浅析科研成本的有效管理

运用科技方法和手段，采取有效措施，对所有的成本项目进行控制和改进，是科研企业实施科技驱动型成本管理的重要内容。即在具体实施过程中，综合运用优化设计、工艺改进、设备技术革新、先进检测技术、计算机网络和信息技术等技术和管理方法，不断提高产品技术含量，降低产品材料成本，提高生产效率，最终达到增强企业竞争实力，提高企业经济效益的目的。具体包括五个方面：一是通过产品创新，扩大产品的利润空间。二是优化产品设计，降低材料成本。通过系列化产品设计，使零件具有较强的通用性。既节约了模具制作费用，又缩短了产品开发周期。三是革新工艺技术，提高生产效率。四是更新技术设备，降低单位产品成本。五是采用科学的标准化技术和先进检测技术减少质量损失。重点抓新产品一次投产质量水平，配套件入厂质量水平，控制制造环节质量；采用最可靠的试制工艺，保证设计环节的质量：采用高科技的检测设备和先进的检测技术来保证制造环节的质量；采用先进的统计技术，建立用户满意度指标，有效地实施产品质量改进。     

浅析科研成本的有效管理

任何科研企业在落实以科技作为核心驱动力的成本管理策略时,都必须以科技的方法与手段为基础,从而以真正有效的方式控制并改进成本项目.具体而言,在实施的过程中,要将优化设计、工艺改进、设备技术革新、先进检测技术、计算机网络和信息技术等方面的技术以及管理方法予以综合并有效运用,从而得以持续地提升产品中所包含的技术性,并使产品的生产材料成本降低,生产效率提高了,经济效益也会随之提升,相应的企业竞争力也将因此不断增强.     

价值工程在清代文化元素产品开发与服务决策中的应用

清代文化元素文化产品设计与开发的设计师和工艺师都希望设计的艺术产品能在市场竞争中获得成功。这就需要运用价值分析方法改进现有产品,降低材料费用。清代元素文化旅游产品开发的目的就是为社会提供更多的令人满意的产品,增加产品的销售量、多盈利,最有效的方法是改进设计、改进结构、提高产品质量,从而降低成本,而VE方法正是降低成本、增加利润的最有效方法之一。     

边际分析工具在企业生产经营决策中的应用

现代企业如何引入并运用边际分析管理会计工具,从专业归口管理业务的角度,在是否生产亏损产品、产品各零件是自制还是外购等生产经营决策中,从产品设计、工艺技术、人员配置、工辅料消耗、设备及生产线布局、生产组织方式、质量管控等方面进行各种改进,并按照工艺工序对零件在生产过程中各工序的成本实施精细化管理,从而实现降低产品成本,提高盈利能力,为企业决策提供强有力的支撑.     

价值工程应用的实证研究——一个案例分析

通过某仪表厂运用价值工程的基本原理和方法,改进产品设计、降低生产成本的实证分析,说明在激烈的国内外市场竞争环境下,价值工程是企业内提升产品竞争力的有效途径。指出应当结合现代整体产品的概念,系统的运用价值工程;阐明把价值工程作为管理理念和思维方式来推广的重要性。     

基于价值工程的钣金产品设计研究

随着企业的发展,市场竞争的愈加激烈,如何充分运用产品设计提高产品价值,运用价值分析降低产品生产成本将成为企业长久立足发展的基石。论文从多方面论述了二者在产品改良和新产品设计中的关系作出研究,亦在充分运用价值分析理论对钣金产品进行分析、设计、评价,以提高产品功能,降低其成本,从而可以提高该产品竞争能力,扩大其市场占有率。通过分析综合钣金产品设计的特点、钣金产品设计与价值工程的关系以及如何作用于产品价值、如何运用价值分析找出产品设计的薄弱环节确定其产品改良的方向以及如何在满足产品造型设计的基础上设计出低成本、高价值的产品,并结合自身设计的实例提出了自己的观点。     

对“成本抑减”的探讨

在社会主义市场经济条件下，企业综合运用成本、品质、服务和速度等因素在市场中进行全方位的竞争，就必须严格地控制成本，并进一步抑减成本。一、成本抑减的内容所谓成本抑减，是一种有胆识、有计划地运用各种方法以降低企业内各项成本的措施。常用的抑减手段有工作方法的改进，产品设计及品质的改良，价值分析的运用，及存货管理方法的使用等等。成本抑减是对企业的环境进行改造，它包括检查成本花费的目的，以及通过各种方法消除或减少花费的需求。成本抑减不是一项临时措施，而是一个提高企业生产力的持续过程，任何成本抑减的措施都应…     

基于UGNX二次开发的标准紧固件模型库设计

标准件是机械产品的重要组成部分,它对缩短产品设计制造周期、降低生产成本、提高产品品质都具有十分重要的意义。标准件库对于企业产品设计过程的标准化管理,使产品零件的种类和数量变得合理化,对于降低设计成本和生产成本都具有非常重要得作用。     

产品设计阶段中的成本控制和管理

成本是企业核心竞争力的重要组成部分。企业往往重视降低物耗、提高生产效率等产品制造流程中的成本管理，而忽略了设计阶段中的成本控制和管理。设计成本是具有决策性的成本。产品设计费用一般只占产品总成本的5％，却决定了产品成本的80％左右。     

