Fenton氧化法处理染发废水试验研究

染发过程产生的废水被称为染发废水,其具有有机物含量高、成分复杂、难生物降解、色度高等特点。而Fenton氧化法是一种高级化学氧化技术,其具有多种优点,可以用来处理染发废水。为了分析Fenton氧化法处理染发废水的效果,笔者通过试验研究了Fenton氧化法处理染发废水的影响因素。结果表明,Fenton试剂中的H2O2投加量、H_2O_2与FeSO_4的摩尔比、反应体系的初始pH值、反应时间等对染发废水中COD和色度的去除影响较大。     

Fenton氧化工艺处理造纸生化出水

针对造纸废水生化出水COD不达标的问题,本文采用常规Fenton氧化工艺进行处理,研究了不同因素对其处理效果的影响,并对该法成本进行分析。结果表明,进水pH为3.5、Fe~(2+)投加量6 mmol/L、H_2O_2投加量8 mmol/L、反应时间40 min,出水清澈,色度和悬浮物显著降低,COD去除率为84.41%,COD降至50 mg/L,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。     

Fenton氧化/混凝深度处理焦化废水的实验研究

采用Fenton试剂对焦化废水进行深度处理,对Fenton氧化/混凝深度处理焦化废水的方法进行了研究,混凝剂分别采用PAM、PAC和PFS.结果表明,合适的Fenton试剂氧化条件为FeSO4·7 H2O投加量700 mg/L,H2O2投加量1.8mL/L,废水COD去除率可达43.1%;这3种混凝剂都能强化Fenton试剂处理焦化废水的效果.废水COD去除率分别可达45.0%、49.9%和51.1%.     

臭氧催化氧化深度处理皮革综合废水的试验研究

本文采用臭氧催化氧化工艺处理皮革厂污水处理站生化处理后的皮革综合废水,探究了初始pH、臭氧投加量、反应时间对化学需氧量(COD)和S^2-去除效果的影响。试验结果表明,当初始pH为8.0,臭氧投加量为35 mg/L,反应时间为30 min时,COD和S^2-的去除率分别可达80.1%和55%,总有机碳(TOC)的去除率为75%。     

基于UV条件下过一硫酸氢钾对生活污水的处理

过一硫酸氢钾(KHSO5,Peroxymonosulfate,PMS)因其产生的硫酸根自由基具有极强的非氯氧化能力,广泛用于水质改善。为优化UV活化PMS体系对生活污水的处理,本文采用PMS对生活污水进行氧化处理,探究在UV条件下对生活污水中COD的处理效果,重点考察了PMS投加量、反应时间、溶液初始pH值、不同种类过渡金属激活剂及其投加量对COD处理效果的影响。结果表明,单独PMS和日光-PMS条件下COD去除率均低于70%,而UV-PMS联用工艺对COD去除率可达82%。在UV活化PMS体系中,COD去除效果随PMS投加量和反应时间的增加而提高,但超过125 mg/L和45 min后会导致处理效果降低;在弱酸性和中性条件下,PMS对COD的处理效果较为显著;Mn2~+、Co2~+、Ag~+三种过渡金属激活剂中,Ag~+参与的反应体系对COD的处理效果最佳。当PMS投加量为125 mg/L、反应时间1h、pH=7.06、Ag~+投加量为4 mg/L时,在UV/PMS/Ag~+体系下COD去除率可达98%。     

Fenton氧化法与Ca(OH)2-CaCl2沉淀法联合处理锂电池高氟废水的应用研究

锂电池电解液生产会产生大量高氟废水,它同时含有有机氟化物和无机氟化物。本研究将Fenton氧化法与Ca(OH)₂-CaCl₂沉淀法相结合,以有效处理高氟废水。Fenton氧化法可以有效地将有机氟化物转化为无机氟化物,从最佳反应条件来看,系统pH为4,H₂O₂溶液投加量为40 mg/L,FeSO₄溶液投加量为250 mg/L。之后采用Ca(OH)₂-CaCl₂沉淀法除氟,当系统pH为9.25,Ca(OH)₂溶液投加量为350 mg/L,CaCl₂溶液投加量为450 mg/L时,Ca(OH)₂-CaCl₂混合钙盐能够获得较高的除氟效率,使得出水氟化物浓度低于10 mg/L,保证出水稳定达标。     

