥柄检验棒 锥柄检验棒代表在规定范围内需检验的轴线。每种规格的锥柄检验棒分为长短两种。长检验棒用于检验轴线的径向跳动或检验轴线相对于其他零部件的位置精度。短检验棒用于检验主轴的轴向窜动。 锥柄检验棒用碳素工具钢或合金工具钢制造,经淬硬和稳定性处理。     

金属切削机床的几何精度检验法

为宣传贯彻《金属切削机床精度检验通则(JB2670-82)》标准,本刊自本期起刊出沈阳重型机器厂周树高级工程师撰写的“金属切削机床的几何精度检验法”专题讲座。介绍机床几何精度检验的一般规则;常用量检具的规格和精度;几何精度检验方法及测量误差等3个方面有关的内容。供设备管理和维修人员在实践工作中参考。     

金属切削机床精度检验通则(六)

5.4.1.2.3 两轴线的平行度 这种检验应在两个平面内进行:在通过该两轴线的第一平面内然后在尽可能垂直于第一平面的第二平面内。 通过两轴线的第一平面是指通过其中的一根轴线并尽可能接近第二根轴线的平面。 5.4.1.2.3.1 在通过两轴线的第一平面内检验     

金属切削机床的几何精度检验法

机床几何精度检验常用的量检具是:水平仪、读数显微镜、自准直仪、指示表、平板、平尺、90°角尺、锥柄检验棒及圆柱检验棒等。在本讲中将介绍上述量检具的规格和精度,供检验机床几何精度时选用,并简要地介绍它们的使用方法及使用注意事项。 检验机床几何精度时,为了安放水平仪、读数显微镜,指示表座等量仪,需用与机床导轨形状,精度相配     

金属切削机床的几何精度检验法第二讲 几何精度检验常用量检具（三）

五、平板 在机床几何精度检验中,平板主要用于以涂色法检验平面度或用作测量的辅助基准面。 按GB4986-85《铸铁平板》标准的规定;平板的工作面有长方形、正方形和圆形;平板的规格由160×100mm至4000×2500mm共16种;平板的精度分为000、00、0、1、2、3六个等级。3级精度平板为划线平板,其余精度等级的平板为检验平板。 推荐按表12所列规格及精度等级,选用本企业机床几何精度检验需要的平板,其精度等级应比被检验平面高1～2级。用作测量辅助基准面的平板一般宜采用00级或0级。     

金属切削机床的几何精度检验法

二、自准直仪 自准直仪亦称光学平直仪。用来检验导轨,既可测量在垂直平面内直线度,又可测量在水平面内直线度。在测量过程中,由于环境条件(湿度、振动等)对自准直仪的精度影响较小,因此测量精度较高。当测量长度超过仪器规定最大长度时,光束在路程中光能损失较大,成像不够清晰,必须分段测量。在实际工作中,采用分段测量,往往操作不便,这是用自准直仪测量导轨直线度的不足之处。     

金属切削机床精度检验通则(三)

5 几何精度检验 5.1 一般说明为了对机床的线和面的形状和特征、位置或位移进行几何精度检验,规定了定义、检验方法和确定公差的方法。包括:直线度(见5.2)、平面度(见5.3)、平行度、等距度和重合度(见5.4)、垂直度(见5.5)、     

金属切削机床精度检验通则(七)

5.4.2 运动的平行度 5.4.2.1 定义 运动的平行度是指运动部件上一点的轨迹相对于一个平面(支承面或导轨);一直线(轴线、平面的交线);机床另一个运动部件上一点轨迹的平行度。 5.4.2.3 检验方法 5.4.2.2.1 一般说明 通常情况,检验方法与检验线和面的平行度的方法相同。     

渐开线圆柱齿轮的几何计算(七)

四、交错轴外啮合圆柱齿轮副的几何计算交错轴圆柱齿轮传动,目前主要应用于仪器、机床和汽车制造方面,而交错轴圆柱齿轮的啮合原理,还广泛地应用于圆柱齿轮的滚齿、剃齿、珩齿以及蜗杆砂轮磨齿等方面。本节就交错轴圆柱齿轮啮合几何方面的一些问题作一分析。并限于讨论其中啮合线与两齿轮轴线的公垂线相交(这也是设计交错轴圆柱齿轮传动的基本原则之一)情况下的啮合几何问题。交错轴圆柱齿轮啮合,     

金属切削机床精度检验通则(十)(JB2670—82)

5.5.1.2.5 一轴线对两平面交线的垂直度 5.5.1.2.5.1 固定轴线 将具有相应基座的角尺贴靠在代表轴线的圆柱面上(见图47)。用有     

浅谈产品无检验法

当前,我国各个企业都在推行全面质量管理,取得了可喜的成绩。但是,在推行质量管理过程中,也存在一些问题。许多企业的质量管理活动的经济效果不佳,其重要原因之一就在于对质量管理的经济性缺乏研究。为了保证产品质量,使消费者能够得到合格满意的产品,现在各企业对完成最后一道工序的成品都要进行最终检验,以防止不良品出厂,避免消费者的利益受到损失。最终检验通常有两种形式:抽样检验和全数检验。近年来,国外有人从经济角度出发,提出在某     

金属切削机床精度检验通则(十一)(JB2670-82)

圆度是在通过轴线上规定点并垂直于轴线的平面内零件的圆的形状误差。 对轴来说,以轴的外接圆直径与最小可测直径之差表示。 对孔来说,以孔的内接圆直径与最大可测直径之差表示。     

金属切削机床的水平精度与其它精度的关系

一、金属切削机床的水平精度与其它精度的关系例如一台C616车床进行大修,当床身导轨加工合格后,进行各部件的修理与装配。由于没有大修操作台,放置床身导轨的前后床座直接置于水泥地面,未经调整,床身的水平精度是随机的。大修结束,经检验各项精度合格,在使用车间安装时,先把水平精度调整好,然后测量各项精度,出现了有些精度达不到合格标准。如溜板移动对主轴中心线平行度超差,经过反复调整水平精度,虽可使该项精度达标,但这时机床的水平精度则又不符合标     

金属切削机床精度检验通则(十二)

5.6.1.2.3 内表面的检验 当在主轴孔内不能直接用指示器测量时,则可在该孔内装入检验棒,将指示器的测头垂直地触及检验棒的圆柱面,使主轴缓慢地旋转,测取读数。 如果仅在检验棒的一个截面上检验,则应规定此截面与轴端的相对位置。 因为检验棒的轴线有可能在测量平面内与旋转轴     

金属切削机床精度检验通则(九)

5.5垂直度 检验包括: 直线和平面的垂直度 ………………… 见5.5.1 运动的垂直度 ………………………… 见5.5.2 5.5.1 直线和平面的垂直度 5.5.1.1 定义 当测量两平面、两直线或一直线和一平面在规定的范围内相对于标准角尺的平行度的最大误差不超过规定值时,则认为它们是垂直的。这个角尺可以是一个检验用的角尺或一个框式水平仪,也可由运动的平面或直线组成的直角代替。