衬板结构对磨矿产品粒度的影响研究

对两种高度三种面角共六种不同型式衬板进行磨矿实验,分析研究衬板结构对磨矿效果的影响情况。研究结果表明:对于高度一定的衬板提升条,存在一个最佳的面角,在此最佳面角的作用下,磨机的磨矿效果最佳,对于实验中两种高度衬板,最佳面角均为θ=70°;衬板高度越大,所能提升的介质层数越多,但衬板高度过大时,则会降低磨矿效果,对于面角相同的衬板,存在一个最佳的衬板高度,实验中最佳衬板高度为H=20mm。     

球磨机磨矿回路预测控制模型的设计与实现

球磨机是矿场磨矿过程中的主要设备,对全厂的生产能力与生产效率有很大的影响,球磨机的工作系统非常复杂,传统的球磨机控制方法很难对其起到良好的控制效果,所以对于球磨机磨矿控制问题的研究十分重要。文章就球磨机磨矿回路预测控制模型进行了研究,提出了相应的策略建议。     

延长球磨机衬板使用寿命的实践

球磨机是建材、冶金和选矿等许多行业中广泛运用的一种非常重要的机械。因而对球磨机作业理论的研讨非常有必要,因为球磨机的磨矿效果是经过磨球运动形成的,所以研讨球磨机的作业理论首先要研讨磨球的运动规律。     

磨矿过程控制仿真实验平台的研究

磨矿过程是选矿过程中的关键工序,其运行品质对于提高选矿厂产品质量和生产率至关重要。该过程具有非线性、大时滞、慢时变、关键工艺参数无法在线测量等综合复杂特性,其控制、优化和软测量技术的研究具有重要意义和相当难度。为了降低现场调试的成本和风险,如何在实验室中建立工程化的磨矿过程控制仿真系统成为具有重要实用价值的研究课题。本文设计和开发了磨矿过程控制仿真实验平台。提出了由真实的磨矿过程控制系统和虚拟生产组成的磨矿过程控制仿真实验平台的体系结构,可以为磨矿过程的控制和优化算法提供工程化的实验环境。     

Φ3.6m×6m节能磁性衬板球磨机的研制

文章主要介绍了磁性衬板的工作原理、材料、性能,以及大型滚动轴承的使用。     

基于PLC的磨矿分级自动控制系统设计

针对磨矿分级过程人工操作劳动强度大,分级精度较低等特点,文章设计了基于S7-200PLC的磨矿分级自动控制系统,主要包括控制系统的硬件设计和软件设计,并设计了上位机监控界面,实现磨矿分级的自动控制和远程控制。实际运行结果表明,该系统调节速度快、稳定可靠,实现了管控一体化,提高了磨矿分级的产品质量和企业的经济效益。     

基于PLC的磨矿分级自动控制系统设计

针对磨矿分级过程人工操作劳动强度大,分级精度较低等特点,文章设计了基于S7-200PLC的磨矿分级自动控制系统,主要包括控制系统的硬件设计和软件设计,并设计了上位机监控界面,实现磨矿分级的自动控制和远程控制。实际运行结果表明,该系统调节速度快、稳定可靠,实现了管控一体化,提高了磨矿分级的产品质量和企业的经济效益。     

球磨机主轴承改革的趋势

球磨机主轴承采用滚动轴承替代传统的滑动轴承，能充分发挥节能与维修简便的优点，将成为球磨机主轴承技术改革的趋势，在球磨机生产行业中具有广阔的前景。     

关于矿山球磨机的安装及调试研究

矿山行业发展迅速,球磨机是矿山粉碎的主要设备,无论是在煤矿、矿山领域还是冶金、化工等行业,球磨机都是破损作业的重要设备。随着对球磨机需求量的增加,球磨机的安装和调试也有了更高的要求。本文从球磨机的结构和工作原理出发,研究矿山球磨机的安装与调试。     

基于PLC的磷选矿厂磨矿分级自动化解决方案

磷选矿厂胀肚,断矿,浮选液面控制等几大问题严重制约磷精矿的产率,采用自动化解决了这些问题,并创造了良好的经济效益,文中阐述了这套系统的组成,控稍情况。     

球磨机的异步电动机启动方法

介绍了球磨机的基本运行工况,分析了绕线式异步电机的机械特性,通过发挥电液变阻器的功能,改善电动机大电流启动对设备造成的冲击,并利用变阻器阻值的稳定变化特性,提高电动机的转矩性能,满足球磨机启动的平滑稳定。     

球磨机大齿轮磨损寿命的改善途径分析

文章针对磨机大齿轮磨损,简单介绍了球磨机运行特点,对产生磨损的原因进行分析,最后,从设计和制造、安装和检修、润滑和密封以及使用和维护等方面,对延长球磨机大齿轮磨损寿命的有效措施进行了深入剖析。     

实验室用行星式球磨机运行机理的探讨

目前,在地矿实验室制备样工艺过程中,行星式球磨机是一种不可缺少的设备。该设备主要运用了行星效应的原理研发而成,并通过齿轮之间的相互啮合来控制公转和自转的速度。在离心力的作用下,能将破碎之后粒度在10目左右的矿样物料再粉碎至200目甚至达到纳米级别。     

球磨机维修中的故障原因与关键技术

球磨机因所具有的操作简单及维护方便而占有重要位置,然而在实际应用中,在短期内无法在根本上改变球磨机能耗大以及效率低等缺陷,因而需加强对球磨机的维修及保养工作,以更好地改善技术状况,控制故障的发生,减少能耗,提高粉磨效率,最大限度地确保生产的正常稳定运行。鉴于此,本文对球磨机发展进行简要分析,并在该基础上分析球磨机维修管理过程中故障原因,并总结其中的关键技术,旨在实现球磨机的安全高效及低耗环保的运行。     

堆焊技术在立式磨磨辊制造中的应用浅析

立式磨磨辊的磨损问题直接影响其工作质量和效率,通过分析磨辊的工况和磨损情况,综合考虑磨辊的几种制造方式,明确采用堆焊技术、制定合理的焊接工艺进行磨辊制造可有效地提高磨辊的耐磨性和使用寿命,优势显著。     

基于铁谱分析技术的纳米Cu添加剂减磨机理研究

采用磨损试验装置以缸套-活塞环为试验对象进行磨损试验,监测磨损过程,得到活塞环的磨损量和磨粒特征的结果,运用铁谱分析技术研究并提出纳米Cu润滑油添加剂的减磨机理,从而为减少磨损、降低摩擦的相关措施提供技术参考,以减少磨损带来的国民经济损失。     

战略石油储备系统动力学模型研究

文章建立了中国战略石油储备系统动力学模型,设定了三种情景:基准情景,高油价情景,低油价情景;在2020年不同幅度的国际油价冲击下,模拟分别释放30天、60天、90天的战略石油储备对国内油价的影响,结果表明:在基准情景和高油价情景下,释放战略石油储备能起到一定的平抑效果,其中90天的战略石油储备的效果最好;在低油价情景下,战略石油储备释放的平抑效果较差。     

基于铁谱分析技术的纳米CaCO_3添加剂减磨机理研究

以缸套-活塞环为研究对象,利用铁谱分析技术研究两种不同的纳米添加剂在不同种类润滑油基液中的磨损状况,分析磨粒特征及活塞环磨损量的结果,对比分析不同种类润滑油性能,并研究总结出纳米润滑油添加剂的减磨机理。为深入研究减少磨损、降低摩擦的相关理论提供参考价值。