4,6-二羟基嘧啶废水电化学处理技术研究

针对4,6-二羟基嘧啶废水传统氧化工艺处理效率低、运行成本高等问题,本研究采用强化脱氮除碳的新型电化学处理技术。研究表明,在25 mA/cm~2电流密度下,实际废水电化学氧化6 h后COD去除率达58.58%,效果优于传统Fenton氧化和H_2O_2氧化;新型电化学的总氮去除率高达68.78%,然而传统Fenton氧化和H_2O_2氧化几乎无总氮去除能力。电化学技术作为一种环境友好的水处理技术,在高盐、高COD、高氮废水处理中具有较大的应用前景。     

Fenton法预处理合成革废水的去除研究

合成革废水中含有大量的二甲基甲酰胺(DMF)等有机污染物,对生物具有毒性危害。采用单因素试验方法,获得Fenton反应对DMF处理最佳工艺参数为pH=3、过氧化氢(H₂O₂)与化学需氧量(COD_Cr)的质量比m=6.69、H₂O₂与亚铁离子的摩尔比n=8及反应时间t=120 min, DMF的平均去除率达96.18%。在此基础上,利用Design-Expert软件中的响应面实验设计原理,设计三因素三水平共17组实验,进一步研究确定上述参数对Fenton法预处理合成革废水COD_Cr的去除效果。设计并制作针对DMF皮革废水有良好降解效果的Fenton一体化、H₂O₂和FeSO₄精准投加、pH精准调控的自动控制系统及集成反应设备,合成革废水的COD_Cr和DMF的平均去除率为71.87%和95.78%。     

化学法处理某工业园区电镀废水试验研究

针对某工业园区电镀废水处理后水质未能达标,本文采用化学法研究了氧化池pH、还原剂投加量、沉淀池pH等运行条件对重金属离子去除的影响。结果表明,当二级破氰pH分别为12和9、还原池药剂投加量60 mg/L、沉淀池pH为12时,化学法对CN-、Ni~(2+)、Cu~(2+)、总铬平均去除率分别为96.8%、98%、99%、99.6%;处理后水质符合电镀行业废水排放要求,且成本仅为0.5元/t;该处理方法具有较好的市场应用前景。     

高浓度乳化液废水的复合药剂处理法

针对pH≈10,COD为150000-170000mg/L的碱性高浓度乳化液废水使用复合药剂破乳法处理进行了系统的研究,考察了适宜的破乳剂组合、聚铁及H2SO4投加量控制对絮凝效果的影响,使得破乳后废水COD去除率达到93%,降低了后续生化处理的负荷,为后续处理提供了保障。     

芬顿法修复石油污染土壤使用条件优化的研究

为探讨芬顿氧化法在修复关中地区塿土石油污染中的最佳条件,通过人为配制石油污染土壤,设置不同的双氧水与催化剂摩尔投加比例、双氧水与催化剂投加量、土水比以及反应体系pH值等指标,待达到反应时间后,通过重量法测得剩余石油烃含量,得出土壤中石油烃的降解率。结果表明:在10 g污染土壤中,双氧水与催化剂摩尔投加比例为20∶1,双氧水(30%)投加量为1 mL,催化剂投加量为0.131 6 g,土水比为1∶4,最佳pH为3时,芬顿试剂对土壤中的石油烃催化效率最高,可达到63.27%。同时,在中性和碱性条件下,石油烃的催化效率都高于55%。     

利用粉煤灰深度处理焦化废水的研究

利用粉煤灰作吸附剂,结合石灰对焦化废水进行深度处理,考察了pH值、药剂投加量、吸附时间等因素对处理效果的影响,得出最佳处理条件为:废水pH值为5左右时,每100mL废水中加入粒径为100目以上的粉煤灰15g,生石灰0.25g,吸附时间为1h。处理后焦化废水的COD可达污水综合排放标准(GB8978-96)中一级排放标准,NH3-N可达污水综合排放标准(GB8978-96)中二级排放标准。     

实验室含铬废水处理初步研究

本文以研究含铬废水的最佳处理工艺条件为主,在常温下利用Fe~(2+)的还原性和过量的NaOH与含铬废水的反应机制进行探究,控制不同的试验因素,即投加(Fe~(2+)/Cr~(6+))比值、反应pH、共沉淀pH、反应时间和共沉淀时间,分析其对铬去除率的影响。试验结果表明,在最佳处理工艺条件下,铬的去除率超过99.63%,废水处理后能够达标排放。利用这些最佳条件来处理实验室含铬原废水,处理后的Cr~(6+)浓度为0.98 mg/L,去除率高达99.87%,做到了低浓度排放,最大化减少污染。     