企业经济效益与VE

<正> 一、企业如何提高经济效益 降低产品成本,可以采用多种途径。如:提高工效,以减少活劳动消耗,努力降低多种物质消耗;改进产品设计。 在产品设计一定的情况下,前两种降低成本的办法是属于产品以外的因素,主要靠加强管理和改进工艺方法来实现。后一种途径则是促使产品内在因素起变化。通常,产     

产品设计中的成本管理

加强企业产品生产成本费用核算与管理非常重要，它是强化企业经营管理，提高企业经济效益的关键所在。有的企业平时只注重产品生产制造成本费用的管理，而忽视了产品设计中的成本管理，没有认识到产品设计成本与企业经济败益也有着直接的利害关系。现笔者就产品设计中的成本管理现状，以及对其加强管理应采取的措施谈些看法。     

物流成本的纵向控制

物流成本的日常控制可以按照不同的对象进行。其中之一就是以物流成本的形成过程为控制对象,即从物流系统(或企业)投资建立、产品设计(包括包装设计)、材料物资采购存储,产品制成入库和销售,一直到售后服务,凡是发生物流成本费用的各个环节,都要通过各种物流技术和物流管理方法     

企业决不可放松成本控制这根弦

成本控制是指企业运用以成本会计为主的各种方法,预定成本限额,并且,按限额开支费用,以实际成本和成本限额比较,评价经营活动的成绩和效果.成本控制的核心是降低成本.降低成本的主要途径一是节约各种消耗,杜绝浪费,加强成本管理,提高经济效益:二是运用科学技术和依靠科技进步,不断增加科技的开发和投入,在自己产品的研究、开发、结构上不断提高市场占有水平,使自己的产品不断增强市场竞争能力.     

巧借零件与工装 设计价值大提高 应用价值工程 进行产品开发

巧借零件与工装设计价值大提高应用价值工程进行产品开发浙江锻压机床厂徐超明好的产品设计，必然是技术与经济的高度统一。企业要走向市场，产品要适应用户，必须考虑产品的功能与成本。产品的成本７０一８０％取决于产品的设计。在产品设计中，有效地运用价值工程，科学...     

煤炭企业降低材料成本的有效途径

对煤炭生产企业,要增强市场竞争力,提高企业经济效益,应从成本管理入手,对大型材料成本实施重点管理,制定有效的管理方法,强化控制手段和措施,建立健全管理机制,达到降低大型材料新品投入的目的,将大幅降低煤炭企业材料成本及原煤制造成本,是降低材料成本的有效途径.     

加强成本管理提高经济效益

在市场经济条件下 ,企业为了占领国内外市场 ,必须注重在产品开发和经营管理上下功夫 ,成本管理是经营管理的重要组成部分 ,是衡量企业管理水平的重要标志 ,加强成本管理 ,不断降低产品成本是提高企业经济效益重要而有效的途径。一、转变观念 ,强化成本意识１ 成本管理的重点转移从成本管理的过程看 ,由事中成本控制转向事前成本计划 ,由生产阶段提前到产品设计阶段 ;从成本的核算方法上看 ,随着科技进步和产品技术含量的不断提高 ,企业资本的有机构成上升 ,从而使产品成本中固定费用加大 ,直接物耗成本相对减少 ,因此现行以生产量为基础的…     

运用价值工程理论进行产品设计成本管理

机械行业研究资料表明，产品成本的70％～80％是由产品设计阶段决定的，产品投产后，降低成本的空间很小。因而，企业进行成本控制和管理应抓住产品设计这个关键阶段。鉴于此，本文对运用价值工程理论进行产品设计成本管理作一探讨。     

浅谈铁路运输企业的成本管理与控制

本文系统地阐述了成本管理及控制的概念、作用,通过分析铁路运输企业成本管理及控制中存在的问题,即成本控制意识不强、成本管理基础相对薄弱、成本考核偏重于形式、财务人员素质有待提高、成本欠缺电算化管理等成本管理中存在的问题,有针对性地提出了相应的改进措施.通过改进措施不断加强企业的成本管理与控制,降低企业的成本,从而提高企业的经济效益.     

运用VE改进转筒干燥机

<正>转筒干燥机是用来烘干一定湿度和粒度物品的设备。我厂从1960年开始生产,年生产能力100多台,目前生产的转筒干燥机系60年代技术水平的产品,急待更新。为此我们在总工程师的领导下,组成由工程师、会计师相结合的VE活动小组,运用价值工程原理,对转筒干燥机产品进行功能分析,改进产品设计,提高产品功能,降低寿命期成本,提高了企业和社会的经济效益。     

浅谈企业质量管理的现代化

质量是人类永恒的话题。现代企业的生存竞争实质是质量竞争,有好的质量,才有生存的空间,才有发展的天地,才能占领市场。我国已经加入WTO,企业要想在竞争中立于不败之地,就必须强化企业的质量管理,向质量管理要效益,降低质量成本,减少生产损耗,提高产品质量。搞好质量管理是提高产品质量、促进企业发展的必由之路,它包括建立完善的质量管理体系;运用先进的质量管理技术分析产品或供需中存在的问题;提出解决问题的方法或纠正措施;按照相关标准,加强过程控制;实施质量策划,不断进行质量改进,向客户提供满意的产品,追求零缺陷,降低质量成本;与…