降低管输原油输差有关问题的探讨

原油在油罐储存、管道输送和计量交接过程中会产生输差,针对产生输差的成因进行初步分析,并就如何减少自用油、减小计量误差、降低损耗提出了具体措施和建议。     

提高交接计量精度 降低管输原油损耗

介绍了管道输油单位工艺流程和油量计算,通过收、销油参数的对比,分析了标准器具、环境、人员等引起管输原油差量的原因,提出了如何通过采取流量计系数交接、同时加强对收、销油在体积、密度、含水等参数的监督,来提高原油交接计量精度,降低管输原油损耗。     

管输原油交接计量影响因素分析及对策

介绍了原油管道输送中影响交接计量准确性的主要因素,对流量计、温度、压力、密度、含水等造成计量误差的主要因素进行了分析。在分析误差原因的基础上,提出了降低管输原油交接计量误差的措施。     

多品质低含气混输原油低含水率监测传感器在输油管道中的应用

长庆油田原油集输主要采用将混合液汇输到集输站,经分离脱水脱气处理后进行管输,对原油的计量主要采用含水仪配合流量计的方法。目前测量原油含水率的技术中,多存在一定的局限性,由于原油的腐蚀性较强,结垢、结蜡严重,致使仪表长期运行可靠性差,尤其是无法消除密度、含气等对含水率测量带来的影响。多品质低含气混输原油低含水率监测传感器,通过良好的技术改进,不仅解决了原油含水率的在线测量问题,而且可为油田分线计量监测节省人力、物力和财力,产生了良好的经济效益和社会效益。     

浅析原油管输计量中的几个问题

在原油管输计量交接过程中,造成油品计量误差的主要因素有温度、压力、密度、含水及流量计系数5个方面。在分析各种误差产生原因的基础上．提出了降低计量误差的措施,     

原油含水率测量技术现状分析

原油含水率是影响原油生产、运输等各个环节的一个非常重要的指标,对其进行准确测量对计量油井产量、评价油藏的开采价值和采出程度、制定开采方案等具有重要意义。本文对原油含水率测量的技术现状进行了详细分析,以期对提高原油含水率测量的技术水平能够有所借鉴。     

外输原油质量影响因素分析

在原油生产过程中,联合站外输原油是一项重要指标,文章主要从聚合物、化学添加剂、原油运输技术等方面入手,阐述了这些因素对外输原油质量和脱水转油系统的影响,目的在于提升外输原油质量,促进安全生产和平稳输油。     

GB／T8929—2006《原油水含量的测定》之我见

采用比对的方法,对新旧版本的原油水含量测定标准在某些特定点引起的原油交接计量误差进行了阐述,对新标准的修改在计量误差和修约操作上提出看法。     

原油蜡含量测定方法的研究进展

介绍了蜡含量测定方法的原理,并阐述了不同蜡含量测定方法的研究进展。石油行业蜡含量标准测定方法中存在的缺陷,而先进分析仪器法具有测量速度快,所需样品量少的优点,因此行业标准方法结合先进分析计量方法检测原油蜡含量是今后发展的方向,同时为油田建立蜡含量测定方法提供理论依据。     

中国与独联体国家原油水分检测结果差异分析

通过ASTM D 4006和ГОСТ2477标准和实验对比,验证了同一原油样本进行含水检测时,ГОСТ2477的检测结果小于ASTM D 4006的检测结果。     

石化企业加工长输管道输送原油承担管输损耗问题的探讨

加工长输管道管输原油的石化企业应承担多少管道损耗指标，多年来一直是一个有争议的问题查阅历史文件并根据现实原油长输管道管输损耗的实际情况，提出了长输管道在不同运行方式下，石化企业应承担的管输损耗的建议。     

原油输送管道计量化验室的建设与管理

原油输送管道计量化验室工作质量直接关系到贸易双方的经济利益。目前原油计量化验室建设与管理没有统一规范．原油计量化验室存在功能区混乱、布局不合理、安全防护设施不完备等问题。依据国家相关标准,从实用角度介绍了原油化验室的建设、器具配置和管理方法,提示了操作注意事项。     

原油含水率测量技术及其进展

在原油生产和储运中,原油含水率测量技术起着重要作用.介绍了目前常用的原油含水率测量方法、测量技术的发展现状,以及原油含水率测量方面的新技术、新方法,并阐述了原油含水率在线测量技术的发展趋势.     

原油储罐油水计量在线监测系统

论述了原油储罐油水计量在线监测系统的基本原理及其确定圆柱形油罐内油水量的方法，成功解决了油水过渡带这一困扰油罐计量的难题。该系统特别适合储存非均质的、两种不同性质液体的圆柱形储罐。     

污水水质含油量测定方法研究

污水水质检测一直使用标准SY/T 5329-94《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》,但由于该标准制定时间过长,随着科学技术的发展,检测手段的不断改进与完善,新的仪器设备投入使用,化验手段越来越先进,造成标准的滞后性,影响了测定结果的准确性。特别是含油量的测定过程中,很多描述不够精密,引起操作误差。从理论上阐述了标准的有关要求,从操作上明确了有关细节,从实验中确定了新仪器在标准中的适应性,使广大操作分析人员进一步明确测定的原理和方法,更好的做好化验分析工作。