Fenton试剂法深度处理造纸废水的实验研究

利用Fenton试剂法对造纸废水生化出水进行处理研究，讨论了处理造纸废水的影响因素：pH值，H2O2的用量，Fe^2＋的用量，反应时间等因素对CODCr去除率的影响，得到最佳的工艺条件为pH=4.00，H2O2（3％）的用量5．00mmol／L，FeSO4的用量为1．50mmol／L，反应时间40min后，CODCr去除率达到81.59％，出水COD降到100mg／L以下，达到国家造纸废水排放标准。     

化学沉淀法处理高浓度含氟废水的研究

通过水质分析及现场实验确定某化工有限公司高浓度含氟废水的处理工艺.实验结果表明,pH值和Ca(OH)2投加量为除氟的主要影响因素.最佳的除氟工况为:沉淀反应时间约为1h,且在pH值为6.5～7、Ca(OH)2投加量为理论值的2.5倍以上.根据实验结果提出具体工艺流程,利用两级反应沉淀除氟,同时,为了强化沉淀效果,再增加一级反应沉淀池,并投加PAC溶液进行絮凝沉淀,确保出水达到排放标准.     

臭氧氧化乙硫氮的效率、能耗及中间产物生成研究

捕收剂乙硫氮经水解、氧化可生成剧毒消毒副产物NDEA,因此安全、高效去除浮选废水中残留乙硫氮等浮选药剂日益受到重视。本文研究了低臭氧投加率下臭氧氧化乙硫氮的效率、能耗及中间产物生成规律,结果表明,在低O_3投加率时,臭氧氧化乙硫氮的能耗(EE/O)远低于可接受能耗水平,降解生成的含硫副产物H_2S浓度约为CS_2的20倍。固相微萃取/气相色谱-质谱(SPE/GC-MS)分析表明,降解中间产物多为酰胺类有机物,未检测到亚硝胺类有毒产物,延长氧化时间,有机中间产物种类大幅减少,表明臭氧能进一步分解中间产物。     

稀土冶炼含C_2O_4~(2-)废水的治理与回收利用技术

稀土含C_2O_4~(2-)废水的直接排放,不仅浪费酸和稀土资源,而且导致水系COD超标污染环境。叙述了稀土冶炼过程中所产生的含C_2O_4~(2-)废水的治理与回收利用技术研究进展,分析了现有的络合萃取法、直接回用法、沉淀法、蒸馏法、臭氧氧化法、溶液电解法等工艺方法的优缺点,以期为稀土含C_2O_4~(2-)废水的综合治理工作提供参考。     

典型混凝剂对汽车水性漆喷涂清洗废水超滤后浓缩液的处理效果

为了达到减排增效的目的,通过对比CaCl2、NaCl、CaSO43种无机混凝剂对4种汽车水性漆喷涂清洗废水超滤后浓缩液的处理效果,研究了混凝处理条件.结果表明:CaCl2对清洗废水浓缩液具有较好的处理效果,混凝静置沉淀的最佳时间为30 min,其最佳投加量与形成废水时所用清洗溶剂类型有关,对含清洗溶剂1和清洗溶剂2的废水浓缩液而言,CaCl2的最佳投加量分别为8％和2.5％,处理后上清液产出率为64％～93％,COD下降比例为43.2％～62.3％.     

臭氧催化氧化-BAC深度处理燃料乙醇废水的中试研究

某燃料乙醇企业生化尾水采用臭氧催化氧化-生物活性炭(BAC)组合工艺进行深度处理.本试验考察了O3反应时间、O3投加量和BAC停留时间对废水化学需氧量(COD)、色度、氨氮去除率的影响.结果表明,当进水COD为245～275 mg/L,色度为16～64倍,氨氮为9～13 mg/L时,在臭氧催化反应时间40 min、投加...     

催化氧化技术试验研究

以化工废水为研究对象,采用改进的羟基自由基催化氧化技术进行处理,出水水质稳定。当实验条件为催化剂质量分数为80%,氧化剂投加量为2500mg/L,pH为3,气水比为6,反应时间60min时,小试试验COD去除率达到70.7%,现场中试试验COD平均去除率达到60%。