数控机床加工过程综合误差分析研究

随着机械制造技术的飞速发展,于机械加工领域"数控机床"广泛普及,而数控机床的"加工精度"为零件加工的关键问题,降低加工误差,是提升加工水平的主要因素。数控机床加工过程中,产生误差的主要原因有"编程误差、刀尖圆弧误差、测量误差、刀具磨损误差、反向失动量导致的误差、对刀误差及机床系统误差"等,就此提出"编写可行的加工程序、关注刀尖半径值、对刀、输入磨耗值、消除间隙"等降低误差的手段。     

数控机床主轴部件性能分析

主轴部件是数控机床的重要组成部分,主轴直接影响到机床的加工精度、表面质量和加工效率。随着现代技术的不断发展,对加工设备有了更高的要求。作为机床的重要组成部分主轴系统需要具备宽转速范围、高精度、高刚度、低振动、低噪声和低形变的特性。同时还要具备抵抗受迫和自激振动的能力。因此研究一种能够快速准确的对主轴的静态和模态特性进行计算的方法对提高数控机床加工质量和效率有着现实的意义。     

国产数控机床存在的问题与技术分析

本文主要阐述了国产数控机床存在的问题,分析了现代数控机床的高速高精加工技术、复合加工技术、可靠性技术和现代数控机床的智能化、开放式、网络化趋势。     

数控机床常见故障诊断及实例分析

数控机床由于技术多样,结构复杂等因素使其故障的产生也是多种多样。本文阐述了常见的故障的类型及其排除故方法,并通过实例分析详细讲解了数控机床常见故障的排除过程。     

数控机床钣金零部件的结构分析

本文阐述了在数控机床被广泛应用的现代化工企业当中,作为数控机床重要的部分——钣金零部件的具体结构是怎样的,在整个设计的过程中,设计使都遵循哪些思想来低数控机床钣金零部件的结构进行更好的设计。     

球杆仪对数控机床精度检测分析

数控机床是一种高精度工业加工母机,为了保证数控机床的高精度,需要使用检测仪器进行精度检测与校正,本文讲述使用雷尼绍球杆仪对数控机床的精度检测及结果分析。     

数控机床故障的分析及处理

数控机床故障是机床在生产操作过程中常见的故障之一,数控机床出现故障将严重影响企业的正常生产,因此,处理好数控机床故障是保障企业生产正常进行的关键。本文通过阐述数控机床常见的故障,探讨了分析数控机床故障的思路,并在此基础上,提出了排除数控机床故障的处理方法。     

数控机床的机械故障分析与维修

随着我国社会的不断发展和经济的快速提升,数控机床也被广泛运用到各行业、各领域中,由于数控机床的可操作性较强,而且能够确保生产零件的高质量和精密性,所以不断被当下的人们所推崇使用.但是在实际操作过程中,数控机床也会出现许多机械性的故障.     

数控机床可靠性的现状分析及改进策略

数控机床已成为装备制造业和国民经济建设的基础装备。本文评述了机床可靠性的技术与实践,为机床可靠性技术的研发指明了方向。要改变国产数控机床可靠性偏低的现状,首先要解决认识观念问题,主管部门、制造企业、研究单位等必须切实重视产品的可靠性;然后要在制造企业中真正实施可靠性技术与管理措施,在源头上把握产品的可靠性,促使数控机床可靠性的持续增长。     

定位精度的一种测试补偿方法

定位精度是机床的基本精度之一.文章阐述了利用高精度的激光干涉仪测试机床在装配过程中的定位精度,并把定位误差补入数控系统,可以有效地提高机床的精度,使定位精度达到5μm.在确定机床定位精度的过程中,时温度条件在一定程度上对定位精度的影响不能忽略,可以通过激光干涉仪测试定位精度并补入数控系统,补偿后的机床定位精度可以达到6μm.     

数控机床进给系统故障维修分析

进给系统作为数控机床的核心部件,故障率较高,故障原因复杂,维修周期长,所以故障的快速诊断变的尤为关键。文章主要根据笔者多年维修经验,对进给系统出现的常见故障进行分析总结提出解决的思路,供大家参考。     

数控机床的故障诊断

介绍了数控机床故障的分类,各种类型的故障现象、特点,并结合实际工作得出几种故障诊断的方法。     

定位精度的一种测试补偿方法

定位精度是机床的基本精度之一。文章阐述了利用高精度的激光干涉仪测试机床在装配过程中的定位精度,并把定位误差补入数控系统,可以有效地提高机床的精度,使定位精度达5 m。在确定机床定位精度的过程中,对温度条件在一定程度上对定位精度的影响不能忽略,可以通过激光干涉仪测试定位精度并补入数控系统,补偿后的机床定位精度可以达到6μm。     

数控机床电控系统常见硬件故障的诊断分析

结合数控机床的常见电气故障,说明故障诊断与维修方法,借助于系统原理图及自诊断,结合接口状态及PMC程序,较为快速诊断和维修数控机床是一种技能.同时结合自己的工作经验提出了数控机床维修的方法技能和步骤及维修原则     

数控机床主传动齿轮支承误差分析

现代机床以高效、高速、高精度和高智能化为发展方向.这就需要对机床在高速运转中性能进行分析优化,而机床主传动齿轮啮合性能分析直接影响机床的动态性能.因此通过对机床主传动齿轮轮齿进行承载接触分析,得到啮合刚度,为机床主传动的动力学分析提供基础数据支持显得尤为重要.     

数控机床的概况与可靠性设计分析

数控机床是一种装有程序的控制系统的自动化机床.通过对其基本组成,技术应用,在中国的发展现状等方面的分析概况对数控机床进行了介绍,并且在肯定数控机床可靠性技术取得明显进展的基础上,分析指出研究工作存在的问题和不足,并对数控机床可靠性技术研究的动态和热点进行论述.     

重型数控机床生产系统研究

针对目前国内重型数控机床生产制造企业生产系统效率较低,且物流周转量较大等问题,文章通过分析重型数控机床各生产单元间的物流联系,同时结合实践工作经验,给出一种适合重型数控机床生产系统组织架构的解决方案。     

数控机床的现状及技术发展策略分析

数控加工技术具有高效率、高精密性以及高柔性的特点,大大提高了我国制造业的发展,但是相比于西方先进国家的数控机床技术,我国数控机床在设计和制造方面还存在着一定的差距,本文结合笔者多年的工作经验对数控机床的发展现状和存在的问题进行详细的分析,并就数控机床技术未来的发展趋势以及发展策略进行了全面的阐述,以期为我国数控机床的发展提供参考。     

数控机床加工质量影响因素分析

机械零件的加工质量包括机械加工精度和表面质量两个方面。同普通机床相比,数控机床在其加工零件质量一致性、稳定性、符合性等方面具有一定的优势。文章介绍了数控机床特有的结构、功能、性能,分析数控机床加工质量的影响因素,为更好地发挥数控机床的效能提供了支持。